Намоточная машина

Рис. IX.2. Принципиальная схема производства бутадиен-стирольного каучука у—аппарат для приготовления углеводородной шихты 5—реакторы 3, 5— колонны 4—отгонный куб в—каллеотбойник 7—конденсатор 8—отстойник 9—водокольцевой насос 10—компрессор И—конденсатор бутадиена /г—приемная емкость латекса /г—лентоотливочная машина /i—отжимные валки 15—вакуум-насос 16—сушилка 17—пудровочная машина 18—намоточная машина /9—электрокара /—углеводородная шихта //—водяная фаза 11—горячая вода IV—инициатор V—активатор VI—регулятор VII— рассол V///—прегыватель /X—стабилизатор X—острый пар X/—стирол XII—стирольная вода X///—дивинил X/U—электролит ХМ—уксусная кислота XV/—вода на коагуляцию.

Схемы двух возможных вариантов заправки нитей на намоточных машинах приведены на рис. 7.22. Бездисковая схема намоточной машины имеет определенные преимущества. Нить, наматываемая на шпулю, при перемещении нитераскладчика растягивается по отношению к исходному состоянию на величину, равную 100- [c.202]

Намотка невытянутых полипропиленовых волокон производится на обычных бобино-намоточных машинах, используемых для полиамидных и полиэфирных волокон [35—38]. [c.240]

Формование стеклопластиковой оболочки производят на намоточной машине. При этом стеклоткань, стекложгут или стеклоленты с нескольких рулонов проходят через пропиточные устройства, где на них наносится связующий состав, затем их наматывают на вращающуюся оправку. Для прикатки используют формующий гладилки. После намотки стекложгутов или стеклолент на проектную толщину, сверху наносят 1—2 слоя стеклоткани. При формировании деталей сложной кон- [c.175]

Плавильные машины являются первой частью машины для формования волокна. Типичная схема компоновки плавильной машины с прядильными блоками, обдувочной шахтой и приемно-намоточной машиной показана на рис. 7.8. [c.194]

Для приема нити применяют стандартные намоточные машины [6] с тянущими дисками или беа них — с прямой намоткой на бобину. На рис. 7.21 показана намоточная машина с тянущими дисками. [c.202]

По выходе из камеры нити пропускают через слой талька (устройство 23) и подают на намоточную машину. Нити диаметром 0,20, 0,25 и 0,30 мм выпускают одиночно намотанными равномерным слоем на катушки. Нити диаметром 0,6 и 0,7 мм выпускают как одиночно намотанными на катушки, так и в виде лент. В первом случае одиночные нити направляют на валки и 25 и через соответствующие ните-водители наматывают на катушки 26. Сборка нитей в ленту производится с помощью специального устройства 27. При этом между нитями достигается прочность связи, обуславливающая целостность ленты при технологических операциях. Затем лента поступает на транспортер намоточной машины и укладывается в картонные коробки 28. [c.65]

Для изготовления труб методом намотки применяются два основных типа машин и установок 1) намоточные машины, в которых ровницы, или ленты, наматываются на вращающийся сердечник с рулона или бобин, закрепленных на каретке, перемещаемой вдоль сердечника 2) машины, в которых намотка производится на сердечник, перемещаемый вдоль его оси, а сматывание — с рулонов, вращающихся вокруг сердечника. [c.707]

Естественно, что для данного случая желательна смола с малой скоростью отверждения, так как иначе двойной нагрев (сушка лакированной бумаги и вторичное расплавление смолы) может вызвать преждевременное отверждение. Кроме того, необходимо, чтобы перед склеиванием смола была достаточно текуча, без чего трудно избежать местного брака. Поэтому на намоточной машине не добиваются окончательно отверждения, которое осуществляется последующим прогревом. [c.431]

Формование намоткой периодический метод Намотка на дорны намоточных машин пропитанной бумаги, ткани, стекловолокон. Термообработка намотанных изделий. Намотка стекло- [c.88]

Схема намоточной машины для изготовления этих изделий приводится на рис. 10. [c.103]

Самой ранней конструкцией намоточной машины, применение которой известно буквально с зарождения промышленного производства полимерных материалов для конструкций, работающих под нагрузкой, является намоточный станок типа Келлер . Станки подобного типа применялись и применяются до сих пор для изготовления труб диаметром от десятков сантиметров до двух-трех метров из материалов типа гетинакса и текстолита. Для этого применяют пропитанные смолами специальные сорта бумаги и ткани из целлюлозного и стеклянного волокон. [c.256]

Прядильные агрегаты для выработки капроновой кордной нити состоят из плавильно-формовочной и приемно-намоточной машин. Электрооборудование плавильно-формовочной машины состоит из электродвигателей, напорных и дозирующих насосов, получающих питание от электромашинных преобразователей частоты. Приемно-намоточная машина имеет частотно-регулируемые асинхронные электродвигатели приемных головок, электромашинные преобразователи частоты для их питания и ряд вспомогательных насосов и замасливающих шайб с нерегулируемыми асинхронными двигателями. Машины обычно односторонние, трехэтажные, имеют межэтажную сигнализацию, необходимую блокировку механизмов и дистанционное управление. [c.224]

Пуск, остановка и чистка машины. Наблюдение за работой намоточных машин, исправностью счетчика и качеством намотки. Устранение дефектов материала, обрезка кромок, смена штанг, катушек, справок и др. [c.153]

Приемно-намоточная машина состоит из устройства для охлаждения пленки принудительной подачей воздуха в щель охлаждающего кольца раздвижных панелей, складывающих пленочный рукав тянущих обрезиненных валков, осуществляющих продольную вы- [c.32]

Производство мешков из полиэтилена низкой плотности. На базе агрегата АРП 63-1000 В = 63 мм, ширина сложенного рукава — 1000 мм) создана технологическая линия для производства мешков из полиэтилена низкой плотности с нанесением на них многоцветной печати. Для этой цели в состав приемно-намоточной машины введен узел активации поверхности пленки коронным электрическим разрядом и последовательно по технологическому процессу за машиной для приемки и намотки установлены машина для нанесения печати на мешки и машина для сваривания и отрезания мешков. Наматывающее устройство заменено установкой для па1 е-тирования готовых мешков. Общий вид этой линии показан на рис. 22. [c.45]

РФЭ (рис. П1-32, aj представляет собой два пакета длиной по 1,5 м, навитых совместно на центральную ФО трубку [126]. Длина элемента 0,5 м, диаметр 95 мм, он собирается с помощью специальной намоточной машины. На рис. 1П-32,б изображена конструкция аппарата фирмы Галф Дженерал Атомик [127]. В отличие от предыдущей конструкции элемент имеет четыре пакета на одной ФО трубке. Авторы отмечают простоту, технологичность сборки и надежность в работе такого элемента увеличение числа пакетов на одной трубке улучшает производственные характеристики РФЭ [128]. Совсем недавно [129] фирма Дженерал Дайнемик Корпорейшн освоила производство рулонного аппарата, который включает в себя три РФЭ, изготовленные аналогично элементам фирмы Эстмап Кодак . РФЭ имеет площадь мембран [c.144]

Приемный ящик 2 — леятоотливочная машина з — насос для возвратной воды 4 — вакуум-насос 5 — отжимные валки 6 — транспортеры 7 — многоходовая Сушилка 8 — пудровочная машина 9 — намоточная машина ю — рулоны каучука. [c.651]

Высушенная лента каучука подается транспортером 6 на пудровочную машину 8, где онудривается тальком с одной стороны для предотвращения слипания ленты при намотке ее в рулоны. После опудривания лента каучука ноступает на намотку. Намотка каучука в рулоны производится на намоточной машине 9. Вес каучука в рулоне 100 кг. Размеры рулона без упаковки диаметр 43—44 см, длина 83—86 см. На резиновые и шинные заводы каучук отправляется в виде рулонов. [c.651]

Рис. 7.22. Варианты заправки полиэфирных ннтей на намоточных машинах

I — валково-планетарный пластицирующий экструдер 2 — гомогенизирующие вальцы 3 — металлоискатель 4 — раскладочный транспортер 5 — четырехвалковый 1-образный каландр i -многовалковая станция приема пленки 7 — устройство тиснения 8 — приемная станция 9 — многовалковая станция нагрева илн охлаждения (узел "темперирования ) 0 — охлаждающий валок 11 -узел продольной резки пленки с устройством для намотки кромковых полос или их удаления отсосом — установка для измерения толщины пленки — двухпозициоиная намоточная машина [c.224]

При изготовлении намоточных изделий, например труб, листы асбо-пеколитовой бумаги или бумаги, пропитанной битумом, наматываются намоточной машиной на соответствующий сердечник. [c.538]

Машина для обвязки бунтов. В металлургической промышленности обвязка горячекатаной проволоки, смотанной на намоточной машине в бунты, должна производиться бунтовязальными машинами. Спроек- [c.269]

Прядильная машина НФ1-1000-КР18. Машина предназначена для формования полиамидных технических нитей толщиной после вытяжки до 1,87 текс (метрический номер 5,35) из демономеризован-ного расплава полимера, поступающего на машину из установок непрерывной полимеризации. Для приема сформованной невытянутой нити используется приемо-намоточная машина типа ПН-1000-КК18. Выходная паковка — бобина цилиндрической формы. [c.240]

Выходом из положения может быть метод, когда мощный червячный пресс работает на несколько экструзионных головок одновременно. При этом скорость движения каждого рукава будет в обычных пределах. По такому-принципу работает агрегат АРП 125-2 X 600, производящий из полиэтилена низкой плотности два рукава шириной (в сложенном виде) 600 мм и с толпщной стенок до 0,8 мм. В конструкции приемно-намоточной машины применен дополнительный принудительный обдув рукава охлажденным воздухом, подаваемым от кондиционера в специальные охлаждающие камеры, через которые движутся рукава. [c.46]

Смотреть страницы где упоминается термин Намоточная машина: [c.419] [c.420] [c.422] [c.422] [c.245] [c.237] [c.240] [c.361] [c.224] [c.256] [c.552] [c.222] [c.224] [c.470] [c.31] [c.237] [c.366] [c.256] [c.261] [c.154] [c.32] [c.46] [c.46] [c.49] [c.391]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология