Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Наполнители Назначение Применение

    Основной областью применения ХБК является шинная промышленность. Низкая газопроницаемость, теплостойкость, стойкость к деформациям изгиба и действию окислителей, хорошая адгезия к резинам, прочность смесей делают ХБК незаменимым материалом для внутренней обкладки как диагональных, так и радиальных бескамерных шин легковых и грузовых автомобилей [2, 4, 38—42], Наилучшую адгезию к шинному каркасу, изготовляемому из резин на основе комбинации натурального и бутадиен-стирольного каучуков, обеспечивает смесь ХБК с высоконепредельными эластомерами, и, в частности, с НК. Принципы составления рецептуры резин для внутренней обкладки бескамерных шин, выбор вулканизующих агентов, наполнителей и пластификаторов, обеспечивающих требуемый комплекс свойств, обсуждаются в [2, 4]. Ниже приведена типичная рецептура резин этого назначения  [c.189]


    С другой стороны, уже сегодня наметился ряд областей применения, где оказывается целесообразным использование жидких углеводородных каучуков. Эти области определяются ценным комплексом свойств последних высокой морозостойкостью и эластичностью, хорошими диэлектрическими свойствами и влагостойкостью, совместимостью с каучуками общего назначения и стандартными наполнителями [94]. Последнее особенно важно для практического применения этих материалов. [c.454]

    Недостаточная собственная стабильность ПВХ при энергетических воздействиях в процессах переработки при температурах до 190 °С и эксплуатации, обусловленная, прежде всего, наличием в макромолекулах дефектных (аномальных) группировок, формирующихся еще на стадии получения, практически исключает применение этого полимера без дополнительной стабилизации поэтому промышленное изготовление и применение ПВХ вот уже более 50 лет тесно связано с разработкой необходимых систем стабилизаторов, предохраняющих полимер от различных видов деструкции и работающих по различным механизмам защиты. Выбор стабилизирующих систем определяется также влиянием остальных компонентов (пластификаторов, наполнителей, модификаторов текучести и ударопрочности и др.), технологическими процессами переработки, назначением материалов и изделий, их стоимостью и другими факторами. [c.180]

    В состав пластырной массы в зависимости от назначения пластыря могут входить разрешенные к медицинскому применению натуральный или синтетический каучуки, их смеси, а также другие полимеры, жироподобные вещества, природные масла, наполнители, антиоксиданты и лекарственные вещества. [c.149]

    Особенно широкое применение нашли сополимеры диенов. Эмульсионные сополимеры бутадиена и стирола (СКС) являются каучуками общего назначения и значительно превосходят по свойствам полибутадиен. В сочетании с наполнителями и пластификаторами они применяются для большинства резиновых изделий. [c.289]

    Здесь и далее — в расчете па 100 мае. ч. каучука. Пригодна для применения в резинах пищевого назначения. Выпускают в виде смеси с инертным наполнителем (ВаЗО ) в соотношении 1 3 (продукт ТХМ-25). [c.339]

    Древесная мука и целлюлозные волокна. Целлюлозные наполнители, древесная мука, мука из ореховой скорлупы или целлюлозные волокна применяют в пресс-композициях с целью уменьшения усадки при отверждении, повышения прочности при ударе и регулирования текучести. Несомненно, наиболее распространенным наполнителем общего назначения является древесная мука, применение которой обеспечивает получение материала с достаточно хорошими эксплуатационными показателями при относительно низкой стоимости. При этом предпочтительно использовать древесину мягких пород, например сосну, ель, иихту древесную муку твердых пород можно применять как индивидуально, так и в смеси. При применении древесной муки твердых пород водопоглощение несколько понижается. Свойства древесной муки, приготовленной мокрым измельчением в жерновых мельницах или молотковых дробилках и применяемой в пресс-композициях, приведены ниже  [c.149]


    Пластические массы. Пластические массы на основе полиорганосилоксанов и минеральных наполнителей отличаются высокой термостойкостью и хорошими электроизоляционными свойствами. Они находят в настоящее время применение в качестве различных теплостойких деталей электроизоляционного назначения. [c.276]

    Очень вязкая жидкость на основе пластифицированной смолы. Совмещается перед применением с жидким отвердителем (№ 930 или 951). Назначение — склеивание дерева, древесных пластиков и других неметаллических материалов с металлами Раствор смолы, смешиваемый с отвердителем (№ 951 или 952) в виде раствора или в чистом виде. Назначение — склеивание дерева с металлом Жидкая смола, не содержащая растворителя, в сочетании с жидким отвердителем (№ 930 или 931) используется для склеивания различных пластмасс с металлами Пастообразная масса без растворителя, содержащая минеральный наполнитель светло-желтого, белого, красного или серебристо-белого цвета. Отвердитель № 930 или 951. Назначение — приклеивание металлических деталей к фарфору [c.104]

    В настоящее время наибольшее применение для литья под давлением находят фенолоформальдегидные литьевые композиции, физико-механические свойства которых приведены в табл. 1. К литьевым фенопластам общего назначения относятся материалы марок К-18-24, К-18-28, 015-010-75, 021-210-75. Литьевые фенопласты марок К-18-24 и К-18-28 (ТУ 6-05-031-491—73) представляют собой композиции на основе новолачной фенолоформальдегидной смолы № 18 с древесной мукой и минеральными наполнителями с добавками отвердителя, смазки и красителей (указанные марки отличаются составом наполнителя). Литьевые фенопласты марок 015-010-75 и 021-210-75 (ТУ 6-05-231-51—74) представляют собой продукт совместной обработки новолачной фенолоформальдегидной смолы, органического и минерального наполнителя с необходимыми добавками. [c.15]

    Прочие применения. Следует особенно подчеркнуть использование хлоркаучука для формования. Часто можно применять те сорта, которые пригодны и для лаков выбор наполнителя и разбавителя зависит от назначения Однако, как правило, хорошие результаты достигают, лишь прибегая к специальным мероприятиям. [c.154]

    Органические наполнители оказывают усиливающее действие при условии, если они образуют гетерогенную фазу, в каучуке, состоящую из частиц коллоидальных размеров, сшитых между собой и с каучуком [215, с. 416]. Описано применение в резинах на основе каучуков общего назначения различных полимеров, имеющих температуру плавления не выше 170—180 °С, — полиэтилена, полипропилена, полистирола, полиамидов и др. [28, с. 392 269, с. 56 270]. Полиэтилен низкого давления сообщает резинам на основе БСК повышенную усталостную выносливость и озоностойкость. Добавление полиэтилена в резины для обуви несколько повышает их износостойкость [267, с. 22] однако добавление пластиков в протекторные резины оказалось неэффективным.  [c.104]

    С б являются регуляторами радикальных процессов полимеризации в производстве латексов, каучуков, пластмасс. Среди регуляторов полимеризации наибольшее значение имеют третичный до-децилмеркаптан и нормальный додецилмеркаптан. Меркаптаны применяют для синтеза флотореагентов, фотоматериалов, красителей специального назначения, в фармакологии, косметике и многих других областях. Сульфиды служат компонентами при синтезе красителей, продукты их окисления - сульфоксиды, сульфоны и сульфокислоты - используют как эффективные экстрагенты редких металлов и флотореагенты полиметаллических руд, пластификаторы и биологически активные вещества. Перспективно применение сульфидов и их производных в качестве компонентов ракетных топлив, инсектицидов, фунгицидов, гербицидов, пластификаторов, комплексообразователей и т.д. За последние годы резко возрастает применение полифениленсульфидных полимеров. Они характеризуются хорошей термической стабильностью, способностью сохранять отличные механические характеристики при высоких температурах, великолепной химической стойкостью и совместимостью с самыми различными наполнителями. Твердые покрытия из полифенилсульфида легко наносятся на металл, обеспечивая надежную защиту его от коррозии, что уже подхвачено зарубежной нефтехимической промышленностью, где наблюдается поли-фенилсульфидный бум . Важно еще подчеркнуть, что в этом полимере почти одна треть массы состоит из серы. [c.83]

    В некоторые тиоколовые составы за рубежом пластификаторы вводят для улучшения технологических и эксплуатационных характеристик. Так, например, при введении арохлоров (хлорированных дифенилов и полифенилов) улучшается сопротивляемость вулканизатов возгоранию, хотя при этом ухудшается механическая прочность. Наибольшим усиливающим действием обладает технический углерод, причем для тиоколовых композиций часто выбирают не самые активные, но мягкие сорта этого химически стойкого наполнителя. В составы электротехнического или декоративного назначения вместо него вводят неэлектропроводные наполнители, например диоксид титана или белую сажу, которые по кислотостойкости уступают техническому углероду. Когда на первый план выдвигается снижение стоимости герметиков, стараются использовать такие дешевые наполнители, как мел, литопон и т. п. Но это делает многие строительные герметики непригодными для применения в качестве средств защиты от кислотной коррозии. В ряде случаев в тиоколовые герметики вводят тиксотропные добавки, [c.122]


    Литьевые резины, полученные на основе олигодиендиизоциа-натов, характеризуются, в отличие от уже нашедших широкое промышленное применение полиэфируретанов, высокими диэлектрическими свойствами, морозостойкостью, гидролитической устойчивостью, а также способностью к усилению активными наполнителями и к вулканизации серой или перекисями, совместимостью с маслами и с каучуками общего назначения. [c.14]

    Большинство свойств наполнителя истинная плотность, структурная прочность, реакционная способность, характер поведения при высокотемпературной обработке, определяются его структурными особенностями. На основе изучения структурных х актеристнк можно сделать выводы о возможности применения того или иного наполнителя для производства искусственных графитов различного назначения, корректировать технологические параметры их производства [5,6]. Так, структурные особенности смоляного кокса из сланцевой смолы позволяют получать материал с высокими теплофизическими свойствами, высокими [c.129]

    Для улучшения окрашиваемости были разработаны меламиио-фенольные композиции. Применяя светлоокрашенные наполнители (например, волокна целлюлозы), можно получить яркоокрашеиные формованные изделия. Другим достоинством этих композиций является повышенная стойкость к образованию токопроводящих следов, что делает их особенно пригодными для применения в электротехнической промышленности и в производстве приборов бытового назначения. Одпако спрос на карбамидные композиции не соответствует данным прогнозирования. Поэтому значительное нх количество было заменено полпкарбонатными и термореактивными полиэфирными композициями. В настоящее время дальнейшего роста производства указанных материалов не ожидается. Содержание фенольных смол в меламииофенольных пресс-порошках довольно низкое и не превышает 10%. [c.146]

    Применение. Перспективы производства. Штапельные волокна и жгуты, перерабатываемые как в чистом виде, так и в смеси с другими хим. или прир. волокнами, предназначены гл. обр. для выработки тканей, трикотажа, нетканых материалов. Жгутики, как правило окрашенные и текстури-рованные (см. Текстурированные нити), применяются в про-из-ве ковровых изделий и искусств, меха. Из текстильных комплексных нитей вырабатывают преим. ткани, трикотаж, чулочно-носочные изделия. Техн. комплексные нити используют в произ-ве изделий, эксплуатируемых при больших нагрузках (шины, РТИ, канаты и др.) мононити-в произ-ве рыболовных снастей, сеток, сит фибриллиро-ванные нити-как основу ковров, тарных тканей и др. Волокна со специфич. св-вами служат армирующими наполнителями композитов, материалами для изготовления спецодежды, тепло- и электроизоляции, фильтров, изделий мед. назначения и др. [c.415]

    Т.М. подразделяю.т по природе исходного сырья, пористости, т-ре применения, внеш. виду, назначению и др. признакам. По природе сырья Т. м. могут быть неорганическими и органическими. К неорганическим Т. м. относят материалы, получаемые из минер, сырья - мннер. ваты, цемента, стекла, стеклянных волокон, разл. горных пород и минералов-перлита, вермикулита, диатомита, асбеста, известняка, гипса и др., напр, пеностекло, ячеистый бетон, вспученный перлит. Органические Т. м.-материалы, получаемые переработкой древесины, торфа, газонаполненных пластмасс и др., напр, пенопласты. Существуют также Т. м. смешанного типа, состоящие из смеси минер, вяжущих материалов и орг. наполнителей. [c.525]

    Результаты, полученные при использовании этих методов, необходимы для выбора материала при его применении в изделиях различного назначения. Из упомянутых трех стандартизованных методов предпочтительным является ASTM D 648, поскольку рекомендуемые нагрузки в этом случае наиболее близки к практически применяемым. Поэтому значения, полученные по методу ASTM D 648, наиболее надежны. Теплостойкость наполненных полиамидов, определенная по этому методу, свидетельствует о повышении жесткости полиамидов при введении в них наполнителя. Ниже показано, как влияет природа полиамида и введение наполнителя на теплостойкость [18]  [c.155]

    Как уже ранее указывалось, характеристикой величины сопротивления качению является тангес механических потерь tg 6 в области 50-70° С [346]. В какой-то мере в данном температурном диапазоне с величиной сопротивления качению коррелирует эластичность. О том, как влР1яет химическая природа каучуковой составляющей протекторной смеси на величины сопротивления качению и сцепления с дорогой подробно изложено в разделе 2.2.3.1 монографии. Основной вывод данного раздела сводится к необходимости увеличения доли винильных звеньев в каучуках общего назначения, в том числе и бутадиенстирольных. Другой путь изменения в лучшую сторону эксплуатационных характеристик шин заключается в применении активных наполнителей, таких как техуглерод и кремнезем. Здесь могут быть не только качественные, но и количественные изменения. Самое главное, необходимо найти такую рецептуру, при которой наблюдается наилучшее соотношение между сопротивлением качению и сцеплением с мокрой дорогой (tg 6 при 0° С), так как между этими показателями существует обратная связь (рис. 25) [347]. [c.292]

    Помимо бетонов, металлургические шлаки нашли применение при изготовлении других изделий. Они выполняют роль отощителей при производстве обожженного и являются компонентом вяжущего при получении силикатного кирпича, служат высокоэффективным плавнем в составе керамических масс при выпуске облицовочных плиток, используются при варке различных видов стекол и т.п. В меньших объемах шлаки применяют для изготовления продуктов нестроительного назначения абразивных материалов для струйной обработки поверхностей зернистых засыпок для фильтров наполнителей и пигментов для шпатлевок красок, мастик линолеума и т.д. [c.184]

    Основное назначение аэросилов — применение в качестве активных наполнителей в химической технологии, фармацевтической, парфюмерной и других областях промышленности. Они также используются для набивки капиллярных и микронабивных колонок в газовой хроматографии, в качестве связующего в тонкослойной хроматографии, для катализа и т. д.  [c.230]

    Не менее важным условием при работе с короткоживущими изотопами является сокращение технологического цикла путем исключения длительных и трудоемких операций, а также путем предварительной подготовки оборудования, приспособлений, посуды контейнеров и сырья. С этой целью используется способ таблети-рования сырья до ел о активации. Таблетирование позволяет производить расфасовку препаратов после облучения без применения трудоемкой и дово.тьно длительной операции взвешивания. Таблетирование целого ряда препаратов без добавления наполнителя обеспечивает их достаточную прочность. Сюда относятся препараты с изотопами Na , Si , u Mo и др. Полученные таблетки подвергаются спектральному анализу. Пренарать медицинского назначения (препараты с изотопом Na Na l, Na Og) проверяются дополнительно по Госфармакопее СССР. При расфасовке пробирки для облучения подбираются по весу. Изменение их веса за счет возможных повреждений, как правило, невелико и не имеет большого значения для оценки общей активности препарата. [c.128]

    Силицированный графит как универсальный материал нашел широкое применение в парах трения с углеродными, графитированнымя и обожженными материалами, полимерными материалами без наполнителей и с различными наполнителями. Основным назначением силицированного графита является замена в парах трения сталей, сплавов стеллита, твердых сплавов. Наиболее широкое применение силицированный графит нашел в торцовых уплотнениях и подшипниках скольжения [130]. [c.191]

    В заключение следуед- отметить возможность выработки с применением процесса гидрооблагораживания ряда масел специального назначения. Так, гидрооблагораживание рафинатов или экстрактов селективной очистки позволяет получать масла нафтенового основания, содержащие менее 2% ароматических углеводородов и пригодные в качестве основы трансмиссионных масел для фрикционных трансмиссий (так называемые жидкости сцепления) [54]. При гидрогенизационном облагораживании рафинатов в жестких условиях обеспечивается получение маловязкого масла для прокатки алюминия, средневязкого и вязкого масел - наполнителей для резинотехнических изделий, масла для ветеринарных препаратов [58]. [c.46]

    Рассмотрим прежде всего некоторые общие закономерности формирования структуры композиционных материалов на основе термопластов и эластомеров различной природы. Размер частиц эластичного наполнителя во всех рассмотренных системах (на основе ПВХ, наирита, каучуков общега назначения) определяется исходным размером его частиц и дополнительным измельчением в процессе смешения с материалом матрицы [1, 6]. Чем жестче материал матрицы — тем сильнее дополнительное измельчение, тем мельче размер частиц эластичного наполнителя в системе. Поэтому оптимальная степень наполнения может меняться в зависимости от условий смешения. С уменьшением исходного размера частиц степень их дополнительного измельчения уменьшается. При введении в полимерную матрицу тонкодисперсных вулканизатов (с размером частиц до 2 мкм) дополнительное измельчение практически не наблюдается. Применение тонкодисперсных вулканизатов (дисперсионного порошкового регенерата) должно обеспечивать большую стандартность свойств получаемых систем, иоско-льку при этом размер час-- [c.72]

    В настоящее время многие типы РО эффективно используются в ряде. отраслей промышленности. Они составляйт полимерную основу резинотехнических изделий общего назначения, получаемых методом литья, многих марок герметиков, покрытий и клеев, не содержащих растворителей. Жидкие РО используются, для изготовления резинотканевых материалов, искусственных кож, компаундов и т. д. Во всех этих случаях реализуются хорошие технологические свойства РО, их высокая морозостойкость и диэлектрические характеристики, гидролитическая стабильность, совместимость с каучуками общего назначения и наполнителями различного характера. Поэтому вполне оправдано, что с полимерами этого класса связывают перспективы расширения областей применения полимерных материалов и дальнейший прогресс в их переработке. [c.95]

    Среди композиционных пластиков, предназначенных для изготовления высоконагруженных изделий, наибольшее применение нашли стекловолокниты — пластики, в которых упрочняющим наполнителем является стеклянное волокно. Стекловолокниты отличаются от других пластиков конструкционного назначения сочетанием высокой прочности, сравнительно низкой плотности, тепло-лроводности, хороших электроизоляционных свойств, доступности н сравнительно низкой стоимости упрочняющего наполнителя (минимальной по сравнению с наполнителями других конструкционных материалов). [c.120]


Смотреть страницы где упоминается термин Наполнители Назначение Применение: [c.489]    [c.7]    [c.378]    [c.501]    [c.267]    [c.26]    [c.26]    [c.30]    [c.316]    [c.166]    [c.740]    [c.170]    [c.90]    [c.168]    [c.90]    [c.226]    [c.206]    [c.321]    [c.187]    [c.34]    [c.99]   
Лакокрасочные материалы в машиностроении (1974) -- [ c.373 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Наполнители

Применение наполнителей



© 2024 chem21.info Реклама на сайте