Уретановые одностадийным способом

Синтез м. б. осуществлен в одну или в две стадии. В пром-сти применяют преимущественно одностадийный способ, т. к. он более производителен и прост по аппаратурному оформлению. Кроме того, при использовании этого способа получают полимеры с воспроизводимыми свойствами. Форполимеры на основе сложных олигоэфиров — нестойкие соединения, тогда как синтезируемые из простых полиэфиров стабильны в условиях длительного хранения без доступа воздуха и выпускаются как товарные жидкие уретановые каучуки (см. Жидкие каучуки). [c.340]

При осуществлении одностадийного способа синтеза уретановых эластомеров большое значение имеет реакционная способность функциональных групп всех компонентов системы (диизоцианата, полиэфира и вулканизующих агентов). Очевидно, наиболее целесообразно использовать компоненты, реагирующие с диизоцианатом с практически одинаковой скоростью и обеспечивающие жизнеспособность смеси, необходимую для ее переработки. [c.456]

Вулканизация уретановых эластомеров. Как отмечалось выше, при одностадийном способе получения уретановых эластомеров стадия структурирования происходит одновременно со стадией получения каучука в этом случае дополнительной вулканизации не требуется. [c.457]

Физико-механические свойства уретановых эластомеров на основе иолифуыкциональных полиэфиров, полученных одностадийным способом, ириведены в табл. 51. С увеличением плотности поперечного [c.106]

Синтез линейного уретанового каучука осуществляется одностадийным способом путем взаимодействия полимердиолов и бутан-диола-1,4 с ТДИ при 75—80 °С и последующем отверждении реакционной смеси в термостате при 80 °С. Соотношение полимер ТДИ бутандиол-1,4 составляло 1 1,42 0,5. В табл. 54 приведены свойства каучуков СКУ-ДН и СКУ-ДС на основе сополимеров с акрилонитрилом и стиролом соответственно. [c.115]

Выше уже отмечалось, что свойства термоэластопластов в основном определяются структурой и свойствами кристаллической фазы и в меньшей степени строением эластичного блока. Однако реализация наиболее лабильной легко перестраиваемой кристаллической структуры должна легче осу-ш,ествляться в сополимерах с гибкими и легко подвижными фрагментами эластичного блока. Это характерно для термоэластопластов одностадийного способа получения [21. Это должно быть свойственно и блок-сополимерам с большей полидисперсностью эластичного блока, так как последний содержит длинные и более гибкие фрагменты ПТГФУ, а сетка физических связей, образуемая за счет уретановых групп, наиболее дефектна и лабильна. [c.84]

Отверждение форполимера ведут при температуре не ниже 80 °С. При использовании для отверждения гликолей образуется сетка аллофанатных узлов разветвления, при содержании в цепи мочевинных групп и их взаимодействии с избытком концевых МСО-групп образуются биуретовые узлы рааветвления. Биуретовые и аллофанатные структуры не относятся к стабильным 0браз10ва иям, поэтому часто для увеличения числа устойчивых поперечных уретановых связей в исходную смесь добавляют трехфункциональный агент. Скорость отверждения регулируется органическими производными двух- и четырехвалентного олова, аминами и др. Особенно важно использование катализаторов при одностадийном способе получения полиуретанов, когда необходимо соблюдать очередность вступления в реакцию каждого реагента. [c.19]

Одностадийный способ заключается в одновременном смешении всех компонентов системы (полиэфира, диизоцианата и вулканизующего агента) с последующим их отверждением до получения уретанового эластомера. Вулканизующий агент может содержать одно или несколько соединений, причем одно в последнем случае обеспечивает образование трехмерной сетки эластомера (вулканизацию), а другое — удлинение цепи полимера, что особенно необходимо при использовании полиэфира, имеющего небольшой молекулярный вес. Соединение, способствующее удлинению цепи полимера, обычно является бифункциональным (гликоль) для вулканизации используются диамины или трифункцио-нальные спирты (глицерин, триметилолпропан и др). [c.456]

Представляется весьма перспективным использование жидких каучуков для изготовления различных деталей методом литья. В зарубежной литературе сообщается о возможности производства этим способом втулок, прокладок, каблуков для обуви, подошв и других изделий, от которых требуется хорошее сопротивление износу и влагостойкость, а также авиадеталей, стойких к топливам [95, 96]. Полибутадиендиолы рекомендуются для производства уретановых пен по одностадийному процессу. Эти пены обладают влагостойкостью, хорошими механическими свойствами и занимают по свойствам промежуточное положение между обычными полиуретановыми пенами и пенорезинами [96]. [c.455]

Общее описание. Уретановые эластомеры из полиоксигликолей можно приготовить таким же способом, как полиэфирные эластомеры. Эти литьевые системы содержат в качестве основного компонента смолу простого полиэфира с концевыми гидроксильными группами (полиоксигликоль с молекулярным весом 1000— 3000), которая способна реагировать с избытком диизоцианата, образуя форполимер. Форполимер может вступать в реакции удлинения цепи и поперечного сшивания с полиолами и диаминами. Хотя обычно реакцию проводят через стадию форполимера, недавно был описан одностадийный процесс, в котором стадия образования форполимера исключается. [c.370]