Фенопласты бакелитовый для

Среда, концентрация бакелитовые лаки фенопласты замазки арзамит [c.272]

Фенопласты выпускаются главным образом в виде прессовочных (бакелитовых) порошков и прессовочных масс на основе резольных или новолачных смол. Для перевода новолачных смол в резольные в состав пресс-порошка обычно вводят гексаметилентетрамин (уротропин). [c.118]

Фанера, склеенная бакелитовой смолой, не расклеивается даже при кипячении в воде и служит для изготовления сверхскоростных самолетов. Широкое применение получают фенопласты в строительстве и санитарной технике. Из фенопластов изготовляют прочные протезы для нижних конечностей и т. д. Растворы фенол-формальдегидных смол выпускаются в тюбиках в качестве универсального, бесцветного, быстросохнущего и очень прочного клея БФ-2 для склеивания фаянса, фарфора, стекла, дерева и бумаги. [c.300]

Фаолит относится к антикоррозионным материалам на основе фенопластов. Фаолит — кислотостойкий пластический материал, получаемый смешением феноло-формальдегидной резольной эмульсионной смолы и наполнителя — асбеста и графита. Выпускается этот материал в виде сырого фаолита (листы, замазки, прессовочная масса) либо в виде отвержденных изделий. Сырой фаолит пластичен и формуется при обычных температурах без высокого давления, что позволяет изготовлять крупногабаритные изделия и наносить кислотостойкие покрытия. Отформованные изделия и покрытия отверждаются в термокамерах при постепенном подъеме температуры от 60 до 130°С. Готовые изделия для повышения водо- и кислотостойкости лакируют бакелитовым лаком (спиртовым раствором феноло-формальдегидной смолы) и снова помещают в термокамеры для отверждения лака. [c.223]

Разрезку таких материалов, как фенопласт, аминопласт, прессматериал АТМ-1 (антегмит), рекомендуется производить дисковыми абразивными кругами толщиной I—4 мм на вулка-нитовой или бакелитовой связке твердостью от СМ1 до СТ1. [c.34]

В отдельных случаях отходы реактопластов, например отходы при переработке пресс-изделий, используют в качестве добавок к исходному материалу в производстве пресс-порошков или аминопластов (в количестве 5—7%). Для этого отходы измельчают и получают бакелитовую муку. Необходимо учитывать, что активность бакелитовой муки повышается с увеличением дисперсности, так как удельная поверхность частиц становится больше. При тонком измельчении возможно более полное использование отходов особенно при добавке к ним фурфурола в производстве фенопластов или водного раствора карбамида в производстве аминопластов. [c.505]

Фенольноальдегидные композиции применяются для изготовления электротехнических деталей, футляров, корпусов и крышек приборов, телефонных аппаратов, текстолитовых шестеренок и подшипников, дверных ручек и т. д. Если не требуется светлая окраска, фенопласты пригодны для получения изделий широкого потребления. В сочетании с другими компонентами фенольноальдегидные полимеры дают кислотостойкие клеи и лаки (бакелитовый лак). [c.304]

В технике широко применяются продукты конденсации формалина с феио-.том и его гомологами, т. е. пластмассы, называемые фенопластами (фе-нолальдегидные смолы, новолаковые смолы, резолиновые и.ти бакелитовые смолы, идитол). [c.247]

Фенопласты имеют своей основой термореактивную фенолфор-мальдегидную смолу, которая при нагревании до 120—170° отверждается и делается нерастворимой. Пластические массы на этой основе различаются по примененному наполнителю. Фаолит—фенопласт с асбестом в качестве наполнителя выпускается в виде сырых неотвержденных листов толщиной от 5 до 15 мм, из которых с помощью деревянных моделей формуются изделия. Изделия для их отверждения подвергаются термической обработке — нагреву до 90—130° и выдержке при этой температуре в течение 4—6 час. По окончании термической обработки полностью отвержденное изделие готово для дальнейшей обработки резанием. Из фаолита делаются емкостная аппаратура, скрубберы, колонны, насосы, трубы. Фаолит пригоден для футерования стальных анпарагов, вентиляторов, арматуры и т. п. Фаолит хорошо обрабатывается и склеивается бакелитовым клеем. Широко применяется в химическом аппаратостроении. Графолит представляет собой графит (кокс), пропитанный бакелитовым лаком. Применяется для изготовления теплообменных поверхностей. [c.57]

Дешевой пластмассой, по свойствам близкой к фенопластам, является керутон, в состав которого входит бакелитовый лак и роговая мука (до 85%). Применяется керутон для изготовления ручек, маховичков, крышек, шкивов и других мелких деталей, к которым предъявляются требования только по механической прочности. Перерабатывается керутон методом горячего прессования. [c.110]

Бакелитовая мука. При изготовлении прессованных изделий из пресс-порошков типа фенопластов образуется до 15% отходов (бракованные изделия, заусенцы) бакелитовая мука готовится путем измельчения этих отходов. Добавление в новолачные пресс-поршки до 10% по весу бакелитовой муки не ухудшает свойств пресс-порошков одновременно существенно снижается стоимость продукции. Бакелитовую муку обычно вводят в пресс-порошок при смешении компонентов ее можно вводить также и непосредственно в готовый пресс-порошок. В этом случае следует брать пресс-порошок с повышенной текучестью (140—180 мм), поскольку при смешении с бакелитовой мукой текучесть пресс-порошка уменьшается. [c.43]

Изделия из фенолоформальдегидных смол получают отливкой в разборные формы или прессованием порошков в пресс-формах при обычной температуре с последующ.им нагреванием или в обогреваемых пресс-формах. Для ускорения процесса ба-келизации применяют давление. Наматыванием на цилиндр ткани, пропитанной бакелитовым лаком (раствор резола в спирте, бензоле и т. п.), с последующим прессованием при нагревании изготавливают трубы. Из фенопластов делают кислотостойкие насосы, баки, краны, вентили, электродетали, детали для автомобилей и т. д. [c.251]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология