Изотермический процесс контактирования

В практических условиях температура и степень контактирования изменяются в процессе реакции, следовательно, изменяются равновесная степень контактирования и константа скорости реакции. Поэтому определение т аналитическим путем по уравнению (HI, 26) связано с большими трудностями обычно пользуются графическими методами расчета или готовыми таблицами В таблицах приводится фиктивное время соприкосновения, рассчитанное по уравнению (И1, 26) для изотермического процесса. [c.50]

Реакторы можно классифицировать также в зависимости от других параметров, например, природы и числа реагентов, метода из контактирования, характера процесса (адиабатический или изотермический), способа передачи тепла и т. д. [c.30]

Описание процесса (рис. 10). Водород и тяжелое сырье проходит восходящим потоком через кипящий слой катализатора. В реакторе нового типа достигается исключительно эффективное контактирование и интенсивное перемешивание катализатора, сырья и водородсодержащего газа. Использование кипящего слоя дает такие важные преимущества, как возможность поддержания изотермического режима, несмотря на сильно экзотермический характер протекающих реакций облегчается удаление и добавление катализатора во время работы возможность регенерации катализатора в отдельном аппарате. Это обеспечивает получение однородных по качеству продуктов. [c.27]

На рис. 7-8 изображены кривые, построенные по уравнению (7-19) в координатах х — По этому графику можно проследить зависимость степени контактирования от времени соприкосновения. Так, для достижения 60% контактирования в изотермических условиях при 500 °С фиктивное время должно составлять 0,3 сек, а при 600 °С — почти в 2 раза меньше. При ведении процесса в оптимальных температурных условиях (кривая Л) фиктивное время соприкосновения еще более сокращается. Кривая В соответствует условиям, когда процесс начинается при 450 Х, проводится адиабатически до достижения оптимальной температуры и далее протекает в оптимальных температурных условиях. [c.202]

Изомерный состав бутиленов не имеет значения для процесса дегидрирования, но сказывается на аппаратурном оформлении технологических схем разделения продуктов дегидрирования. Реакция дегидрирования проводится при разбавлении бутиленов боль- шим количеством водяного пара, который понижает парциальное давление бутиленов и подавляет побочные реакции. Наряду с этим пар является теплоносителем, что позволяет применять в этом процессе адиабатические реакторы с неподвижным слоем катализатора. Вследствие эндотермичности реакции дегидрирования температура в слое катализатора по ходу газа уменьшается и это приводит к понижению равновесных выходов по сравнению с изотермическими условиями. Поэтому слой катализатора в адиабатическом реакторе сравнительно небольшой, так как перепад температуры через катализаторный слой не должен превышать 28— 40 °С. Большой расход пара на контактирование и регенерацию является недостатком данного процесса, однако он окупается снижением удельного расхода н-бутиленов и уменьшением стоимости переработки как в процессе дегидрирования, так и в [c.81]

Количество перегретого пара, подаваемого в реактор дегидрирования совместно с парами этилбензола, определяется перепадом температуры перегретого водяного пара на входе и выходе из зоны контакта и превышает соответствующее количество водяного пара, затрачиваемого на контактирование этилбензола в изотермическом варианте этого процесса. [c.204]

На рис. 205, А, Б, В построены кривые изменения х, т) в зависимости от X при изотермическом течении процесса прн различных температурах для газа, содержащего 7% SOo, 11% О2 и 82% No. Площади, ограниченные этими кривыми, ординатами Xi и Хо н осью абсцисс, равны интегралам уравнения (52), т. е. искомому времени соприкосновения газа с катализатором, необходимому для изменения степени контактирования от Х до Хо. [c.435]

Для определения кинетических параметров окисления нафталина используем данные экспериментального распределения продуктов реакции, полученные Г. М. Корнейчуком, Г. Г. Гируштиным, В. Я. Мо-лотнюх и Г. А. Александровым (Кинетика и катализ, 1977, т. ХУШ, вып. 1, с. 247). Опыт проводился в блочном многоканальном изотермическом реакторе. Концентрация нафталина в исходной смеси составляла 30 10 моль/л, скорость потока 7,5 л/мин, температура опыта 360°С, время контактирования т вдоль слоя катализатора по камерам изменялось от 0,075 до 0,75 с. Были получены кривые распределения продуктов реакции (фталевого ангидрида и 1,4-нафтахинона) в зависимости от времени. Распределение продуктов реакции приведено в табл. 8. Исходное количество кислорода в реакционной смеси (нафталина и воздуха) составляло Хо= 13,42, если принять исходное содержание нафталина в этой газовой смеси за единицу. В данном процессе нафталин является источником параллельного образования [c.76]

Как и процесс гидроойл, хай-си крекинг осуществляют в режиме, близком к изотермическому. Сырье и водород пропускают восходящим потоком через кипящий слой катализатора. Непрерывное движение частиц в сочетании с малыми нх размерами и высокой объемной скоростью сырья в системе обеспечивает весьма энергичное контактирование сырья с во дородом и катализатором, что повышает эффективность реакционной системы, выражаемую величиной отношения катализатор сырье. [c.69]

В случае сжигания серы в кислороде при любых концентрациях 50з, вплоть до 607о, можно сохранить постоянное (необходимое) соотношение Ог ЗОг. Применение изотермических реакторов кипящего слоя способствует проведению процесса при температуре, приближающейся к оптимальной, с полным использованием внутренней поверхности катализатора и достижению высокой степени превращения за один цикл. При этом рецикл по газу позволяет создать практически безотходное производство. Становится возможным уменьшить число слоев в контактном аппарате до одного, число ступеней контактирования и абсорбции — до одной. Полностью исключаются из системы промежуточные теплообменники. При сочетании перечисленных [c.259]

Поскольку растворимость газов зависит от температуры растворителя, то равновесную линию для этого аппарата установить невозможно, пока не изестиа температура растворителя для каждого значения его концентрации. Когда очень разбавленный газ контактирует с большим количеством растворителя, тепловые эффекты, сопровождающие процесс растворения, могут быть столь малыми по сравнению с физическим теплосодержанием жидкости, что колонна будет работать практически в изотермических условиях. В действительности, однако, существует много примеров, когда происходит значительное повышение температуры растворителя. К ним относятся осушка воздуха путем контактирования с концентрированной серной кислотой, абсорбция в ней серного ангидрида, растворение хлористого водорода в воде при получении концентрированной соляной кислоты. В последнем случае количество тепла, выделяющегося при растворении кислоты, столь велико, что его отвод становится лимитирующим фактором при определении максимально достижимой концентрации кислоты. На практике абсорбцию соляной кислоты часто осуществляют без охлаждения, так что жидкость может при этом кипеть. В таких процессах концентрация кислоты бычно не превышает 38 %, хотя степень абсорбции может быть весьма высокой [27]. [c.509]

В ходе эндотермического процесса дегидрирования в реакторе с адиабатическим регенеративным циклом температура контактной массы снижается. Сокращение этого температурного перепада и приближение процесса к идеальным (изотермическим) условиям можно осуществить лишь при малой продолжительности периода дегидрирования С целью повышения общей теплоемкости катализатора к нему в значительном количестве добавляется инертный материал—носитель, играющий ррль аккумулятора тепла. Тепло, выделяющееся вэ время периода регенерации катализатора, накапливается как катализатором, так и инертным теплоносителем, а в последующем периоде контактирования аккумулированное тепло расходуется на проведение эндотермической реакции дегидрирования углеводородов. [c.122]