Абразивные материалы применение

Карбид кремния нашел широкое применение как искусственный абразивный материал для приготовления шлифовальных кругов, брусков, дисков и других изделий, а также в виде шлифовальных порошков и паст. При приготовлении изделий зерна карбида кремния смешиваются со связующими материалами и из полученной массы под давлением формуются соответствующие изделия, которые после сушки и других термических операций, в зависимости от применяемой связки, используются как абразивные инструменты. [c.154]

Разновидностью пескоструйного способа обработки является использование стального песка вместо кварцевого. В заводских условиях применение стального песка позволяет получить большую экономию за счет снижения потери абразивного материала. Если при применении песка потери его составляют примерно 15% в день, то потери стальной крошки не превышают 20% за месяц. Использование стальной крошки вместо кварцевого песка позволяет значительно улучшить условия труда, так как образование кварцевой пыли исключается. Технические характеристики пескоструйных и дробеструйных аппаратов приведены в табл. 2-3. [c.80]

Нитрид кремния используется в качестве компонента жаростойких и химически устойчивых композиционных материалов. Он нашел также применение в микроэлектронике в качестве диэлектрика и высокотемпературного полупроводника. Карбид кремния — абразивный материал для шлифовальных кругов, матрица для порошковой металлургии, компонент для огнеупоров. К тому же карбид кремния является основой полупроводниковых диодов и фотодиодов. [c.214]

Сведения о составе перерабатываемой шихты также позволяют уточнить выбор метода очистки газов. Например, наличие в шихте извести заранее исключает возможность использования мокрого пылеулавливания. Присутствие в шихте значительного количества абразивного материала требует изготовления центробежных аппаратов с повышенной толщиной стенок или специальной защитой, а также затрудняет применение фильтровальной ткани из-за быстрого износа на ней ворса. Сведения наличии в шихте химически активных, горючих или взрывоопасных вешеств позволяют предусмотреть необходимые меры по защите системы пылеулавливания от коррозии, пожаров и взрывов. [c.296]

Оксид алюминия находит широкое применение, в частности, в производстве алюминия электролизом криолито-глиноземных расплавов. Корунд используют как абразивный материал. Из неочищенного корунда изготавливают резцы для резки металла и наждачные круги. Изделия из окиси алюминия применяют в качестве огнеупоров и диэлектриков. [c.178]

Смеси фурфурола с феноло-формальдегидными смолами нашли применение в абразивной промышленности как хорошее скрепляющее средство. Обычно смесь фурфурола, феноло-формальдегидной смолы и абразивного материала нагревают в формах до образования твердого нерастворимого продукта. Полученные таким образом изделия обладают высокой механической прочностью (91 а). [c.213]

При пескоструйной обработке в качестве абразивного материала используют чугунный песок, а при дробеструйной — чугунную или стальную дробь или рубленую стальную проволоку (соотношение диаметра к длине 1 1,2). В нашей стране применение кварцевого песка в качестве абразивного материала запрещено вследствие его интенсивного пылевыделения и вредного влияния на здоровье рабочих. Дробеструйная обработка при противокоррозионной защите средств хранения, транспортирования и перекачки нефтепродуктов не применяется, так как в этом случае не представляется возможным достичь хорошей производительности и высокой шероховатости обрабатываемой поверхности. [c.111]

Есть и другие способы получения этого пигмента, например нагреванием бихромата аммония или смеси бихромата калия с хлоридом аммония (нашатырем). Примите во внимание, что оксид хрома, получаемый в таких реакциях, находит применение не только как зеленый пигмент, но и в качестве тонкого абразивного материала, одного из самых лучших. Он входит в состав многих особо тонких полировальных паст, например для доводки линз и зеркал оптических приборов. [c.85]

Примеиение. Основная область применения — производство алюминия. Используется такл е как полировальный порошок для металлов, катализатор и носитель катализаторов, адсорбент в хроматографическом анализе, абразивный материал (так называемый электрокорунд). [c.308]

Применение. В качестве абразивного материала для шлифовки металлов с низким сопротивлением разрыву, камня, стекла, эбонита и пр. для изготовления нагревательных элементов ( силит ), термостойких термопар, полупроводников, электродов в производстве высокоогнеупорных и кислотоупорных и,зделий для изготовления стоматологического инструмента. [c.357]

Электрокорунд получил широкое применение как искусственный абразивный материал. Он применяется для изготовления шлифовальных кругов, брусков и других абразивных инструментов на керамической связке, а также употребляется для изготовления шлифовальных шкурок и в виде порошка для шлифовки металлических поверхностей. [c.175]

Исследования композиций с нитридом бора показали, что увеличение нагрузки и повышение температуры практически не влияют на коэффициент трения [15]. В нитриде бора нет свободных электронов [18], поэтому взаимодействие бора с кислородом возможно только при очень высоких температурах. По износостойкости композиции с нитридом бора превосходят композиции с дисульфидом молибдена, уступая по этому показателю композициям с графитом. В случае применения нитрида бора при высоких температурах его следует тщательно очищать от борной кислоты. В противном случае он действует как абразивный материал. [c.67]

Точные измерения размеров элементарных ячеек кристаллических решеток. Размеры элементарных ячеек кристаллов зависят от химического состава, температуры и давления. Наиболее существенны зависимость от химического состава в случае образования твердых растворов, изоморфного замещения или дефектных структур, а также зависимость от температуры, выражаемая коэф-4>ициентами термического расширения. Разработаны рентгеновские методы измерения периодов кристаллических решеток с точностью до 0,01%, находящие применение при определении границ растворимости и используемые, вместе с рентгеновским фазовым анализом, при установлении диаграмм состояния. На рис. 8 приведе-лы рентгенограммы различных технических образцов карбида бора, важного и интересного абразивного материала. Сдвиг линии указывает на существенное изменение размеров элементарной ячейки карбида бора и устанавливает факт растворимости компонентов в карбиде бора. На рис. 9 показаны рентгенограммы алюминия, снятые при температурах +20° и —140°. Сдвиг линий указывает на изменение размеров элементарной ячейки алюминия вследствие термического сжатия. По сдвигу линий можно рентгенографически определить истинные линейные коэффициенты термического расширения кристаллов. Этот метод находит широкое применение и, в случае анизотропии, позволяет измерять коэффициенты расширения по различным осям кристалла. [c.16]

Корунд — очень твердое и весьма тугоплавкое вещество. Оба эти свойства корунда обусловливаются большой прочностью связи между ионами алюминия и кислорода из-за малого размера и относительно большого заряда ионов А1+++. Эти связи с трудом преодолеваются как механическим путем, так и посредством нагревания, чем предопределяются высокая твердость и тугоплавкость окиси алюминия, а тем самым практическое применение окиси алюминия в качестве абразивного материала и огнеупора. [c.662]

Из способов модельных испытаний СОТС при абразивной обработке наибольшее распространение получили шлифование с постоянным усилием и абразивное истирание. Последний способ осуществляется на машинах трения или специальных установках путем истирания металлического образца контртелом из абразивного материала. Способ позволяет достаточно надежно оценивать эффективность СОЖ Для низкоскоростных процессов обработки (хонингование, суперфиниширование и др.). Резание единичным абразивным зерном как способ испытаний СОТС находит применение при выполнении научно-исследовательских работ. [c.48]

Сущность этого способа заключается в том, что струя жидкости, содержащая в себе абразивный или полирующий материал, давлением воды или сжатого воздуха, порядка 3—4 ат, выбрасывается с большой скоростью на обрабатываемую поверхность деталей. В качестве абразивного материала употребляются размол гранита, кварцевый песок и наждачные порошки различной зернистости в зависимости от цели применения. [c.120]

Удачным оказалось применение абразивного материала на пластмассовой связке для изготовления деталей машин и футеро-вок. Этот материал в равной мере противостоит разрушительному действию абразивных и агрессивных сред. [c.71]

Шлифовальные шкурки представляют собой бумажную или тканевую основу, на которой с помощью различных водостойких клеев закреплены абразивные материалы. Наибольшее применение нашли карборунд (карбид кремния), корунд или алунд (искусственный корунд). Шлифовальные шкурки различаются по дисперсности абразивного материала. [c.71]

Нитриды относятся к наиболее стабильным химическим соединениям. Большинство из них по кристаллической структуре отличается от обычных твердых смазочных материалов. Это не относится, однако, к нитриду бора, одна из модификаций которого имеет гексагональную пластинчатую структуру. В случае применения при высоких температурах нитрид бора следует тщательно очищать от борной кислоты. В противном случае он действует как абразивный материал. [c.143]

Карбид кремния в технике используется в качестве абразивного и огнеупорного материала. В последнее время использование его как огнеупорного материала значительно возросло по отношению к применению его как абразивного материала, о чем можно судить, в частности, по зарубежной практике последних лет, где из всего проданного количества карбида кремния 40% было использовано для производства огнеупоров. Следует отметить, что для производства огнеупоров используется второй сорт карбида кремния, получаемый из той же печи, откуда отбирается первый сорт—крупнокристаллический—для производства абразивных инструментов. [c.169]

В качестве абразивного материала при подводном шлифовании применяется бой абразивных электрокорундовых кругов зернистостью 150—180. Бой абразива составляется из трех равных по весу частей куски размером 5—10, Ю—20 и 20—30 мм. Перед применением абразивный бой обкатывают в барабанах при скорости 40— [c.82]

В качестве абразивного материала могут быть применены стандартные и нестандартные абразивные зерна, размол гранита и других твердых пород, а также кварцевый песок, обычно применяемый для пескоструйной очистки. Зернистость абразива зависит от цели применения (очистки, снятия заусениц, полирования и т. д.). [c.96]

Карбид кремния известен давно, он производится в промышленности и используется в качестве абразивного материала, огнеупорного материала для нагревательных элементов, работающих при высоких температурах (силит), для нелинейных резисторов (варисторов). Большое число работ посвящено технологии изготовления и различным применениям промышленного материала с неконтролируемыми физическими свойствами. Работы по получению карбида кремния полупроводниковой чистоты, исследованию его свойств и возможных современных применений начали развиваться около 10 лет тому назад. Однако сведения о физических свойствах карбида кремния мекее полные и точные, чем для германия, кремния и соединений [c.444]

Оксид А 2О3 в различных его видах находит применение как огнеупорный и абразивный материал, а синтетические монокристаллы оксида служат рабочим телом лазеров, опорным камнем для точных и часовых механизмов, ювелирных изделий. Кроме того, оксид алюминия является главной составной частью алюминиево-титановых керметов (А120 ,—Т1А1,. 412О3—Т1). Алюмогель применяется как адсорбент для осушки газов, очистки воды, осветления растворов в сахарном производстве. Гидрид алюминия нашел применение как компонент твердого ракетного топлива, восстановитель в органическом синтезе. Фосфид, арсенид и антимонид алюминия находят прнме 1е-ние в полупроводниковой технике для изготовления солнечных батарей и лазеров. [c.156]

В отличие от обработки изделий в барабанных установках применение вибрационного шлифования — более прогрессивный метод, позволяющий интенсифицировать процесс и одновременно организовать непрерывную регенерацию рабочего раствора. Загрязнение его в процессе шлифования происходит за счет накопления шлама, состоящего из абразивной и металлической пыли, которая забивает поры абразивного материала, засаливает его и снижает шлифовальную способность. Чтобы не произошло преждевременной отработки абразива, рабочая жидкость должна непрерывно циркулировать, очищаться в промежуточном устройстве от примесей и вновь возвращаться в аппарат. При такой схеме работы очень важное значение имеет выбор скорости потока жидкости. Его движение должно обеспечивать эффективное удаление тонких фракций абразива и металлической пыли, но в то же время не затрагивать материал, величина зерен которого обеспечивает интенсивное и качественное шлифование. [c.69]

Производство и применение абразивных матери- [c.179]

Шлифование является очень распространенной операцией в малярных работах при подготовке изделия к нанесению лакокрасочного покрытия, а также при обработке лакокрасочных покрытий (шпатлевке). Перед окраской цветных металлов шлифование осуществляется главным образом с целью создания матовой, шероховатой поверхности изделия, в результате чего увеличивается площадь соприкосновения, краски с металлом, а следовательно, повышается сила прилипания краски (адгезия). Шлифование в малярных работах производится или вручную с помощью наждачной или стеклянной шкурки, или шлифовальными аппаратами с вращающимся кругом, на шлифующую поверхность которого наносится абразивный материал (наждак, карборунд и др.). В случае применения в шлифоиальном аппарате деревянных кругов последние обтягиваются наждачной или стеклянной шкуркой. Распространено применение шлифовального аппарата с движущимися колодками, совершающими возвратно-поступательное движение. Аппарат приводится в движение сжатым воздухом или гибким валом, соединенным с электромотором. Колодки обтягиваются шлифовальной шкуркой и могут совершать от 1400 до 1600 колебаний в минуту. Шлифовальные аппараты находят себе применение не только для очистки металлической поверхности, но и для шлифования и полирования лакокрасочных покрытий. Шлифование промежуточных лакокрасочных слоев производится как с целью сглаживания поверхности, так и для увеличения площади соприкосновения поверхности со следующим слоем покрытия. В качестве шлифующих материалов в этом случае применяются пемза естественная или искусственная, шлифовальные шкурки и т. п. [c.136]

Алмаз был известен в далеком прошлом, широко применяется в настоящем, велики перспективы его использования в будущем. С развитием технЕжи, когда возникла необходимость в новых видах минерального сырья, в частности для обработки камня, металлов, твердых синтетических материалов, алмаз приобрел как бы вторую жизнь. В настоящее время существование всей обрабатывающей промышленности и машиностроения (от создания мощных агрегатов до изготовлешы тончайших механизмов и приборов) практически немыслимо без применения алмазов. Сейчас алмазы очень широко используются как абразивный материал (абразивные порошки, пасты, шлифовальные круги, алмазные пилы, стеклорезы и т.д.), что основано прежде всего на их чрезвычайно высокой твердости. В последние годы все больше привлекают внимание другие исключительные свойства алмаза его, электрические свойства при использовании в качестве полупроводников, высокое светопреломление - в оптических приборах. Находит применение его практическая амагнитность. Алмаз как кристаллическое вещество благодаря плотной упаковке атомов углерода может стать накопителем и хранителем обширной информации. [c.43]

Соединения алюминия. Оксид алюминия известен в виде нескольких модификаций. Наиболее устойчивой является а - А Оз. Эта модификация встречается в земной коре в виде минерала корунда, из которого готовят шлифовальные диски и наждачные порошки. Применение корунда в качестве абразивного материала основано на его высокой твердости, уступающей лишь твердости алмаза, карборунда 81С и боразона ВЫ. Сплавлением А]20з с СгаОз получают искусственные рубины. Из них изготовляют опорные камни в точных механизмах. В последнее время искусственные рубины применяют в квантовых генераторах (лазерах). Изделия из А12О3 используют как огнеупоры и диэлектрики. [c.279]

Применение углерода и его соединений. Алмаз (большей частью искусственный) иаходит широкое применение при изготовлении режущего и бурового инструмента, а также как абразивный материал. Природный ювелирный алмаз обрабатывают и получают бриллианты. Графит служит основой конструкционных, огнеупорных, электродных, электротехнических и анти-фрикционнЕлх материалов. Кроме того, графит применяется как замедлитель нейтронов в ядерных реакторах. Технический углерод (сажа) используется как иаполни гель резин и пластмасс. Из сажи вырабатываются краски — типографские, малярные, тушь, красители для кожи и лент пишущих машин. Стеклографит (стеклообразный углерод), получаемый пиролизом некоторых углеродсодержащих соединений, исключительно тугоплавок, механически прочен и химически инертен. Он применяется как конструкционный материал в химическом машиностроении, электротехнике, атомной энергетике, космической технике. [c.197]

Смесь оксидов лантаноидов в виде абразивного материала полири-та используется для полировки оптических и прожекторных стекол. Стекла, содержащие СеОа, не темнеют под действием радиации, поэтому находят применение в атомной технике. В цветных стеклах есть оксиды различных лантаноидов. PFjOs входит в состав стекла защитных очков сварщиков, неодимовые стекла предохраняют глаза от вредного действия солнечного света. Лантаноиды могут найти применение как твердое реактивное топливо (подобно литию, бору и др.) для ракет, подводных лодок. Из оксида иттрия полупроводниковой чистоты готовят иттриевые ферриты (см. 7), предназначаемые для слуховых аппаратов и ячеек памяти счетно-решающих устройств. [c.329]

Апробирован способ стабилизации адгезии, связанный с обезвоживанием поверхности, наиболее просто реализуемый путем предварительного нагревания покрываемого металла, что осуществлялось применением термоабразивной очистки поверхности перед нанесением грунтовочного слоя. С этой целью использовали установку УТО-А1 с пульсирующей подачей абразивного материала с размерами частиц 100-300 мкм. Результаты исследований показали, что высокая и стабильная адгезия покрытий на металлах достигается при температуре формирования 180 °С и выше, когда с поверхности удаляется основная масса физически адсорбированной воды. [c.81]

Покрытие поверхностей слоем абразива. Известна идея применения абразивных материалов для изготовления изнашиваемых деталей. В этом случае абразивная поверхность детали не изнашивается, а изнашиваются абразивные частицы, содержащиеся в газе. Из абразивных материал(1 по технологии изготовления шлифовальных кругов изготовляются рабочие колеса насосов, перемещающие рудную и песчаную пульпу или шламы. Вьтолненные из абразива колеса насосов для перекачки рудной пыли проработали со сроком службы, превышающим в 4 раза срок службы металлических колес. Однако по условиям прочности цельноабразивные колеса нельзя применять для дымососов агломерационных машин. Поэтому была предпринята попытка нанесения на поверхность рабочих колес слоя абразивных материалов с помощью клея, полимеризующегося при температуре 120 — 200 С. При этом способе защиты поверхности предполагаемое снижение КПД дымососов из-за увеличения шероховатости поверхности лопаток не подтвердилось исследованиями. [c.57]

Применение стекла. В настоящее время стекло широко применяется в различных отраслях промышленности. Наибольшее распространение получили волокна из стекла, о чем подробнее будет сказано далее. Опубликовано применение стекла в качестве стройматериала [940—946]. Сообщены данные о теплоизолирующем материале — термопропане [947] и применении стекла в термопластичных материалах [948—951], в качестве абразивного материала [952], материала для химической [c.326]

Способность к самозатачиванию является необходимым свойством абразивного материала, которое может проявляться только в том случае, если материал наряду с твердостью и определенной прочностью обладает хрупкостью, т. е. способностью разрушаться без пластических деформаций. Сочетанием таких свойств обладают только минералы, что и обусловливает их применение в качестве абразивных материалов. Необходимость самозатачивания абразивного инструмента обусловливает также определенный комплекс свойств связки, применяемой для скрепления зерен между собой. Связующее вещество должно обладать как определенной собственной прочностью (когезией) и клеящей способностью (адгезией),- так и х,рупкостью, чтобы обеспечить выкрашивание затупившихся зерен из абразивного инструмента. [c.335]

Полиамидные подшипники и другие трущиеся детали могут работать без смазк1Г или с небольшой смазкой. В связи с этим применение трущихся деталей из полиамидов особенно рационально в текстильной и пищевой промышленности, где по условиям работы смазка нежелательна, а также в узлах, смазка которых затруднена. Детали из полиамидов выдерживают нагрузки, близкие к 1шгрузкам, допустимым для цветных металлов и их сплгвов. Достоинством полиамидов является высокое сопротивление износу в 6—10 раз большее, чем у металлов, В узлах трепня лучше всего зарекомендовали себя полиамиды в паре с закаленной сталью и.ти с полиамидом. В паре с алюминием или цветными металлами нх применять пе следует, так как алюминий, окисляясь, работает как абразивный материал. [c.244]

При пескоструйной обработке в качестве абразивного материала используют чугунный песок, а при дробеструйной — чугунную или стальную дробь или же рубленую стальную проволоку с соотношением диаметра к длине 1 1,2. Применение в качестве абразивного материала кварцевого песка в нашеД стране запрещено из-за интенсивного пылевыделения, оказывающего вредное влияние на здоровье рабочих. [c.73]

Самый важный в промышленном отношении редкоземельный элемент церий часто используется в виде смеси редких земель, содержащих от 40 до 50% церия. В больщинстве случаев такие смеси содержат все редкоземельные элементы в такой же пропорции, в какой они присутствуют в монаците. Продажные соединения церия обычно содержат до 2% Других редких земель, но могут быть получены и более чистые соединения церия, лантана и неодима с умеренной стоимостью. Четырехвалентный церий применяется как обесцвечивающее вещество при производстве стекла, а в смеси с титаном придает стеклу желтый цвет. Поскольку соединения церия в основном непроницаемы для ультрафиолетовых лучей, они применяются три производстве специальных стекол. Ниодим и лантан также используются при изготовлении специальных стекол. С добавкой неодима изготавливается пурпурное стекло, имеющее уникальную окраску, которая не может быть получена при помощи других материалов. Это стекло употребляется для абсорбции желтого света в защитных очках. Специально очищенная окись лантана используется в производстве оптических стекол. В сочетании с другими это стекло применяется в производстве высококачественных линз. Специально обработанные окись церия и окиси других редких земель находят применение в качестве прекрасного абразивного материала для полировки оптических стекол. Окись церия употребляется также для белой стекольной эмали и фарфоровой глазури. [c.372]