Препарирующие реагенты

Так же как и для других видов химических волокон, при применении соответствующих препарирующих реагентов величина крутки полиамидных нитей может быть значительно снижена. [c.84]

Действие препарирующих реагентов основано или на их гидрофильных свойствах или на их электропроводности. Другое мероприятие, которое, конечно, можно осуществить только при переработке, состоит 3 ионизации воздуха вблизи текстильных машин или движущихся нитей. Для этой цели применяется постоянный или переменный ток малой силы, но высокого напряжения другие методы основаны на слабом облучении волокна соединениями радия или полония для повышения электропроводности воздуха и предотвращения нежелательной электризации волокон. Эти возможности, наряду с обработкой препарирующими веществами, позволяют безупречно перерабатывать полиамидные волокна и устранять образование статического заряда. [c.335]

Характер препарирующего реагента [c.516]

Допустимая степень вытяжки нити и возможность осуществления этого процесса без обрыва волокон зависят от многих факторов, в частности от качества полимера и условий переработки на всех предыдущих стадиях технологического процесса. Основными причинами, обусловливающими обрыв волокон в процессе вытягивания, являются наличие утолщенных участков на волокне, которые получаются при пониженных температурах формования или при формовании загрязненного механическими примесями полимера присутствие внутри волокна пузырьков воздуха, образующихся в результате интенсивного разложения полимера неравномерная толщина нити наличие на волокне препарирующего состава (при недостаточном количестве препарирующего реагента увеличивается трение, при повышенном — загрязняются детали крутильно-вытяжных машин). [c.562]

Непосредственно за увлажнением полиамидного шелка, осуществляемым в паровой шахте или на диске, следует препарация формуемой нити. Пучок нитей в большинстве случаев покрывается масляной пленкой с целью придания им гладкости, необходимой для последующих операций вытягивания и кручения. Кроме того, препарация волокна имеет целью подклеить все элементарные волоконца свежесформованного пучка в одну общую нить. Препарационные реагенты можно наносить на волокно в виде водной эмульсии или раствора в тяжелом бензине. При препарации шелка типа найлон после прохождения нитью паровой шахты обычно применяют обработку водной эмульсией, в то время как для поликапроамидного шелка высоких номеров после увлажнения наносят препарирующий реагент, как правило, в виде раствора в тяжелом бензине. При формовании волокон более низких номеров (например, для [c.338]

В настоящее время предложено большое количество химических реагентов, при нанесении которых на волокно достигается увеличение жесткости волокна, разрыхление или повышение гладкости его поверхности. При выборе вещества, наиболее подходящего для достижения поставленной цели, часто встает вопрос, на который в общем довольно трудно ответить каков критерий выбора препарирующих веществ. Хотя окончательного ответа в настоящее время нельзя дать, все же можно сформулировать некоторые основные положения. Эффективность действия препарирующих агентов должна быть настолько велика, чтобы можно было проводить обработку волокна растворами невысокой концентрации. Препарационные ванны, содержащие около 10—15"о реагента, уже мало приемлемы. Нежелательно также высокое содержание препарирующего вещества на волокне, особенно если учесть, что потребителю невыгодно оплачивать расходы на дешевый легко экстрагируе.мый препарирующий реагент, которые добавляются к сравнительно высокой стоимости волокна. Нежелательно также использование реагентов, удельный расход которых слишком велик. Обязательное условие при использовании этих реагентов — постоянство состава отдельных партий. Малоцелесообразно применять реагенты, состав которых изменяется во времени, что обусловливает сильные колебания эффективности их действия. Препарирующие агенты должны быть пригодными для обработки волокна различных номеров. В идеальном случае (который, однако, вряд ли можно осуществить) один и тот же реагент должен давать хорошие результаты и при обработке наиболее короткого штапельного волокна хлопкового типа, и для наиболее длинноволокнистого штапеля низких номеров (титр около 20 денье). Желательно, чтобы нри переработке волокна с постоянной длиной резки, например обычного штапельного волокна хлопкового типа, можно было обойтись одним и тем же препарирующим агентом. Необходимо, кроме того, обеспечить минимальное изменение накрашиваемости волокна и окраски самого волокна после обработки его в препарационной ванне. Так как [c.584]

Для уменьшения гладкости полиамидных волокон их обрабатывают кислотами и различными препарирующими реагентами (в частности, раствором 7пС12). Однако указанные меро- [c.99]

После охлаждения в шахте волокна собираются вместе и направляются на приемку. Полученная филаментная нить проходит замасливающие шайбы и поступает на ведущую бобину, на которой производится намотка с постоянной скоростью от 450 до 600 м1мин. Обработка нити замасливателем производится для снятия электростатических зарядов. В качестве препарирующих веществ для полиолефиновых волокон рекомендуются реагенты, придающие волокнам гидрофильность к числу препарирующих реагентов относятся алкилфосфаты . [c.162]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология