Фенолоформальдегиды

За 5—10 мин до нанесения клея подготовленное место обезжиривается ацетоном или другим растворителем, вытирается насухо и проверяется каплей воды вода на обезжиренной поверхности должна расплываться. Сначала небольшое количество клея шпателем втирается тонким слоем но обеим сторонам разделки трещины па общую ширину 20—25 мм. После выдержки в течение 3—5 мин наносится второй слой. При длине трещины более 400 мм, а также при большой ее ширине заделка осуществляется наложением заплат. Затем деталь сушится. Для отверждения клея при комнатной температуре необходимо применять полиэтиленполиамин. Продолжительность сушки —24 ч, при подогреве до 120 °С она уменьшается до 6—8 ч. При использовании фталевого и малеинового ангидрида сушка проводится при температуре 110—120 "С. Склеенная поверхность обрабатывается обычными слесарно-механическими способами отвердевший клей следует обтачивать при п < 400 об/мин и подаче 0,05—0,10 мм/об, при сверлении п < 200 об ми и. Карбинольные клеи БФ-2, БФ-4, БФ-6 являются спиртовыми растворами модифицированной фенолоформальдегид-ной смолы. Эти клеи позволяют получать герметичный шов, стойкий к воде и нефтепродуктам и выдерживающий нагрузку на разрыв до 20 МПа. Клеевое соединение не разрушается прп температуре до 60 °С. Клей ВС-350 применяется для склеивания деталей нз стали, меди, дюралюминия, пластмасс. Клей устойчив к действию топлива, органических растворителей, масел. На подготовленные поверхности деталей наносится первый слой клея, через 1 ч —второй слой, затем детали соединяются при 0,1 — 0,3 МПа и осуществляется отверждение клея при 200 °С в течение 2 ч. [c.188]

Двойные акрилатные каучуки недостаточно активны при вулканизации [1, 15]. Они вулканизуются за 1—2 ч при 160—180°С аминами в присутствии серы, некоторыми фенолоформальдегид-ными смолами и гидроокисями. металлов [1, 16, 17]. [c.391]

Сополимеры фурфуриловый спирт—фенолоформальдегид-ная смола [8-11]. [c.465]

Графит Графит, пропитанный фенолоформальдегид-ной смолой Графитопласт (ДГ-2) [c.53]

Фенолоформальдегид-ные смолы (наполнитель — графит) Фторопласт — 3 Фторопласт — 4 Цементы на основе силикатов фурановых смол Эбониты на основе НК [c.54]

Замазка на основе фенолоформальдегид-ной смолы (Арзамит — 5) [c.81]

Замазки на основе фенолоформальдегид-ных смол (Арзамит) [c.88]

Графит, пропитанный фенолоформальдегид-ной смолой - ж. Кипение С 7. 72 3 [c.189]

Фенолоформальдегид-ная смола, армированная асбестом Фторопласт — 3 Фторопласт — 4 [c.89]

Графит, пропитанный фенолоформальдегид-ной смолой (МНГ — ФФ, [c.92]

Графит, пропитанный фенолоформальдегид-ной смолой Дерево [c.116]

Замазка на основ( фенолоформальдегид-ной смолы (Арзамит — 4) Пентапласт Полиамиды Поливинилхлорид Полиизобутилен [c.209]

Графит, пропитанный фенолоформальдегид-ной смолой - М . Кипение с 7, 111 41 [c.347]

Графит, пропитанный фенолоформальдегид-ной смолой Пентапласт [c.361]

Варьируя исходными компонентами при синтезе пористых материалов, можно получать адсорбенты с заранее заданными свойствами гидрофобными или гидрофильными. Наиболее гидрофобными адсорбентами являются материалы, полученные на основе стирола и дивинилбензола. Сополимеры метилметакри-лата и стирола, винилпиридина и фенолоформальдегида, ви-нилпиридина и дивинилбензола более гидрофильны и поэтому, вероятно, особенно пригодны для адсорбции из растворов гидрофильных соединений. [c.172]

Выделение формальдегида в процессе производства [47] и применения [48] ДСП является весьма важным фактором, определяющим выбор связующего. Очень низким выделением формальдегида характеризуются ДСП на фенолоформальдегидиом связующем 49, 50]. Методы определения свободного формальдегида в плитах ДСП мол<но найти в литературе [51, 52]. [c.132]

Большое количество латексов для пенорезины расходуется для нанесения на нижнюю сторону ковров. При этом в латекс добавляют до 150—200 ч. (масс.) инертных наполнителей. Характерная особенность новых технологических процессов изготовления пенорезиновой изнанки ковров — отсутствие в них стадии желатинирования. Известны два основных промышленных способа такого производства. По одному из них (процесс, разработанный фирмой Доу ) вулканизацию вспененного латекса осуществляют с помощью реакционноспособных смол, таких, как меламинофор-мальдегидные, мочевиноформальдегидные, фенолоформальдегид-ные и др. Для осуществления этого способа разработаны также специальные латексы эластомеров и пластиков, содержащих карбоксильные группы. [c.610]

Фенолоформальдегидные смолы образуются в результате взаимодействия фенола с формальдегидом в присутствии кислот или щелочей в качестве катализаторов. Схема образования фенолофор-мальдегидной смолы приведена выще ( 8). Фенолоформальдегид-ные смолы при нагревании вначале размягчаются, а затем, особенно в присутствии соответствующих катализаторов, затвердевают. [c.381]

Вследствие сложности своей структуры высокополимерные соединения не имеют твердо выраженной точки плавления, В осиой-ном переход от твердого кристаллического состояния в жидкое происходит у них постепенно. Вместе с тем имеется возможность. выделить некэторые промежуточные состояния. Одним из них является пластическое состояние. Это состояние свойственно полимерам особой молекулярной структуры и формы, а поэтому подробному его рассмотрению здесь не будет уделено место. В то же время все волокна обладают в известной степени способностью к нахождению в пластическом состоянии. Иными словами, все волокна представляют собой термопластические полимеры. Нетермопластические полимеры (обычно именуемые термореактивными), как-то мочевиио-формальдегид, фенолоформальдегид и т. д., не образуют вследствие их хрупкости удовлетворительных волокон, что объясняется чрезвычайно высокой степенью их кристалличности. [c.222]

В бетоны вводят также растворимые в воде полимеры, например такие термореактивные полимеры, как фенолоформальдегид, моче-виноформальдегпд, меламиноформальдегид, и термопластичный полимер — поливиниловый спирт. [c.315]

Фураннт-1А листовой — наполненный продукт совмещения фур-фуролацетонового мономера ФА и новолачной фенолоформальдегид-ной смолы р = 1,5 длительно ст. при 120 °С. ст. к-там, щ, (40%), нефтепродуктам, ац., бзл., сп. Прим. покрытия [c.218]

Электролиз соляной кислоты обычно проводят в фильтр-прессных биполярных электролизерах на линейную нагрузку 10—12 кА, изготовленных, как правило, из кислотостойких полимерных (материалов — фаолитг., фенолоформальдегидиых смол, полиэтилена и т. д. Выход по току хлора составляет 95— 97%, расход электроэнергии 1560—2200 кВт-ч/т СЬ. [c.178]

Замазки на основе фенолоформальдегид-ных смол (Арзамит) Кррамика кислотостойкая Полиамид 610 Поливинилхлорид Полиизобутилен, Полиметилметакрилат Полистирол Полиэтилен Полиэфирные смолы Полуэбонит на основе СКБ (1751) [c.121]

Замазки на основе фенолоформальдегид-ной смолы (Арзамнт) Кварц [c.132]

Графит, пропитанный фенол оформальдегид-ной смолой (МНГ— Г—ФФ, ЭГ—ФФ) Замазки на основе фенолоформальдегид-ной смолы (Арзамит -I, -2. -4, -б) Кварц [c.260]

Графит, пропитанный фенолоформальдегид-ной смолой Графит бакелитирован-ный Игурит [c.390]

Фаолит (МРТУ 6-05-11619—69) получают на основе жидкой резольиой ] фенолоформальдегидиой смолы и кислотостойкого наполнителя. Выпускаю [c.345]

Ар зам ИТ — коррозионностойкая, водонепроницаемая, отверждающаяся на холоду замазка на основе резольной фенолоформальдегидиой смолы с порошкообразным наполнителем и кислотным отвердителем. Применяют в качестве связующего при футеровке аппаратуры штучными материалами, для склеиваиия деталей из пропитанного графита, антегмита, фаолита, стеклопластиков. [c.346]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология