Термическое механизм термоокисления

Механизм образования осадков и смол при термоокислении прямогонных топлив достаточно хорошо изучен и освещен в литературе [14, 15]. В стандартах на отечественные реактивные топлива склонность к образованию отложений в топливных системах характеризуется показателем термическая стабильность . [c.14]

Следует подчеркнуть, что в литературе практически нет данных по изучению морфологии пенопластов в процессе теплового старения. Однако для объяснения поведения пенопластов при действии тепловых нагрузок такая информация крайне необходима. В частности, неоднократно отмечалось увеличение теплопроводности пенопластов в процессе термоокисления. Механизм этого явления при высоких температурах (200—250 °С) очевиден — выгорание части стенок ячеек полимерной основы, приводящее к увеличению конвективной доли теплообмена [196]. Однако коэффициент теплопроводности увеличивается и при более низких температурах старения (140—160°С) [197—199]. Это явление объясняется, как и в предыдущем случае, изменением исходной макроструктуры пенопласта, но по другому механизму [200] при комнатной температуре прочность стенок ячеек превыщает давление газа в них. При более высоких температурах (но ниже температуры термического разложения) внутреннее давление газа пре вышает прочность стенок, в результате чего происходит разрыв материала стенки, и образуются микротрещины по всему объему образца. [c.178]

Анализ данных, приведенных в табл. 23, показывает, что введение в полимер, не содержащий антиокислитель, инертных структурообразователей и пластификаторов, а также их смесей заметно влияет на характер изменения деформационных характеристик в процессе термического окисления. При полном отсутствии химической защиты обеспечение более длительного сохранения эластичности и прочности полимера при высокотемпературном термоокислении можно объяснить только проявлением действия механизма структурной защиты. [c.165]

Механизм термоокислительной деструкции поли-этилентерефталата. На рис. 2.16 приведены кинетические кривые накопления газообразных продуктов при термической и термоокислительной деструкции поли-этилентерефталата при 280 °С [108]. Состав продуктов одинаков как прн пиролизе, так и при термоокислении вода, двуокись углерода, формальдегид, уксусный альдегид. Исключение составляет окись углерода, которую обнаруживают лишь при термоокислении. [c.87]

Исходя из сформулированных выше положений, авто-рызэо, 483,490-493 детэльно исследовали влияние различных антиокислителей в процессах структурообразования и термоокисления радиационно-модифицированного полиэтилена, изменение структуры полимера в условиях длительного термического окисления и установили влияние особенностей надмолекулярных структур на протекании процесса термсокисления. Полученные данные позволили выявить оптимальную для обеспечения термостабильности надмолекулярную структуру, оценить индивидуальный вклад механизмов структурной и химической защиты кристаллизующихся полимеров и предложить общий принцип термостабилизации, обеспечивающий наибольшую эффективность защиты полимеров от термоокисления. [c.149]

Механизм термоокислительной деструкции поликарбоната. Для инициирования реакций деструкции поликарбоната на основе дифенилолпропана в отсутствие влаги требуется затрата значительной энергии на разрыв эфирных связей. Поэтому достаточно быстрая термическая деструкция этого полимера происходит при более высоких температурах (400—500°С), чем деструкция полиэтилентерефталата и других полиэфиров. При окислении поликарбоната в указанном температурном интервале обнаруживают [107, 112— 116] в основном те же продукты, что и прн термической деструкцип воду, окись углерода, двуокись углерода, водород, формальдегид, метан, этан, этилен, фенол, крезол, этилфенол, изопропепилфенол, дифенил-карбонат, дифенилолиропан, а также ацетон, бензол, толуол, этилбензол. При термоокислении начальные скорости образования и выход продуктов, как правило, существенно больще, чем при пиролизе. [c.91]

После того как мы рассмотрели механизм термической деструкции и ацидолитического расщепления полиформальдегида, следует перейти к термоокислительной деструкции. Важность этого аспекта проблемы очевидна, если учесть, что переработка термопластов происходит на воздухе при повышенных температурах. А priori можно предполагать, что полиформальдегид должен обладать низкой стабильностью к термоокислению в расплавленном состоянии. Кроме того, можно ожидать, что нроцесс окислительной деструкции будет [c.114]