Центрифуги с центробежной выгрузкой

Рис. 3.19. Центрифуга с центробежной выгрузкой осадка и винтообразным направляющим устройством

Фильтрующие лопастные центрифуги с центробежной выгрузкой [c.343]

Выгрузка осадка под действием центробежных сил, обладая всеми преимуществами других способов непрерывной разгрузки (высокая производительность, возмон ность регулирования продолжительности процесса), лишена многих их недостатков (загрязнение осадка фильтратом, измельчение 0( адка, значительный расход энергии). Поэтому в последнее время разработке новых конструкций центрифуг с центробежной выгрузкой уделяется много внимания. [c.95]

Существенный недостаток центрифуг с центробежной выгрузкой осадка — трудность регулирования времени пребывания суспензии в барабане. Этого недостатка лишена центрифуга с виб- [c.205]

Центрифуги с центробежной выгрузкой осадка — наиболее простые и высокопроизводительные. Они имеют конический перфорированный ротор с углом наклона образующей, превышающим угол трения материала о поверхность ротора. Осадок движется к широкому концу ротора, где сбрасывается в корпус. Такие центрифуги используют для разделения крупнодисперсных суспензий. Основным их недостатком является чувствительность к изменению свойств осадка, поскольку коэффициент трения с изменением влажности осадка меняется. Для устранения указанного недостатка применяют специальные конические вставки и направляющие перегородки. Для уменьшения коэффициента трения осадка используют также вибрацию ротора в продольном направлении. [c.272]

Выгрузка осадка центробежными силами, обладая всеми достоинствами других способов непрерывной выгрузки (высокая производительность, регулирование продолжительности процесса), лишена многих их недостатков (загрязнение осадка фугатом, измельчение осадка, значительный расход энергии). Поэтому разработке новых конструкций центрифуг с центробежной выгрузкой уделяется много внимания. [c.228]

ЦЕНТРИФУГИ С ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ВЫГРУЗКОЙ 425 [c.425]

ЦЕНТРИФУГИ С ЦЕНТРОБЕЖНО ВЫГРУЗКОЙ [c.427]

Недостатком центрифуг с центробежной выгрузкой осадка является невозможность регулирования скорости движения осадка вдоль стенок ротора. Этот недостаток устранен в центрифугах с вибрационной выгрузкой. Роторы таких центрифуг являются коническими, но угол наклона стенок их меньше угла трения материала по стенке. Движение центрифугируемых материалов вдоль стенок ротора достигается благодаря сообщению осевых вибраций ротору, создаваемых механическим, гидравлическим или электромагнитным способом. Интенсивность вибраций обусловливает перемещение центрифугируемого продукта в сторону широкого конца ротора. [c.432]

Расчет центрифуг с центробежной выгрузкой осадка. При анализе работы центрифуг с центробежной выгрузкой осадка [18] рассмотрим два случая [c.443]

Центрифуги с центробежной выгрузкой осадка можно подразделить на центрифуги с нерегулируемым и регулируемым временем пребывания осадка [25]. [c.354]

В настоящее время обращено внимание на новую конструкцию центрифуги с центробежной выгрузкой (лопастного типа), разработанную Краснодарским политехническим институтом. Ротор этой центрифуги имеет ряд лопастных фильтрующих поверхностей (рис /111-25), на которых жидкая фаза отделяется от твердой. Такие центрифуги по всей вероятности найдут применение в химической промышленности. [c.355]

Для профиля лопастей центрифуг с учетом изменения коэффициента трения кристаллических осадков рекомендуется показательная кривая. Чтобы определить производительность лопастных и конических центрифуг с центробежной выгрузкой осадка (в т/ч), можно рекомендовать формулу [56] [c.360]

Отличительной особенностью и несомненным преимуществом центрифуг с инерционной выгрузкой является отсутствие у них каких-либо выгружающих устройств, перемещающих осадок вдоль ротора. Эти центрифуги подразделяют [481 на два типа центрифуги с центробежной выгрузкой, разгружающиеся действием на осадок центробежных сил инерции, превосходящих по величине силы трения осадка о сита или направляющие устройства центрифуги вибрационные, из которых осадок выгружается действием на него, кроме центробежных сил, также сил инерции, возникающих благодаря вибрации ротора. [c.184]

Разработанная в начале 70-х годов физическая модель процесса тонкослойного центробежного фильтрования суспензий в центрифугах с центробежной выгрузкой осадка представлена на рис. 4-1 [98]. Конический ротор по длине разбит на три участка, на которых последовательно протекают три стадии центрифугирования, соответствующие трем периодам процесса центробежного фильтрования. При движении слоя жидкости на участке ротора 1 количество жидкости в результате фильтрования уменьшается от максимального в месте загрузки до нуля при завершении первого периода процесса. [c.89]

Для фильтрующей центрифуги со шнековой выгрузкой осадка характерны прорывы суспензии из зоны напорного фильтрования в зону центробежного отжима, которые происходят по зазору между шнеком и ротором. В местах прорывов суспензии, как и в зоне напорного фильтрования, обычно смывается слой осадка, находящегося на сите. Глубина прорывов зависит от производительности, содержания твердой фазы в суспензии, конструктивных параметров машины и свойств обрабатываемого продукта (главным образом гранулометрического состава твердой фазы). Аналогичная картина наблюдается и в центрифугах с центробежной выгрузкой осадка. [c.91]

Режим работы центрифуг с центробежной и шнековой выгрузкой осадка зависит от гранулометрического состава твердой фазы и концентрации суспензии. Фильтрующие центрифуги со шнековой выгрузкой осадка нормально работают при разделении концентрированных суспензий, в которых преобладают частицы размером более 0,15 мм. Для центрифуг с центробежной выгрузки характерно преобладание частиц более 0,25 мм. Если частицы имеют меньшие размеры, то увеличивается относительный унос твердой фазы с фильтратом, сита забиваются, что приводит к режиму захлебывания. [c.97]

I Фильтрующие лопастные центрифуги с центробежной выгрузкой осадка применяют в угольной, пищевой и химической промышленности. При равных по сравнению с другими центрифугами размерах они имеют развитую фильтрующую поверхность в них нет приспособлений для выгрузки осадка. Вертикально расположенный ротор (рис. 11.16) лопастной центрифуги состоит из крышки 1 и днища 2, стянутых шпильками 5. Между крышкой и днищем имеется набор лопастей 3. Суспензия подается в центральную часть ротора в разгонное устройство 4 и попадает во внутренние полости 18—20 лопастей коробчатой формы. Лопасть в поперечном сечении имеет криволинейную форму, поперечное сечение лопасти плавно меняется от загрузочного к разгрузочному концу лопасти. Внутри лопасти находится сито, по которому обрабатываемый материал проходит зоны напорного фильтрования и центробежного отжима. Длина зон зависит от количества подаваемой суспензии. По донной части лопасти жидкость направляется в приемную камеру фильтрата, подсушенный осадок с сит лопастей поступает в сборник осадка. Выводные устройства 6 для фильтрата отверствия а для осадка выполнены на разных уровнях. [c.343]

Так, например, в центрифугах с пульсирующей выгрузкой можно обрабатывать только крупно- и среднеизмельченные системы (крупнее 100 а), в случаях когда осадок быстро теряет текучесть, и когда допустимо получение загрязненного фугата. Современные фильтрующие центрифуги с центробежной выгрузкой могут использоваться только для обработки крупноизмельченных систем отстойные центрифуги со шнековой выгрузкой применимы для мелкоизмельченных систем, когда допустимо высокое содержание жидкой фазы в осадке и когда не требуется эффективной промывки. [c.296]

Создание фильтрующих непрерывно действующих центрифуг с центробежной выгрузкой осадка, с широким регулированием длительности процесса, позволяющим обрабатывать крупно-, средне- и частично мелкоизмельченные материалы, — при наличии возможности промывки, является основной задачей отечественного центрифугостроения. Такие центрифуги приведут к внедрению непрерывных методов в новые области производства. [c.296]

Процесс разделения в центрифугах с регулирующим диском с выгрузочными окнами, которым закрьгг с широкого торца ротор, происходит также, как в центрифугах с центробежной выгрузкой осадка с гладким ротором. Различие заключается в том, что осадок выгружается не по всему периметру ротора, а только через зоны, ограниченные выгрузочными окнами, размеры и количество которых изменяется установкой сменных дисков. [c.238]

Существенный недостаток центрифуг с центробежной выгрузкой осадка - трудность регулирования времени пребывания суспензии в барабане. От этого недостатка свободна центрифуга с вибрационной выгрузкой осадка, принцип работы которой пред ложил Л.Н. Мавдрыко. Эти центрифуги имеют также конические фильтрующие барабаны, но в них угол наклона образующей к оси меньше угла трения (1 а центробежной силы, атакже силы инерции осадка, для создания которых барабану с осадком сообщаются колебания в направлении его оси. Движение осадка прерывистое он движется по барабану (ситу) в течение тех полупериодов колебаний, когда сам барабан движется в направлении от широкого края к [c.360]

Если в центрифугах с центробежной, выгрузкой угол наклона образующей конического ротора во избелопие самоторможения (заклинивания) осадка должен быть больше угла трения, то в рассматриваемых центрифугах этот угол может быть значительно меньше угла трения осадка по ситу. Это позволяет при прочих равных условиях снизить габариты ротора и машины, а следовательно и металлоемкость. [c.118]

В качестве разделителей фаз применяют всевозможные виды аппаратов отстойники, фильтры, центробежною машины, на преимущественно непрерывнодействующие устройства. Для уменьшения обратного переноса жидкой фазы в промежутках между ступенями часто предусматриваются отжимные устройства [61]. Интересна конструкция со встроенным смесительноразделительным устройством [62], которое представляет собой фильтрующую центрифугу с центробежной выгрузкой осадка и выполняет одновременно роль смесителя, фильтра для разделения фаз и насоса для транспортировки суспензии из одной ступени в другую. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология