Конструкционные материалы силикатные

Вяжущие химически стойкие силикатные материалы, широко применяемые в химической промышленности, представляют собой композиции, способные переходить из тестообразного- или жидкого состояния в твердое. Эти композиции используются в основном как вяжущие при футеровке химической аппаратуры стеклянными, керамическими и другими плитками, в меньшей степени — как самостоятельный конструкционный материал для изготовления различных сооружений. [c.388]

Однако в качестве самостоятельного конструкционного материала силикатное стекло применяется еще недостаточно широко. Более широкое применение могут найти стеклянные плитки для футеровки химической аппаратуры. В практике химических заводов имеется [c.363]

Жидким стеклом пропитывают ткани и дерево для придания им огнестойкости оно применяется для изготовления кислотоупорного цемента, силикатных красок и глазурей. Обычные промышленные стекла (строительное, товарное и т. д.) применяются в строительстве, химической, пищевой, парфюмерной и других отраслях промышленности, а также в приборостроении и электротехнике. В настоящее время ситаллы — высококачественный строительный и конструкционный материал для химического аппаратостроения. Кроме того, ситаллы идут на изготовление подшипников, высоковольтных изоляторов и для других целей. [c.214]

Стекло обладает высокой стойкостью к минеральным кислотам (за исключением плавиковой кислоты). Из него изготовляют небольшие аппараты, предназначенные в основном для переработки особо чистых веществ. Широкое применение в химической, пищевой и фармацевтической промышленности нашли стеклянные трубы. Недостаток стекла как конструкционного материала — хрупкость и чувствительность к резким колебаниям температуры. Различают стекло силикатное, боросиликатное, выдерживающее температуру до 400° С, и кварцевое, которое применяют до 1000° С. [c.24]

Для основного конструкционного строительного силикатного материала — бетона и железобетона — ориентировочная оценка степени агрессивности воздействия ряда жидких сред приводится в табл. 2.6. [c.36]

Кислотоупорные силикатные и полимерсиликатные бетоны и растворы применяют для футеровки аппаратуры и строительных конструкций, а также в качестве конструкционного материала для сооружения крышек, сводов и диафрагм. Работы с этими материалами ведут при температуре не ниже 10 " С. [c.211]

Подогрев и выпаривание травильных растворов производят в обычных аппаратах, футерованных внутри кислотоупорным кирпичом на силикатной замазке. В качестве конструкционного материала для корпусов погружных горелок применяют высоколегированные стали и покрытия из тантала. [c.145]

При современном развитии техники стекло начинает приобретать все большее значение в качестве конструкционного материала, поэтому требования к его механической прочности возрастают. Низкая механическая прочность — основной недостаток силикатного стекла — обусловлена, в первую очередь, внутренними дефектами структуры стекла и наличием на его поверхности микротрещин. [c.172]

К новым химически стойким конструкционным материалам принадлежат ситаллы, относящиеся к классу неорганических силикатных материалов на основе стекла. Ситаллы характеризуются высокой коррозионной стойкостью в большинстве агрессивных сред, хорошей теплостойкостью, способностью выдерживать резкие перепады температур, износостойкостью, а также повышенной по сравнению со стеклом механической прочностью. Ситаллы как конструкционный материал могут быть применены для изготовления емкостной и колонной аппаратуры, насосов, арматуры и трубопроводов и как футеровочный материал для различных химических аппаратов. [c.51]

Стекло и эмали. Стекло применяется в качестве конструкционного материала в производствах особо чистых веществ. Эмали — специальные силикатные стекла, обладающие хорошей адгезией с металлом. Промышленностью выпускаются чугунные и стальные эмалированные аппараты, работающие в широком интервале температур от — 15 до +250 °С при давлениях до 0,6 МПа. [c.260]

В зависимости от химического состава силикатные стекла используют либо как самостоятельный конструкционный материал, либо как футеровочный материал для резервуаров, емкостей и т. д. Из стекла делают лабораторную посуду, аппараты, изоляторы, стеклянные волокна, стеклоткани и т. п. [c.91]

Материалы неорганического происхождения подразделяются на две группы природные материалы или горные породы и искусственные силикатные материалы. Первые из них нашли ограниченное применение в химической промышленности и используются главным образом для изготовления крупногабаритных сооружений в виде самостоятельного конструкционного материала, без металлического каркаса, или в виде футеровок по металлическому корпусу аппаратов в производствах минеральных кислот и солей. Горные породы в основном нашли применение [c.366]

Силикатные цементы могут применяться и в качестве самостоятельного конструкционного материала—кислотоупорного бетона. Отличие кислотоупорного бетона от кислотоупорных цементов состоит в том, что для изготовления первого берут наполнитель определенного гранулометрического состава, а для второго — тонкоизмельченный порошок. Размеры частиц наполнителя, применяемого для изготовления кислотоупорного бетона, берутся в определенном соотношении и колеблются от 0,15 до 30—40 мм. [c.459]

В общем случае металлы более коррозионноустойчивы к фтористому водороду, чем к хлористому водороду. В качестве материала контейнеров при работе с фтористым водородом могут служить разнообразные конструкционные металлы или сплавы, в том числе стали, медь и сплавы на основе меди, никель, алюминий и платина. При эксплуатации в умеренных температурных режимах материалом для контейнеров могут служить окись алюминия, никель, сплавы, содержащие молибден и никель, платина и плотный графит. Выше 700° только платина и графит выдерживают агрессивное воздействие HF. Если некоторая коррозия допустима, то можно применять никель. Выше 1200° можно применять только графит. Кроме того, в качестве материалов контейнеров и различных коммуникаций для фтористого водорода можно использовать многие органические полимеры. Обычно применяют полиэтилен, полихлортрифторэтилен и политетрафторэтилен. Предпочитают иметь дело с первыми двумя пластиками вследствие их хорошей обрабатываемости. Полихлортрифторэтилен имеет то преимущество, что он прозрачен. Все силикатные стекла быстро корродируют под влиянием фтористого водорода. Некоторые фосфатные стекла не реагируют с фтористым водородом, однако в настоящее время ни одного из этих стекол нет в продаже. [c.337]

Сравнивая фаолит, как новый конструкционный химически стойкий материал, с известными и распространенными материалами химического машиностроения, можно отметить следующие его преимущества и недостатки. По сравнению с кислотоупорной керамикой он имеет преимущество в меньшем удельном весе (примерно на 50% легче) и в значительно большей статической и динамической прочности ( 4—б раз), меньшей чувствительности к резким изменениям температуры. Фаолит, стойкий против действия фтористоводородной кислоты, естественно, не может быть заменен никакими силикатными материалами. [c.460]

Силикатное стекло широко применяют в качестве конструкционного и футеровочного (резервуары, емкости и т. д.) материала. Из него изготовляют холодильники со змеевиковыми элементами, ректификационные колонны, фасонные детали, насосы для перекачки горячих кислот, стеклянные трубы, фильтрующие ткани, колена, отводы и т, д. Листовое стекло используют для остекления жилищ, транспорта. Изготовленные из стекла плитки, кирпичи, стекло- и звукоизоляционные материалы применяют в строительстве. Силикатное стекло широко используют также в электро- и радиопромышленности для получения сортовой посуды, тары, изоляторов и т. д. [c.81]

Силикатное стекло широко применяется в качестве конструкционного и футеровочного материала. Их него изготавливают холодильники со змеевиками, ректификационные колонны, отдельные элементы аппаратуры. [c.230]

В волокнистых минералах силикатные ионы, имеющие форму тетраэдров, сконденсированы в очень длинные цепи. Такие кристаллы легко могут расщепляться в направлениях, параллельных силикатным цепям, но не раскалываются в поперечных направлениях. Именно поэтому кристаллы таких минералов исключительно легко распадаются на волокна. Наиболее важными минералами этого типа являются тремолит Са2Мд5318022(0Н)2 и хризотил Mg6Si40п(0H)6 H20 их называют асбестами. Залежи этих минералов в пластах, достигающих толщины 10 см и более, открыты, в частности, в Южной Африке. Добытый асбест расщепляют на волокна, из которых вырабатывают войлок, картон, пряжу, ткань и различные изделия, обладающие теплоизоляционными и огнеупорными свойствами благодаря этим свойствам асбест находит применение как конструкционный материал. [c.534]

Г Вернемся к рассмотрению материалов на основе классификации их па составу. Группа неметаллических неорганических ма--териалов также весьма обширна, как и группа органических материалов. Она включает разнообразные керамические материалы, как кислородсодержащие (фарфор, стекло, керамика на основе чистых тугоплавких оксидов алюминия, тория, магния, иттрия, бериллия и др., керамика сложного состава со специальными свойствами), так и бескислородные (нитриды, бориды и силициды, прозрачная керамика на основе халькогенидов цинка и кадмия, фторидов РЗЭ). Среди них важное место занимают силикатные цементы и бетоны, графитовые материалы (графопласты и графолиты, пироуглерод), а также солеобразные материалы на основе фосфатов и галогенидов. Неорганические материалы можно также разделить на две группы — природные и искусственные. Первые используют для изготовления крупногабаритных сооружений в виде самостоятельного конструкционного материала или в качестве футеровки металлических корпусов различных аппаратов. Горные породы — незаменимый конструкционный материал, в частности для химического производства (башни йодно-бромного производства, поглощения газообразного хлористого водорода и т. д.), а также в качестве наполнителей в производстве вяжущих силикатов — кислотоупорных цементов и бетона. Природные материалы трудно обрабатывать механически, что приводит к громоздкости выполненных из них сооружений. [c.145]

Выделившийся на поверхности наполнителя гель 81(ОН)4 затем дегидратируется с образованием ЗЮг, уплотняющего и цементирующего зерна наполнителя. Поскольку при изготовлении цемента количество ускорителя значительно уступает стехиометрическому соотношению, то остается избыток силиката натрия, который переводят в кремнезем, обрабатывая цемент какой-либо кислотой. Фторсиликат натрия не только ускоряет твердение цемента, но и повышает его водостойкость. Вместе с тем избыток На281Рб нежелателен, так как делает процесс схватывания- неконтролируемо быстрым и уменьшает механическую прочность цемента и его проницаемость по отношению к минеральным кислотам. С другой стороны, при избытке жидкого стекла вода вызывает большую усадку и повышает пористость цемента. Силикатные цементы характеризуются высокой устойчивостью по отношению к кислотам даже при повышенных температурах. Их механическая прочность со временем возрастает благодаря постепенному обезвоживанию геля кремниевой кислоты. Свойства цемента в условиях воздействия серной кислоты и сульфидов улучшаются при замене натриевого жидкого стекла на калиевое. Силикатные цементы применяют и в качестве самостоятельного конструкционного материала — кислотоупорного бетона. При изготовлении последнего используют наполнители в виде полидисперсной порошкообразной массы с размером частиц от 0,15 до 0,3 мм, которые вместе с ускорителем загружают в бетономешалку и после перемешивания в течение 2—3 мин заливают жидким стеклом и вновь перемешивают. Свежеприготовленную массу выгрулсают и сразу же укладывают в [c.149]

Сырьем для получения силикатной керамики служат глина, измельченный шамот (обожженная глина), полевой шпат и кварцевый песок. Для приготовления химически стойкой керамики применяют глины, содержащие от 20 до 40% AI2O3, от 50 до 75% ЗЮг и минимальные количества СаО и РегОз. Шамот играет роль скелета, вокруг которого формируются частицы глины. Песок предотвращает сильную усадку при обжиге, а полевой щпат играет роль плавня, облегчающего получение плотной керамики. Введение в шихту плавленых SiO , глинозема, Si и муллита улучшает механические свойства такой керамики. Пластичную массу, получаемую из смеси указанных веществ при добавлении воды, подвергают формованию или прессованию, а затем сушат и обжигают при достаточно высокой температуре (так называемая керамическая технология получения материалов). Недостатками силикатной керамики являются хрупкость и чувствительность к перепадам температур. Поэтому керамические конструкционные материалы эксплуатируют, избегая ударов, толчков, натяжений, а также резких колебаний температуры. Среди силикатной керамики важнейшим видом является фарфор, получаемый спеканием тонкодисперсных материалов, состоящий из кристаллической и стеклообразной фаз. Как конструкционный материал чаще всего используют [c.151]

Фирма Нордак сообщает, что с помощью аппаратов с погружными горелками на металлургических заводах производят выделение сернокислого железа, а оставшийся маточный раствор концентрируют и возвращают в качестве травильного раствора в производство. В некоторых случаях маточный раствор подкрепляют добавлением серной кислоты. Подогревают и выпаривают травильные растворы в обычных аппаратах, футерованных внутри кислотоупорным кирпичом на силикатной замазке. В качестве конструкционного материала для корпусов погружных горелок применяют высоколегированные стали и покрытия из тантала. [c.199]

Фирма Дженерал Электрик выпускает прозрачные покрытия для электрических лампочек. Такое покрытие пропускает более 95% светового потока и препятствует разлетанию осколков при поломке выдерживает действие льда, снега, дождя, искр и т. п. Оно хорошо соединяется с шеллачными, нитроцеллюлозными, перхлор-вини ловыми покрытиями [662]. Отечественный компаунд КЛТ-50 достаточно надежно прикрепляется к стеклянным, эмалевым, силикатным покрытиям, фарфоровым частям электроприборов [663]. С применением подслоя К-100 адгезия к стали, алюминию, меди, бронзе, титану, хрому, никелю, олову, свинцу, органическому стеклу, капрону, графиту и другим конструкционным материалам заметно улучшается. Заливочный двухкомпонентный компаунд КЛСЕ успешно применяется для изоляции паяных соединений обмоток, роторов и статоров, электрогенераторов корпусов электрических машин. Его используют также для заливки статорных обмоток электродвигателей А-81-4, применяемых для насосов маслонапорных установок. Указанный компаунд с успехом заменил такой традиционный изоляционный материал, как слюда. Он более технологичен, уменьшает температурный перепад в изоляции, обладает хорошими механическими и диэлектричоскйми свойствами. [c.76]