Керамика шамотные изделия

Различные виды силикатной керамики используют в металлургическом машиностроении в качестве огнеупоров (динасовые, шамотные изделия и др.). Силикатные эмали применяют для защиты металлических поверхностей от действия высокой температуры. [c.200]

Из природных керамических масс изготовляют так называемую грубую керамику гончарные изделия, строительный кирпич, шамотный товар, дренажные трубы, облицовочные плитки и др. Сюда относятся также кислотоупорные изделия. [c.614]

Каолин 1, II, IH и IV сортов, предназначенный для изделий тонкой керамики, а также каолин для производства ультрамарина и шамотных изделий грузят навалом. Мешки с каолином перевозят в крытых чистых вымытых вагонах с закрытыми люками. При транспортировании навалом каолин перевозят в крытых чистых, вымытых и выбеленных каолином вагонах с закрытыми люками, а каолин, предназначенный для производства шамотных изделий, — в крытых, тщательно очищенных и вымытых вагонах. [c.24]

Выделившаяся двуокись кремния образует с примесями (плавнями) расплав, связывающий зерна муллита. Огнеупорность шамотных изделий лежит в пределах от 1600 до 1750° С, термическая стойкость их значительна. Они устойчивы также к воздействию кислых и основных шлаков и расплавленного стекла. Но такие изделия способны к деформации под нагрузкой при температурах ниже их огнеупорности ( 1400°С) и газопроницаемы. К числу шамотных изделий относится фасадная керамика — кирпичи и плитки, применяемые для облицовки зданий. [c.118]

В химической промышленности применяются кислотоупорная керамика и фарфор. Из керамических изделий, способных выдерживать высокую температуру, наибольшее применение нашли шамотные изделия. [c.312]

Изделия из пористой керамики должны обладать высокой пористостью (с равномерным распределением пор по всему сечению детали), иметь высокую проницаемость, достаточную механическую прочность. Размер основных пор в изделиях из шамотно-бентонитовой керамики зависит от размера частиц наполнителя (шамота), количества вводимого связующего (бентонита), степени уплотнения массы при формовании, условий термической обработки (обжига). [c.59]

Выделившийся оксид кремния образует с примесями (плавнями) расплав, связывающий зерна муллита. Огнеупорность кирпичей от 1600 до 1750 °С, термическая стойкость их значительна. Они устойчивы также к воздействию кислых и основных шлаков и расплавленного стекла. К числу шамотных изделий относится фасадная керамика — кирпичи и плитки, применяемые для облицовки зданий. Высокоглиноземистые огнеупоры изготовляют аналогично, используя в качестве сырья минералы силлиманит и кианит состава А120з-5102, или из огнеупорной глины с добавлением глинозема Л Оз. Огнеупорность их 1750— 1950 °С. Применяют их для кладки электропечей, стекловаренных и туннельных печей. [c.104]

Согласно диаграмме, выше 1585° С в материале кроме муллита присутствует жидкая фаза (расплав), за счет которой происходит спекание огнеупорных материалов (и других кера-мическ1 х изделий) и в изделии образуется стекловидная фаза. В состав жидкой фазы входят в основном кремнезем и примеси— плавни. Количество расплава в равновесных условиях можно определить по диаграмме по соотношению твердой и жидкой фаз, пользуясь правилом рычага. Фактически в присутствии примесей — плавней, имеющихся в исходном материале — глине (РегОз, СаО и т. д.), появление расплава и спекание керамических изделий происходит при более низких температурах. Данными закономерностями определяется температурный режим обжига, огнеупоров и другой керамики. Например, для шамотных изделий конечная температура обжига составляет 1350—1400° С, тогда. как в равновесных условиях (рис. 43) для образования муллита и появления расплава потребовался бы подъем температуры выше 1600° С. Для возникновения в шамоте тридимитной структуры кремнезема требуется еще более медленный подъем температуры при обжиге и более длительная выдержка при конечной температуре обжига, чем в случае динаса. [c.107]

Приготовление носителей. Схема приготовления носителей ана-ло1ична рассмотренной выше общей схеме приготовления смешанных катализаторов. Подготовка исходных компонентов является первой стадией приготовления носителя. Если исходным материалом является готовое керамическое изделие (шамотный кирпич, циркониевая керамика), то перед пропиткой его достаточно подробить или распилить на кусочки размером до 30 мм. В других случаях исходные материалы тщательно измельчают перед смещением. Иногда исходный материал, например, окись алюминия, сначала формуют в шарики размером 2—5 мм, прокаливают, а затем направляют на смешение. [c.30]

Изделия фасонные керамические для футеровки химических аппаратов и для опорных устройств конструкций ТУ 21-УССР-73-77 ТУ 21-РСФСР-456-77 ТУ 21-УССР-74-77 изготавливаются из шамотной или дунитовой керамики (табл. 4) нескольких типов (рис. I), Применяются для защиты металлического оборудования, железобетонных резервуаров, лотков, каналов, плинтусов и для устройства опор под насадку колец Рашига [c.7]

Отсортированная кондиционная фракция лома используется как вторичное сырье для производства строительнь х материалов. Так, лом динасовых изделий применяют при изготовлении бетонных и динасовых блоков, плит для нарружной облицовки зданий. Шамотный отход утилизируют при получении металлургического кирпича, пористой керамики. [c.221]

По теплопроводностп фосфатные материалы близки к керамике, содержащей значительное количество аморфной фазы, у которой теплопроводность по мере повышения температуры монотонно возрастает. Теплопроводность фосфатных плотных изделий по сравнению с обжиговыми изделиями (шамотными, высокоглиноземисты-ми), в частности получаемыми в системе А12О3—5102, меньше, что объясняется присущими фосфатам алюминия и кремния высоким теплофизическим свойствам, а также наличию в цементной составляющей мельчайших пор и микротрещин, образование которых связано с удалением механической ]1 конституционной воды при нагревании. [c.149]

Подставки-лещадки имеют высокую термическую стойкость, что позволило в 5—6 раз увеличить их оборачиваемость по сравнению с обычными шамотно-каолиновыми изделиями, обжиг которых осуществляется в горнах при 1300 °С в течение 40 ч. Внедрение новой подставки-лещадки на Катауровском керамико-плиточном заводе позволило получить не только значительный экономический эффект, но и улучшить качество продукции. [c.167]

В химической и родственных ей отраслях промышленности в качестве химически стойких материалов применяют главным образом каменно-керамические, шамотно-огнеупорные и фарфоровые изделия. Другие огнеупорные изделия (кремнеземистые, магнезиальные, хромистые и т. п.) и изделия тонкой керамики (фаянсовые, стеатитовые, титано-магнезиальные, кордиеритовые, корундовые и т. п.), ширко применяемые в металлургической, электротехнической и других отраслях промышленности, в химической промышленности в качестве химически стойких материалов не используются, и поэтому на них мы не будем останавливаться. [c.121]

Для передачи тепла излучением большим поверхностям горелки собираются в блоки-панели, между которыми помещают или транспортируют нагреваемые изделия. Для этой же цели могут применяться инжекционные излучающие панельные горелки, показанные на рис. 9. 35. Газ из. сопла поступает в смеситель, и в виде однородной газовоздушной смеси с коэффициентом избытка воздуха а я 1,05 попадает в распределительную камеру. Далее по стальным трубкам газовоздушная смесь проходит в туннели, где при зажигании сгорает без видимых внешних факелов пламен. Призмы (туннели) изготавливают из керамики следующего состава (%) шамотный порошок класса А—70, латненская глина — 25, асбест молотый —5. Огнеупорность таких призм около 1700° С. Горелки работают устойчиво в пределах давлений 0,2 — [c.302]

Г. разного типа широко применяются в пром-сти и являются одним из важнейших видов минерального сырья. Красные (железисто-монтмориллонитовые) Г. используются в качестве строительных материалов (кирпично-черепичное, цементное произ-во, саманный кирпич, строительство плотин, дорог, строительные р-ры и др., в изделиях грубой керамики в гончарном произ-ве). Эти Г. применяются и в произ-ве разного рода вспученных Г. (напр., керамзита), служащих заполнителем легких бетонов. Каолинитовые Г., отличающиеся высокой пластичностью и малым содержанием железа, находят широкое применение в произ-ве шамотных огнеупоров, фарфора, фаянса, кислотоупорных изделий. Каолин после отмучивания применяется в качестве наполнителя бумаги, резиновых с.месей, пластмасс и др. Монтмориллонитовые Г. вследствие высокой адсорбционной способности используются для очистки (обесцвечивания) нефтяных продуктов и пищевых жиров (см. Земли отбеливающие), а вследствие способности к самопроизвольному диспергированию в воде и коагуляционному струк-турообразовапию — для приготовления промывочных р-ров, для бурения скважин (бентонитовые Г., см. Глинистые растворы), в качестве связующего компонента литейных песков и т. д. [c.485]

Для получения однородной степени уплотнетия по всему сечению элементов и равномерного распределшия пор заготовки фильтрующих элементов формуют способом гидростатического прессования. В изделиях ш пористой шамотно-бштонитовой керамики должна преобладать открытая пористость только при этом условии керамика обеспечивает эффективную фильтрацию. [c.59]

При обжиге изделий из шамотно-бентонитовой керамики происходит кристаллизация муллита ЗА12О3 28Ю2, образующаяся по граниидм зерен стеклофаза скрепляет зерна, но не заполняет- поры, обеспечивая от- [c.63]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология