Испытание, промывка и продувка

ИСПЫТАНИЯ, ПРОМЫВКА, ПРОДУВКА И СДАЧА в ЭКСПЛУАТАЦИЮ СМОНТИРОВАННЫХ ТРУБОПРОВОДОВ [c.434]

Испытание, промывка и продувка трубопроводов. После окончания монтажа технологические трубопроводы подвергают наружному осмотру, испытаниям на прочность и плотность, промывке или продувке (при наличии указаний в проекте) и в некоторых случаях — дополнительному пневматическому испытанию на плотность с одновременным определением падения давления за время испытания. [c.157]

ИСПЫТАНИЕ, ПРОМЫВКА И ПРОДУВКА ТРУБОПРОВОДОВ [c.161]

В проектах трубопроводов указывают вид и параметры испытаний требования к обработке внутренней поверхности трубопроводов (промывка, продувка, обезжиривание, травление и т. д.), вид противокоррозионной изоляции. [c.403]

Сильфонную арматуру следует устанавливать после испытания, промывки или продувки трубопроводов, вставляя вместо нее при изготовлении и монтаже трубопроводов инвентарные катушки. [c.93]

Для промывки и продувки аппаратов с взрывоопасными и токсичными веществами перед ремонтом, внутренним осмотром и испытанием должны быть предусмотрены штуцеры для присоединения линий воды, пара или инертного газа. [c.62]

Внутрицеховые технологические трубопроводы следует подвергать дополнительному испытанию на плотность совместно с оборудованием, которое они обслуживают. Дополнительное испытание на плотность проводят после испытания на прочность и плотность, промывки или продувки. Испытание должно проводиться при рабочем давлении, а для вакуумных трубопроводов и факельных линий — при давлении 0,2 МПа. [c.428]

Испытания, промывка и продувка трубопроводов. После монтажа и ремонта компрессорной установки воздухопроводы, проложенные в компрессорной станции, а также в цехах предприятий в соответствии со строительными нормами и правилами (СНиП), а также с Правилами устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздуховодов и газопроводов должны быть подвергнуты наружному осмотру, испытаниям на прочность и герметичность с определением падения давления за время испытания. При наружном осмотре трубопроводов устанавливают их соответствие проекту и готовность к проведению испытаний правильность монтажа, качество ремонта арматуры, легкость открытия и закрытия запорных устройств, снятие временных приспособлений, завершение всех сварочных работ и в необходихмых случаях термообработки, возможность удаления воздуха и опорожнения трубопроводов, наличие устройств, компенсирующих термические деформации. Испытания трубопроводов проводят гидравлическим или пневматическим способом. Как правило, для испытания трубопроводов используют гидравлический способ. [c.106]

В проектах трубопроводов также должны быть указаны вели-чина натяга компенсаторов, смещений опор и подвесок вид и параметры испытаний требования к обработке внутренней поверхности трубопроводов (промывка, продувка, обезжиривание, травление и т. д.) вид и структура противокоррозионной изоляции. [c.256]

Время простоя оборудования в ремонте складывается из периодов проведения подготовительных, ремонтных и заключительных (послеремонтных) работ. В подготовительные работы входит остановка оборудования, удаление продукта, продувка, промывка, пропарка и т. п. Продолжительность ремонтных работ включает время для проведения одного ремонта и для испытания на прочность, плотность и обкатку на холостом ходу. Заключительные работы — рабочая обкатка оборудования и вывод его на эксплуатационный режим. [c.16]

После окончания капитального ремонта трубопроводов проводятся проверка качества работ, промывка или продувка, а затем испытание на прочность и плотность. Технологическая аппаратура перед испытанием отключается, концы трубопровода закрываются заглушками. Заглушаются все врезки для контрольно-измерительных приборов. В наиболее низких точках ввариваются штуцеры с арматурой для спуска воды при гидравлическом испытании, а в наиболее высоких — воздушки для выпуска воздуха. В начальных и концевых точках трубопровода, а также на насосах [c.253]

Качество выполненных работ подтверждается Удостоверением о качестве ремонта трубопровода , которое подщивается к паспорту или эксплуатационному журналу трубопровода и хранится у лица, ответственного за безопасную эксплуатацию трубопроводов. При сдаче трубопровода из ремонта исполнитель ремонтных работ передает заказчику указаннное Удостоверение и предъявляет первичные документы, подтверждающие качество выполненных работ и примененных материалов сертификаты на примененные материалы, сварочные электроды, детали трубопроводов, паспорта на трубопроводную арматуру и компенсаторы, заключение о качестве сварных швов, акты на промывку, продувку и испытание трубопровода. [c.220]

Не реже одного раза в пять лет надо проводить сплошную промывку, продувку и очистку от грязи и ржавчины аппаратов и трубопроводов. Результаты проверки и испытаний оформляются актами. [c.110]

Сильфонную арматуру следует устанавливать на трубопроводах после их испытания, промывки и продувки. На время испытания, промывки и продувки вместо сильфонной арматуры необходимо временно устанавливать инвентарные катушки. [c.144]

Конструкция трубопровода должна быть надежной, обеспечивать безопасность при эксплуатации и предусматривать возможность его полного опорожнения, очистки, промывки, продувки, наружного и внутреннего осмотра и ремонта, удаления из него воздуха при гидравлическом испытании и воды после его проведения. [c.30]

Х.25. Пневматическое испытание трубопровода на плотность (дополнительное) должно производиться после промывки, продувки, очистки трубопровода и установки на трубопроводе снятых диафрагм. [c.86]

Проектная организация в технической документации на внутрицеховые трубопроводы приводит указания о виде и параметрах испытаний, требованиях к обработке внутренней поверхности трубопроводов (необходимость промывки, продувки, обезжиривания, травления и т. д.), противокоррозионной и тепловой изоляции и др. [c.83]

Пневматическое испытание внутрицеховых трубопроводов с определением падения давления производят в процессе комплексного опробования объекта совместно с оборудованием после завершения всех монтажных работ (испытаний на прочность и плотность, промывки, продувки установки измерительных диафрагм, ревизий арматуры. [c.239]

Дополнительное испытание технологических трубопроводов иа плотность производится после испытания на прочность и плотность, промывки или продувки. [c.45]

Иметь штуцеры для присоединения линий воды, инертного газа для проведения гидравлических испытаний, промывки и продувки. [c.14]

Пневматтеокое испытание внутренних трубопроводов с определением падения давления производят силами заказчика в процессе комплексного опробования объекта совместно с оборудованием после завершения всех монтажных работ (испытаний на прочность и плотность, промывки, продувки установки измерительных дизгфрагм, ревизий арматуры). Межцеховые трубопроводы подвергают дополнительному испытанию на плотность отдельно от оборудования. Длительность дополнительного испытания на плотность с определением падения давления за время испытания принимается не менее 12 ч и должна быть указана в проекте. [c.163]

Потребление инертного газа так же, как и воздуха, носит ступенчатый характер. Например, при регенерации алюмоплатинового катализатора на укрупненных установках каталитического риформинга необходимо подать 15 000 (1500 м X Ю) инертного газа для продувки системы, 15 000 м для заполнения системы перед регенерацией, 15 000 м для промывки системы после регенерации. Если в процессе регенерации произошло разуплотнение системы риформинга, а также после замены катализатора, проводится испытание системы на герметичность. С этой целью подается 76 000 м инертного газа (4000 м X 19) высокого давления. [c.258]

Дополнительное испытание газопроводов на плотность производится воздухом пли инертным газом после испытания иа прочность и плотность, промывки или продувки. [c.408]

Сделанный таким образом выбор фильтровальной ткани подтверждается или корректируется на основании лабораторных испытаний с использованием, например, однолистового фильтра. Испытания на этом фильтре не дают сведений о прогрессирующем закупоривании пор и изнашивании ткани. Однако они дают указания о чистоте фильтрата, производительности и окончательной влажности осадка. Однолистовой фильтр представляет собой плоскую полую пластину, одна из сторон которой обтянута фильтровальной тканью. Этот фильтр присоединяют к источнику вакуума и погружают в суспензию (фильтрование), поддерживают в воздухе (продувка) или орошают диспергированной жидкостью (промывка). При этом ткань фильтра обращена вниз или вверх или расположена вертикально в зависимости от того, какой фильтр моделируется в данном случае. [c.378]

Когда цикл состоит из операций фильтрования, промывки и продувки, испытания в основном проводят аналогичным образом. В этом случае по окончании фильтрования вакуум отключают и сборник фильтрата заменяют на сборник промывной жидкости. Затем вакуум снова включают и начинают промывку, причем промывную жидкость в диспергированном состоянии подают с такой скоростью, чтобы поверхность осадка поддерживалась во вполне смоченном состоянии, но не покрывалась жидкостью в виде сплошного слоя. [c.379]

Испытания насосов и 1КОМ прессоров следует проводить, строго придерживаясь заводских инструкций, предусматривающих порядок и очередность холостых испытаний, промывки и продувки ком1муникаций и испытаний под нагрузкой. [c.176]

Возможность поставки для монтажа сборочных единиц трубопроводов с установленной арматурой определяется в основном местом их изготовления и условиями транспортирования. Сборочные единицы трубопроводов с большим количеством арматуры и -с приварной и муфтовой арматурой рекомендуется изготовлять полностью с установкой арматуры. Неустановленная арматура поступает на монтаж комплектно с прокладками, болтами (шпильками) и гайками. Сильфониую арматуру устанавливают после испытания, промывки или продувки трубопроводов, вставляя вместо нее при изготовлении и монтаже трубопроводов инвентарные катушки. Арматуру устанавливают с учетом направления потока среды в трубопроводе, указываемого в чертежах. [c.266]

К. Работы, предусмотренные малым ремонтом. Вскрытие траншей трубопровода. Осмотр и частичная смена изоляции. Замер толщины стенок отдельных участков трубопровода сквозной засверлов-кой или ультразвуковым толщиномером. Нанесение антикоррозионного покрытия. Смена отдельных участков трубопровода. Просвечивание сварных швов. Продувка и промывка. Испытание на прочность и плотность. [c.113]

Персонал, допущенный к испытаниям компрессорной установки, должен знать программу испытаний устройство и принцип действия компрессорной установки физические свойства компримируемого газа схемы трубопроводов обвязки системы смазки, промывки или продувки уплотнений, охлаждения и другие места установки холодильников, емкостей и других вспомогательных устройств схему и места установки контрольно-измерительных приборов схемы устройства и принцип действия автоматики компрессорной установки инструкцию по безопасному обслуживанию компрессорной установки мероприятия по предупреждению аварий и меры по устранению возникающих неполадок. [c.95]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология