Нитрозный процесс денитрация кислоты

В камерных системах печной газ, после очистки его от пыли, поступает в башню Гловера, имея температуру 300—400 . Башня орошается нитрозой, на нее же подается и азотная кислота (которая должна возмещать потерю катализатора), если она не вводится в парообразном состоянии или в виде нитрозных газов (как продукт контактного окисления аммиака) в газоход, подводящий газ из обжиговых печей. В результате взаимодействия сернистого газа и нитрозы происходит переработка части газа в серную кислоту с одновременным выделением окислов азота. Процессу денитрации кислоты способствует высокая температура поступающих в башню газов. [c.128]

Денитрация серной кислоты является важной стадией нитрозного процесса, так как позволяет уменьшить потери окислов азота и выделить их из продукционной серной кислоты, т. е. улучшить ее качество. Скорость денитрации серной кислоты уменьшается с повышением ее концентрации и возрастает с повышением температуры. Практически в денитрационной башне не удается полностью освободить серную кислоту от окислов азота. Для некоторых же потребителей серной кислоты присутствие в ней окислов азота недопустимо. Уменьшить содержание окислов азота в продукционной кислоте можно путем добавления к ней некоторых реагентов (сульфат аммония и др.), которые, взаимодействуя с окислами азота, находящимися в кислоте, разлагают их с выделением элементарного азота- [c.138]

Процесс денитрации отработанной кислоты чаще всего проводят в денитрационной колонне, снабженной конденсаторами для охлаждения нитрозных газов и абсорбционной установкой для поглощения их с последующим превращением в азотную кислоту. Денитрационная система (рис. 23) состоит из колонны для денитрации, конденсатора, из которого нитропродукт вместе со слабой азотной кислотой стекает в сепаратор, где и отделяется, а азотная кислота стекает в приемник и оттуда центробежным насосом передается на.концентрирование. Отработанная кислота из отстойной колонны центробежным насосом подается в напорный мерник и оттуда стекает в колонну, в которую через патрубок подается острый пар. Денитрованная кислота стекает из колонны через гидравлический затвор в приемник, из которого центробежным [c.147]

Из кислоты, орошающей денитрационную башню, окислы азота должны быть удалены возможно более полно. Это необходимо для уменьшения потерь окислов азота и получения продукции высокого качества. Поэтому освобождение серной кислоты от окислов азота — денитрация серной кислоты—является важной стадией нитрозного процесса. [c.332]

Вопрос о статике и кинетике процесса денитрации имеет для камерных и башенных систем очень важное значение нитрозность кислоты, отбираемой в продукцию, не должна быть выше требований стандарта. [c.329]

Понятно, что процесс денитрации зависит также от нитрозности кислоты, и чем выше нитрозность, тем он пойдет быстрее, поскольку упругость окислов азота над нитрозной кислотой при прочих равных условиях пропорциональна нитрозности. Чем ниже нитрозность кислоты, чем меньше упругость окислов азота над нитрозой, тем большее влияние на ход процесса денитрации будет оказывать концентрация SOg в газах. [c.332]

В процессе получения серной кислоты нитрозным способом с использованием кислорода и концентрированного сернистого газа можно осуществить стадию денитрации нитроз за счет сернистого ангидрида, растворенного в серной кислоте. Высокая концентрация Ог в газе и успешный ход денитрации концентрированным газом при низких температурах создают благоприятные условия для получения относительно насыщенных по сернистому ангидриду сернокислотных растворов. Поэтому организация замкнутого цикла орошения денитратора с введением необходимого количества нитрозы позволит, вероятно, интенсифицировать процесс денитрации за счет растворенного в кислоте сернистого ангидрида и создать лучшие условия для отмывки из газа остатков пыли в первой по ходу процесса башне путем увеличения количества орошающей ее кислоты. [c.214]

При увеличении концентрации N0 в газах до 20% и NO2 до 16% скорость окисления N0 в NO2 возрастает в И раз по сравнению со скоростью окисления обычных нитрозных газов (8,5 /о N0 и 8% NO2). Соответственно уменьшается и необходимый окислительный объем. В 2—3 раза возрастает также скорость образования азотной кислоты при взаимодействии NOo с водой. Высокая концентрация окислов азота в отходящих газах процессов нитрования и денитрации позволяет отказаться от обычно пр.именяемой системы из пяти башен и использовать тарельчатую колонну барботажного типа. [c.143]

Каждая из стадий нитрозного способа состоит из ряда процессов, осуществляемых в нескольких башнях. Строгого разграничения процессов в башнях провести нельзя, так как в каждой из них наряду с основными процессами протекают и побочные. Например, в первой башне (см. рис. V- ) вместе с денитрацией серной кислоты возможно частичное окисление сернистого ангидрида. Во второй башне одновременно с окислением ЗОг и окислов азота происходит абсорбция последних орошающей кислотой. [c.121]

Все же, для многих хемосорбционных процессов повышение концентрации поглотителя приводит к их существенной интенсификации. В этих случаях факторами, ограничивающими дальнейшее повышение концентрации абсорбента, являются обычно растворимости поглотителя и продукта реакции. Кроме того, повышение концентрации поглотителя не всегда удобно по технологическим соображениям. Например, абсорбцию окислов азота серной кислотой в нитрозном сернокислотном процессе с большей интенсивностью можно было бы вести, увеличив концентрацию серной кислоты. Однако это затруднило бы денитрацию полученной нитрозы, что вынуждает ограничивать крепость кислоты, подаваемой на абсорбцию. [c.104]

Этот процесс объединяют с процессом производства серной кислоты нитрозным способом. Такой процесс совместного производства серной и азотной кислот включает обжиг колчедана или серы, окисление аммиака, получение серной кислоты при участии окислов азота, образующихся из аммиака, денитрацию нитрозы и переработку концентрированных окислов азота с получением разбавленной и концентрированной азотной кислоты. Процесс совместного производства серной и азотной кислот осуществляется в промышленности на ряде заводов с хорошими технико-экономическими показателями. [c.185]

Процесс денитрации отработаиной кислоты чаще всего проводят в дсиитрационной колонне, снабженной конденсаторами для охлаждения нитрозных газов и абсорбционной установкой для поглощения их с последующим превращением в азотную кислоту. [c.76]

Технико-экономические показатели нитрозного процесса улучшаются при одновременном получении серной и азотной кислот. За рубежом работает несколько таких установок. Сущность этого процесса заключается в том, что обжиговый газ, получаемый обычными методами, смешивается с нитрозным газом, который образуется при окислении аммиака воздухом (стр. 351). Окислы азота участвуют в окислении ЗОг, а образующаяся серная кислота после денитрации отводится из системы в качестве готового продукта. Азотистый ангидрид, выделяющийся из нитрозилсерной кислоты в концентрированном виде, подвергается окислению в двуокись азота, из которой получают концентрированную азотную кислоту. [c.367]

Авторы работы изучали влияние на процесс денитрации следующих факторов концентрация SOg в газах, нитрозность и крепость (процент HgSOi) кислоты. Резуль-, таты своих опытов они обрабатывали по следующей формуле [c.331]

Серную кислоту в зависимости от способа ее производства, материалов, из которых изготовлена аппаратура, состояния аппаратуры, а также от точности соблюдения норм технологического режима, получают различной концентрации и с различным содержанием посторонних примесей. Например, нитрозным способом получают серную кислоту с 757о-ной концентрацией Н2ЗО4. Она имеет по сравнению с кислотой, полученной контактным способом, повышенное содержание твердого остатка и содержит некоторое количество окислов азота. Это объясняется тем, что в башенных системах в серную кислоту после сухих электрофильтров попадает больше пыли (огарка) кроме того, не удается полностью провести процесс денитрации нитрозы. [c.17]

В этой башне одновременно идут два процесса за счет реакции между ЗОг и нитрозой жидкая фаза непрерывно выделяет N0, т. е. протекает денитрация. Одновременно с этим в газовой фазе, благодаря высокому содержанию КО, с значительной скоростью идет реакция окисления N0 в КОг, и образующаяся при этом эквимолекулярная смесь КОзЧ-КО, поскольку ее содержание в газе превышает равновесную упругость окислов азота над нитрозой, тут же переходит обратно в жидкую фазу, т. е. происходит абсорбция N203. В зависимости от конкретных условий (главным образом—в зависимости от содержания ЗОа в газе и от состава и температуры орошающей нитрозы) соотношение между этими процессами может быть различным. Если процесс денитрации превалирует над абсорбцией, нитрозность кислоты на выходе из башни меньше, чем на входе. Однако избыток окислов азота, подаваемых во вторую башню с нитрозой, так велик, что нитрозность кислоты меняется незначительно. Иногда одновременно с доработкой ЗО2 в этой башне идет процесс поглощения окислов азота. [c.121]

Процесс получения серной кислоты нитрозным способом состоит из следующих основных стадий 1) получение сертжстого газа 2) окисление 50г нитрозой с полу генисм серпой кислоты и однонременным выделением из нес оксидов азота (денитрация) 3) подготовка оксидов азота к абсорбции (получение. МгОз) 4) абсорбция оксидов азота с получением нитрозы 5) санитарная очистка выхлопных газов. [c.55]