Аппарат обслуживание при установив

Один КГ для обслуживания нескольких аппаратов можно установить при наличии обратных клапанов у каждого аппарата. Работу КГ при температуре конденсата ниже 100° [c.73]

При монтаже установки должна быть предусмотрена возможность изменения технологической схемы переключение аппаратов или замену некоторых из них, изменение обвязки, включение или выключение известных коммуникационных линий и т. п. Соблюдение указанного требования позволяет быстро и с минимальными затратами вносить необходимые изменения в схему установки. Масштабы полузаводской установки позволяют в процессе ее эксплуатации установить оптимальные соотношения производительности отдельных аппаратов, изучить профессиональные вредности, условия безопасной работы и другие производственные показатели. На основе опыта обслуживания установки (контроль процесса, управление им, обслуживание оборудования и т. п.) определяют численность основных и вспомогательных рабочих для установки промышленного масштаба. Кроме того, можно со- брать необходимые данные об износе оборудования, его загрязнении и т. д., определяющие величину межремонтного периода. [c.97]

Лаборатория процессов и аппаратов, оснащенная действующими типовыми аппаратами и машинами (моделями), помогает студентам практически изучить физико-химическую сущность технологических процессов, конструкции и технику обслуживания химической аппаратуры, а также определить ее важнейшие ха- рактеристики и установить факторы, влияющие на производительность и экономичность установок. [c.3]

К категории основных производственных рабочих относятся лица, непосредственно участвующие в выпуске продукции, например аппаратчики, их помощники, подсобные рабочие. Для определения числа производственных рабочих, необходимых для обслуживания цеха, следует установить в первую очередь число рабочих точек. Рабочая точка — это совокупность аппаратов и процессов, которые связаны между собой технологической последовательностью и территориальной близостью и могут быть обслужены одним рабочим или рабочим совместно с помощниками (в зависимости от объема работ). Например, если сульфуратор и нейтрализатор сульфомассы расположены рядом, обслуживание целесообразно поручить одному аппаратчику или аппаратчику с помощником, в зависимости от числа параллельно работающих агрегатов и сложности производственного процесса. [c.144]

Пуск и обслуживание установки с кислородным насосом, а т ак-же наладка и регулирование ее режима в основном производятся в той же последовательности и теми же приемами, что и установок без насоса. Схема потоков при пуске установки высокого давления с насосом показана на рис. 12.4. Вентили на линии отвода кислорода должны быть открыты для охлаждения насоса 1 и кислородной трубки теплообменника 2 потоком газа, отходящего из колонны. Насос пускают после того, как воздухоразделительный аппарат будет полностью охлажден и в нем накопится достаточное количество жидкости, а также установится режим ректификации. Вначале насос включают с наименьшей нагрузкой (по отбираемому кислороду), а затем нагрузку постепенно увеличивают до нормальной. [c.609]

Количество машин (аппаратов), которое может быть поручено для обслуживания одному рабочему, можно установить и по формуле [c.125]

Число аппаратов периодического действия, которое можно поручить для обслуживания старшему аппаратчику или аппаратчику, можно установить по формуле (8.14), принимая, что обычно Кз = = 0,85—0,9, а для ксантатных отделов — 0,7—0,75. [c.131]

Без знания закономерностей, которым подчиняются химические процессы, невозможно управлять современным технологическим процессом, экономически выгод.чо производить химические продукты. При строительстве новых заводов эти знания помогают выбрать рациональную схему технологического процесса, т. е. наметить последовательность отдельных стадий производства, определить конструкции аппаратов и рассчитать их основные размеры, установить режим работы и методы контроля, составить правила (инструкции) обслуживания аппаратов, наблюдения за ходом технологического процесса и т. д. [c.27]

И. Для удобства обслуживания аппаратов. следует предусматривать выходы с каждой отметки компрессорного зала непосредственно на наружную установ ку. [c.240]

Категорически запрещается эксплуатировать под давлением неисправные аппараты, а также аппараты, не имеющие контрольно-измерительных приборов (манометров, термометров и т. п.) и предохранительных клапанов. При обслуживании аппаратов, работающих под давлением, необходимо быть очень внимательным, в частности—никогда не открывать аппарат до тех пор, пока из него не удален полностью избыток газа и в нем не установилось атмосферное давление. [c.553]

Обслуживание насосов. Пуск и остановка кислородного насоса производятся аппаратчиком путем включения и выключения рубильника электродвигателя насоса. Предварительно перед пуском насоса необходимо проверить поступление масла в подшипники электродвигателя и редуктора затем открыть вентили для продувки кислородопровода и вентиль для отвода кислорода из сальникового уплотнения плунжера насоса. После этого присоединить к рампе порожние кислородные баллоны, открыть вентили, сообщающие баллоны с рампой, и включить рубильник электродвигателя насоса. Число оборотов вала насоса установить на требуемую производительность в соответствии с режимом работы воздухоразделительного аппарата. Производительность на- [c.223]

Обслуживание и контроль работы турбокомпрессора и фильтра. При пуске и работе турбокомпрессора надо тщательно следить за состоянием подшипников, за их систематической смазкой и охлаждением. При малейшей неточности сборки турбокомпрессора или неполадках в его работе подшипники разогреваются. Необходимо замерять разрежение и давление в газопроводах до и после турбокомпрессора. По1Вышение создаваемого турбокомпрессором напора указывает на то, что сопротивление в системе возросло. Причиной этого может быть загрязнение аппаратов, обвал насадки в пространство под колосниками в башнях и пр. В этом случае необходимо проверить тягомером сопротивление у отдельных аппаратов и установить место и причину повышения сопротивления. [c.240]

При установке аппаратов, работающих под давлением н подведомственных Госгортехнадзору, следует, руководствуясь Правилами устройства и безонаспостп эксплуатации сосудов, работающих под давлением исключить возможность опрокидывания аппаратов обеспечить доступ ко всем частям аппарата, возможность осмотра, ремонта и очистки как с инутреиней, так и с наружной стороны предохранить от коррозии наружную поверхность аппаратов, изготовленных нз стали для добства обслуживания, осмотра и ремонта установить площадки и лестницы, которые не должны нарушать прочность и устойчивость аппарата. [c.232]

При разработке конструкции корпуса необходимо расположить люки ориенти]ровочно через 10 тарелок и выполнять вспомогательный чертеж, на котором проектируемый аппара (обычно в масштабе 1 100) должел быть изображен в группе колонных алпаратов и выносных кипятильников, объединенных общими обслуживающими площадками. Такой чертеж ( ид сбоку на все колонные аппараты данной группы и План), о-первых, позволяет определить высоту, на которой следует установить колонны,- считая от строительной отметки, принятой за нулевую, до начала цилиндрической части колонны. Для каждого отдельного аппарата эта высота зависит от давления (например, потребность в барометрической высоте), условий самотека продукта, способа установки ВЫНОСНОГО кипятильника и его чистки, а также от характера расположенных рядом строительных кодструиций. Во-вторых, такой чертеж позволяет определить отметки, в пределах которых располагается наибольщее количество монтажных люков. Кроме того, этот чертеж дает возможность откорректировать намеченное ранее расположение люков с таким расчетом, чтобы при минимальном числе площадок обеспечить обслуживание максимально возможного числа монтажных люков (люк не должен быть выше площадки более чем на 1200—1500 лш). [c.103]

Примечания 1. — расстояния принимаются в соответствии с главой СНиП по проектиро промышленных предприятий — расстояния не нормируются. 2. Термин технологическая установ венный комплекс зданий, сооружений и оборудования, расположенный на отдельной площадке ный для осуществления технологического процесса по транспорту или хранению природного газа, ми, аппаратами, колоннами, теплообменниками, разделительными емкостями, расположенными внутри новки, следует принимать исходя из условий монтажа, ремонта оборудования, обслуживания и ности. 4. Расстояния между газовыми компрессорами, размещенными в индивидуальных укрытиях, ния от неогневой стороны аппарата огневого нагрева продуктов и газа до технологических установок 9 м. 6. Расстояния от зданий и сооружений до закрытых и открытых электроподстаиций, распреде тростанцнй следует принимать по гл, VII Правил устройства электроустановок. 7. Расстояния для пускается уменьшать на 50%. [c.133]

Основными причинами, ограничивающими применение аналитического метода на промышленном транспорте, являются следующие невозможность массовой классификации и типизации подъездных путей реальные подъездные пути относятся к системе массового обслуживания, для которых пока не разработан соответствующий математический аппарат теории массового обслуживания сложность и огромная трудоемкость получения числовых характеристик использование хрономегражных или статистических данных не позволяет установить, работал ли подъездной путь в оптимальном режиме, а также требует новых исследований при изменении условий работы как внешнего, так и внутреннего характера формулы, применяемые для расчетов аналитическим методом, являются приближенными. [c.113]

При расположении аппаратуры в цехе следует избегать перекрещивания материальных потоков. Это удлиняет коммуникации, затрудняет их обслуживание и контроль. Каждый аппарат должен быть размещен таким образом, чтобы его можно было легко установить и обслужить, произвести наружный осмотр и текущий ремонт, демонтировать или заменить. Для внесения в цех аппаратуры, а также для ее демонтажа и ремонта должны быть предусмотрены монтажные проемы — постоян1 е или временные. Лучше всего в качестве монтажного проема использовать двери или ворота цеха. Если габариты аппаратуры не позволяют этого, то в качестве монтажных можно использовать оконные проемы. Если же и этого оказывается недостаточным, то для редко демонтируемых аппаратов предусматривают возможность раз- [c.118]

Обслуживание насосов. Перед пуском кислородного насоса необходимо проверить наличие смазки в подшипниках электродвигателя и редукторе насоса, присоединить к рампе порожние кислородные баллоны и открыть вентили, сообш.ающие баллоны с рампой, а затем открыть вентили для продувки кислородопровода и вентиль для отвода кислорода из сальникового уплотнения плунжера насоса. После этого включают электродвигатель насоса. Число оборотов вала насоса следует предварительно установить на требуемую производительность в соответствии с режимом работы воздухоразделительного аппарата или газификационной установки. Производительнссть насоса регулируют так, чтобы из аппарата отводилось наибольшее количество кислорода заданной концентрации. Пропуски, появляющиеся в сальнике насоса, устраняют подтягиванием сальника или заменой набивки. [c.564]

По условиям техники безопасности и для удобства обслуживания наиболее целесообразно размещать брагоперегонные аппараты в отдельном изолированном помещении. Это помещение должно быть многоэтажным, в соответствии с высотой аппарата и дефлегматора. Высота здания, кроме того, должна быть достаточной для того, чтобы в том же помещении можно было установить баки холодной воды и брагонапорные. Междуэтажные перекрытия этого помещения лучще всего делать не сплошными, а в виде рабочих площадок, обеспечивающих доступ к аппарату обслуживающего персонала. Эти площадки иногда выполняются из металлических решеток. Аппаратное отделение размещается в непосредственной близости от бродильного отделения, с которым оно соединяется дверью. Это дает возможность сократить длину трубопроводов для бражки. [c.375]

Меры безопасности. Перед пуском все подвижные части компрессора оградить защитными кожухами. Установить исправные манометры, термометры, средства сигнализации и автоматики. Не использовать приборы с пропущенными сроками проверки и неисправные. Не применять смазочные масла без сертификата, паспорта или не прощедщие анализа. Не включать компрессор при неисправных и неотрегулированных предохранительных клапанах. Не допускать при работе компрессора ремонт и очистку движущихся частей, а также подзатяжку крепежа и резьбовых соединений на аппаратах и сборочных единицах, находящихся под давлением. Не вскрывать соединения газовых коммуникаций компрессора и его цилиндры без сброса давления и продувки. Немедленно остановить компрессор при появлении стуков, чрезмерном нагреве подщипников, поломке деталей или внезапном прекращении подачи воды возобновлять подачу воды только после остывания цилиндров. При прекращении подачи электроэнергии или коротком замыкании в сети немедленно отключить от сети главный электродвигатель и экстренно остановить компрессор. Соблюдать правила электробезопасности при эксплуатации электрооборудования и проводок, связанных с пуском, обслуживанием и остановом компрессора. Не работать при утечке газа в уплотнениях компрессора и соединениях газопроводов. Не выполнять газосварочные и другие работы с применением открытого огня в машинном зале без оформления допуска. Включать компрессор только при полной исправности средств сигнализации и пожаротушения. Не допускается вход в машинный зал лиц, не обслуживающих компрессор. Вести постоянное наблюдение за работой компрессора. При работе с опасными газами машинист должен иметь при себе противогаз. В машинном зале и на рабочем месте поддерживать порядок, не загромождать служебные проходы, лестницы и площадки, обеспечивать достаточное освещение. Периодически проверять исправность грузоподъемных механизмов и такелажных средств, используемых в машинном зале. В наличии всегда должен быть комплект инструментов и инвентаря. [c.48]

При проектировании следует наметить четкую организацию людских потоков при передвижении в местах постоянного пребывания рабочих, по фронту обслуживания оборудования, установить минпмаль но допустимые расстояния между аппаратами н в проходах, а также обеспечить надежные пути эвакуации людей во время взрыва или пожара. [c.54]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология