Уретановые каучуки жидкие

Технология получения уретановых эластомеров со временем была значительно усовершенствована. В первое время уретановые каучуки получали на обычном оборудовании, применяемом в производстве резины. Оборудование для выпуска литых изделий из жидкого каучука, разработанное Мюллером и др. , дало возможность наладить производство разнообразных резиновых изделий при значительной экономии капиталовложений. [c.22]

Уретановые каучуки (СКУ) применяют для изготовления протекторов и бескаркасных шин методом литья под давлением, поскольку эти каучуки находятся в жидком состоянии и их можно заливать в пресс-формы. Резины на основе СКУ отличаются очень высоким сопротивлением истиранию по сравнению с резинами на основе других каучуков, а также достаточными прочностью и эластичностью. [c.51]

Жидкие уретановые каучуки применяют для изготовления изделий методами свободной заливки, вакуумного и центробежного литья, а также в качестве основы при получении клеев, герметизирующих и антикоррозионных составов. Изделия и покрытия на основе жидких полиуретанов отличаются эластичностью, стойкостью к действию кислорода и озона, хорошим сопротивлением удару, истиранию и набуханию в растворителях. Каучуки на основе простых полиэфиров более водостойки, чем сложноэфирные жидкие уретановые каучуки. [c.389]

Линейные кристаллизующиеся П. применяют в качестве пластмасс, характеризующихся высокой жесткостью и небольшим влагопоглощением. Сшитые Н. применяют в качестве эластомеров, пенопластов, для изготовления лаков и эмалей, волокон, клеев, герметиков, искусственных кож и др. полиуретановые ионо-меры — как стабильные водные дисперсии для получения лакокрасочных материалов, клеев, электропроводящих материалов и полупроводников, а также в медицине. См. Полиуретановые волокна, Полиуретановые лаки и эмали. Полиуретановые клеи, Уретановые каучуки, Жидкие каучуки. [c.35]

В табл. 10 приведены свойства вулканизатов отечественных жидких литьевых уретановых каучуков, получаемых на основе простых (каучук СКУ-ПФЛ) или сложных полиэфиров. Для вулканизации этих Ж. к. обычно используют диамины, диолы, триолы, аминоспирты и др. [c.389]

Таблица 62 Свойства некоторых жидких уретановых каучуков

Герметизирующие и антикоррозионные составы на основе жидких уретановых каучуков могут применяться в смеси с составами на основе жидких тиоколов, а также других полимеров. По литературным данным, композиция, пригодная для использования в качестве антикоррозионного, герметизирующего и импрегнирующего состава, может содержать 5—95% жидкого уретанового и 95—5% жидкого полисульфидного каучука. [c.185]

МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ЖИДКИХ УРЕТАНОВЫХ КАУЧУКОВ [c.141]

С целью улучшения эксплуатационных свойств протекторных резин (сопротивления раздиру, проколу и усталостной выносливости) в резиновые смеси рекомендуется вводить вместо масла ПН-бш жидкий уретановый каучук ФП-65. [c.55]

Метод жидкого формования применяется для изготовления массивных шин на основе уретановых каучуков. При впрыскивании в пресс-форму диизоцианатов, сложного полиэфира и отвердите-ля протекает процесс полимеризации с образованием пространственной структуры, которая по своим свойствам аналогична структуре вулканизованной резины. Это позволяет исключить операции заготовки, сборки и вулканизации изделий. [c.258]

Кроме перечисленных в табл. 6.3 широкое практическое применение нашли различные олигомеры сложных полиэфиров. В жидкие каучуки вводят инициаторы — диизоцианаты и диамины для олигоэфиров с образованием уретановых каучуков и ди- или триамины для углеводородных жидких каучуков с ОН-. группами, бис-эпоксиды — для каучуков с СООН-группами, [c.141]

Полиэтиленгликоли с молекулярной массой до 40 000 (кар-бовакс — США), водорастворимые жидкие или воскообразные продукты, которые используются в качестве смачивателей, умягчи-телей и антистатиков в текстильной промышленности, как компонент моющих средств, в производстве уретановых каучуков. [c.317]

Синтез м. б. осуществлен в одну или в две стадии. В пром-сти применяют преимущественно одностадийный способ, т. к. он более производителен и прост по аппаратурному оформлению. Кроме того, при использовании этого способа получают полимеры с воспроизводимыми свойствами. Форполимеры на основе сложных олигоэфиров — нестойкие соединения, тогда как синтезируемые из простых полиэфиров стабильны в условиях длительного хранения без доступа воздуха и выпускаются как товарные жидкие уретановые каучуки (см. Жидкие каучуки). [c.340]

Жидкие каучуки можно разделить на две группы. К первой группе относятся каучуки, не содержащие функциональных групп и каучуки со статистическим распределением функциональных групп вдоль цепи. Ко второй группе принадлежат каучуки, содержащие функциональные группы только на концах цепи (низкомолекулярные полибутадиены, карбоксилсодфжащие, нитрильные, кремнийорганические и уретановые каучуки). [c.232]

ГУММИРОВОЧНЫЕ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ЖИДКИХ УРЕТАНОВЫХ КАУЧУКОВ [c.81]

И ДЛЯ внутреннего покрытия газгольдеров и химических аппаратов [100]. Особый интерес представляет применение жидких уретановых каучуков в качестве абразивостойких покрытий, так как коэффициент износа покрытий значительно ниже (60%), чем у наиритовых (220%) и эпоксидных покрытий (190%). Для повышения химической стойкости и сохранения высокой абразивостойкости покрытий применяют композиции уретановых каучуков с другими каучуками и смолами. [c.83]

Помимо методов, рассмотренных выше, для производства РО применяют методы литья иод давлением и жидкого формования. Первым методом наряду с резиновыми смесями перерабатывают также композиции на основе поливинилхлорида и бутадиен-стироль-ных или изоирен-стпрольных термоэластопластов. В методе жидкого формования, к-рый является новейшим достижением в технологии нроизводства РО, исиользуют олигомеры двух типов полиуретаны и углеводородные жидкие каучуки с концевыми функциональными группами. При изготовлении РО этим методом исходные компоненты смешивают в головке литьевого устройства, откуда смесь поступает в форму, в к-рой компоненты взаимодействуют при одновременном оформлении изделия (см. также Уретановые каучуки). Разновидность жидкого формования — производство РО, имитирующей обувь из натуральной кожи, с применением поливинилхлоридных пластизолей. Процесс включает свободную заливку пластизоля в установленную на конвейере тонкостенную форму, в к-рой происходят желатинирование материала и окончательное оформление изделия (эти операции осуществляются в обогреваемых камерах см. также Насты полимерные). [c.157]

Исследование отверждения при комнатной температуре композиций, представляющих собой смеси эпоксидного дианового олигомера с молекулярной массой 400—500 (содержание эпоксидных групп 21,9%), жидкого уретанового каучука, полученного в резуль- [c.38]

Жидкие уретановые каучуки. К каучукам этого типа относятся полиуретаны на основе простых или сложных полиэфиров, получаемые взаимодействием диизоцианатов с полигидроксисоединениями (напр., гликолями) или с полиаминами. Примером жидких уретановых каучуков может служить адипрен Ь (США), получаемый на основе простых полиэфиров (табл. 9). Жидкие уретановые каучуки вулканизуют с помощью 1,4-бутандио-ла, 1,1,1-триметилолпропана, 4,4-диамино-3,3-дихлор-дифенилметана (мока) и др. [c.389]

Наиболее высокие показатели были получены при вулканизации бутиндиолом другие диолы оказались непригодными для этой цели. Это объясняется, по-видимому, влиянием более жесткой ацетиленовой связи. Изделия из уретанового каучука можно получать и жидкой отливкой, но в этом случае необходимо применять не воду, а другие сшивающие агенты. [c.95]

Важнейшими, хотя и не единственными, представителями этого класса являются кремнийорганические, полисульфидные и уретановые каучуки, суш,ественно отличающиеся друг от друга по составу, строению и свойствам. В производстве листовых и другил ант[1Коррозионных материалов они применяются редко, так как по химической стойкости к кислым средам и защитным свойствазначительно уступают описанны.м в гл. 1 материалах на основе углеводородных каучуков карбоцепного строения. Это объясняется тем, что в макромолекулярной цепи упомянутых гетероцепных каучуков находятся связи —З —О—, ——С—, —5—С—, —8—5—, —С—О—, —С—N—, которые значительно легче атакуются кислыми и щелочными реаген-та мк. чем связи —С—С—, а некоторые из них распадаются (гидролизуются) даже под воздействием горячей воды. Вместе с е. , каждый нз рассматриваемых каучуков, которые считаются <ауч ками специального назначения, является носителе.м ка-к> гп-л 1бо важного специфического свойства. Так, кремнийорганические каучуки (силоксаны), обладают высокой теплостойкостью, полисульфидные (тиоколы) выделяются высокой стойкостью к нефтепродуктам и некоторым другим органическим жидкостям, уретановые каучуки (полиуретаны) не имеют себе равных по сопротивляемости эрозионному и абразивному износу. Эти ценные эксплуатационные свойства используются преимущественно в производстве эластичных прокладок, сальниковых уплотнений, манжет, мембран и различных формованных деталей, эксплуатирующихся в условиях, которые для резин из карбоцепных каучуков являются неподходящи.ми. В производстве жидких и пастообразных герметизирующих составов указанные каучуки почти не применяются, зато их низкомолекулярные гомологи используются для этих целей в широком масштабе (см. гл. 3). [c.88]

Уретановые каучуки и покрытия на их основе Обладают исключительно высокой износостойкостью, а также стойкостью к окислительному старению, действию масел и многих органических рас- творителей [1, 12]. На основе полифуритных каучуков типа СКУПФЛ разработаны отверждающиеся без нагревания жидкие гуммировочные составы, предназначенные для получения покрытий, защищающих металлы от абразивной и гидроабразивной эрозии [13]. [c.361]

При вулканизации жидких по.т1ибутади-е и д и о л о в (таб.л. 3, 4), называемых также поли-ВБ-смола.ми, с помощью диизоцианатов получают уретановые каучуки, к-рые содержат уретановые и ненасыщенные углеводородные блоки наряду с уретано-вьши поперечными связями. Такие каучуки превос.хо-дят обычные уретановые (см. ниже) по водостойкости и обладают рядом свойств, характерных дл>г диеновых каучуков, в частности способностью смешиваться с сажами, маслами и др. ингредиентами. [c.390]

Жидкий тиокол Уретановый каучук СКУ-2 Уретановый каучук СКУ-7 Силиконовый СКТН-1 [c.166]

Гуммировочные составы на основе жидких уретановых каучуков могут вулканизоваться (отверждаться) как на холоду, в течение 14 сут, так и при нагревании до 100— 120 °С в зависи мо сти от выбранной системы вулкапизации [165]. Для напыляемых составов вулканизующими агентами служат диамины. Они начинают действовать сразу при смешении. Заканчивается процесс образования покрытия непосредственно на поверхности защищаемого изделия, а вулканизапия полностью завершается через 5—6 сут при компатной температуре и за 2—3 ч при нагревании покрытия до 120°С. [c.235]

Наибольшее распространение за рубежом получили жидкие полибутадиены с концевыми гидроксильными группами. На их основе получены полиуретаны, структура основных цепей которых аналогична структуре каучуков общего назначения — СКД, СКН, СКИ, но которые вулканизуются так же, как уретановые каучуки. Свойства их й основном похожи на свойства СКД, но есть и специфические свойства, присущие уретановым каучу-кам, — стойкость к истиранию, твердость, когезионная прочность, хорошая адгезия к различным материалам при сохранении эластичности, гидролитической стабильности и высокой морозостойкости. - [c.163]

Плоскозубчатые приводные ремни применяют при необходимости обеспечения синхронной работы валов, вращающихся вследствие зацепления зубчатых поверхностей ремня и шкива. Ремень (рис. 3) состоит из тягового слоя (для его изготовления применяют латунированный метал-локорд или Кордшнур из стекловолокна), резинового массива и тканевой обертки зубчатой поверхности, к-рая в ремнях малых сечений не обязательна. Зубья ремня имеют трапециевидную форму, обеспечивающую их вхожде- , ние в пазы шкива и выход из них без трения. Выбор для тягового слоя металлокорда или кордшнура из стекловолокна обусловлен тем, что ремни не должны вытягиваться при работе (в противном случае возможно нарушение шага ревлня и, следовательно, зацепления между ремнем и шкивом). Основой резин для плоскозубчатых ремней, к-рые должны быть устойчивыми при изгибе, а также износостойкими, чаще всего служат бутадиен-нитрильные и уретановые каучуки. Для обертки зубчатой части применяют ткань с эластичным утком. Ремни с малым модулем зацепления, небольшой длины и без тканевой обертки изготовляют литьем под давлением ремни из жидких уретановых олигомеров м. б. сформованы методом жидкого формования (свободного литья). Плоскозубчатые ремни большой длины изготовляют методом сборки. Для этого из резиновой смеси формуют зубчатую часть, а затем собирают ремень на барабаиах с продольными канавками, соответствующими по форме и шагу профилю зуба. На этих же барабанах заготовки вулканизуют в диафрагменных вулканизаторах, автоклавах или котлах, после чего снимают их с барабанов и разрезают на ремни требуемой ширины. [c.154]

Ценными эксплуатационными свойствами обладают гуммировочные материалы на основе жидких уретановых каучуков. К ним относятся полиуретаны на основе простых или сложных полиэфиров, получаемые взаимодействием диизоцианатов с полигидроксисоединениями (например, полигликолями) или полиаминами [89, 95—97]. [c.81]

В книге описываются методы получения, свойства и способы применения новых антикоррозионных и герметизирующих материалов на основе жидких хлоропреновых, полисульфидных, силокса-новых и уретановых каучуков. Наряду с рецептурой приводятся таблицы, характеризующие важнейшие эксплуатационные свойства указанных материалов. Указываются примеры использования новых каучуковых материалов в химаппарато-строении, машиностроении, судостроении, приборостроении, а также в строительстве и в других отраслях. Обсуждается опыт применения жидких каучуков за рубежом. [c.2]

Примером жидких уретановых каучуков может служить адипрен Ь (США), получаемый на основе простых полиэфиров. Жидкие уретановые каучуки вулканизуют в присутствии 1,4-бутандиола, 1,1,1-триметилолпропана, 4,4-диамино-3,3-дихлордифенилметана ( мока ). [c.82]

При реакции олигобутадиенов (жидких бутадиеновых каучуков) с диизоцианатами получают уретановые каучуки, которые содержат уретановые и ненасыщенные углеводородные блоки в основной цепи и уретановые поперечные связи. Такие каучуки и покрытия на их основе превосходят покрытия на основе обычных жидких уретановых каучуков по водостойкости и обладают рядом свойств, характерных для покрытий на основе диеновых каучуков. [c.85]

Защитные покрытия из СКУ-ПФЛ и других уретановых каучуков на основе простых эфиров обладают достаточно хорошей сопротивляемостью гидроабразивному износу, если температура воды не больше 50 °С, выше чего может начаться гидролитический распад полимера. Водонабухаемость покрытий из гуммировочного состава на основе СКУ-ПФЛ в морской воде не превышает 1,2% (масс.). Наиболее опасный фактор — температурная нагрузка от трения в движущейся водной пульпе — сводится к минимуму. Серия стендовых испытаний в пульпе, содержащей 200 кг речного песка в 1 м воды, при скорости движения 15 м/с показала, что по стойкости к гидроабразивному износу покрытия превосходят нержавеющую сталь. В этих экспериментах [178] не была обнаружена заметная разница между покрытиями холодного и горячего отверждения. Вместе с тем, как и при сухом эрозионном износе, четко выявилась положительная роль эластичности как одного из важных факторов, определяющих сопротивляемость износу. Одновременно с полиэфируретановым покрытием в быстродвижущейся гидроабразивной среде испытывалось покрытие из жидкого наирита, описанного в разделе 3.1. Полиуретановое покрытие из СКУ-ПФЛ по износостойкости превзошло нержавеющую сталь (эталон) в 8 раз, а вулканизованное наиритовое покрытие — лишь в 2 раза. Невулканизованное наиритовое покрытие в условиях испытаний показало меньшую износостойкость, чем нержавеющая и углеродистая стали. [c.155]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология