Кислотный криолита

Содержание ЗЮг в криолите в зависимости от его содержания в исходном фториде натрия и остаточной кислотности маточного раствора криолита [c.78]

Криолит получается кислотным методом. Сущность его заключается в следующем предварительно обогащенный тонко-измельченный плавиковый шпат смешивается с концентрированной серной кислотой (не ниже 88%) в специальных вращающихся аппаратах-смесителях [c.198]

Решение. Криолит ЫазА1Рб является необходимой составной частью шихты в производстве алюминия. Его получают в свинцовом реакторе с мешалкой, обогреваемом острым паром до 50—70 °С. Сырье—12— 5%-ную плавиковую кислоту и требуемое количество гидроксида алюминия — загружают в реактор по окончании растворения загружают соду с таким расчетом, чтобы остаточная кислотность составляла примерно 2 г/л. Осаждающийся криолит отфильтровывают, промывают и сушат в сушилке с наружным обогревом топочными газами, температура которых не должна превышать 400 °С. Протекающие при образовании криолита реакции могут быть выражены уравнениями. [c.15]

Криолит — двойная соль натрия и алюминия и фтористоводородной кислоты ЗЫаГ-А1Рз (или КазАШе) может быть получен через стадию кислотного разложения плавикового шпата (фторида кальция) или из отходов суперфосфатного производства. Кислотный способ производства криолита состоит из следующих стадий [c.37]

При введении серной кислоты (2—4% H2SO4) в системы, из которых осаждают натриевый криолит кислотными методами (см. разд. 4.9.8), изменяется модуль криолита. Последний осаждается в виде шарообразных агрегатов со средним размером 25—30 мкм, удельная площадь поверхности осадка уменьшается в 3—3,5 раза, а влагоемкость — в 2,5 раза. Скорость фильтрования суспензии в присутствии серной кислоты заметно возрастает. [c.271]

Первый этап производства алюминия заключается в извлечении AI2O3 (глинозема) из алюминиевых руд щелочным, кислотным, электротермическим или комбинированными способами. На второй стадии проводят электролиз глинозема в расплаве криолита при температуре около 950 °С. Хотя криолит встречается в природе, чаще всего его получают искусственно. Не принимая во внимание взаимодействия глинозема с растворителем, его ионизацию в расплаве можно представить уравнением [c.148]

Осаждать фторид скандия нецелесообразно из растворов с высокой концентрацией алюминия, так как содержание скандия в образующемся криолите окажется небольшим. Существенную роль в процессе выделения скандия в виде фторида играет кислотность раствора. Выделить скандий достаточно полно из кислых растворов, содержащих большое количество примесей, не удается. К недостаткам фторидного метода относятся также и трудности, связанные с переводом осадка фторида в растворимое состояние, для чего необходима обработка концентрированной серной кислотой при 180—250° либо 20—30%-ным раствором NaOH при 60—80° 2—3 ч. В первом случае в присутствии [c.22]

Более рациональным является кислотный способ УНИХИМ по которому вначале получают из Н231Рб фтористый алюминий, затем криолит. Для этого в полученной из фтористых газов кремнефтористоводородной кислоте, содержащей 12,6— 13,5% НгЗ и кремнегель, нагретой до 85°, растворяют в течение 15-минутного перемешивания гидрат окиси алюминия [c.371]

По кислотному способу из HaSiFg получают как фторид алюминия, так и криолит. Для получения фторида алюминия в нагретой до 85 °С фторокремниевой кислоте растворяют гидроксид алюминия [c.217]

При переработке флюоритового концентрата на криолит и фторид алюминия кислотным способом возникает необходимость обескремнтания плавиковой кислоты. Обескремнивание осуществляется с помощью соды, при этом образуется малорастворшушй кремнефторид натрия, который в виде сгущенной пульпы, содержащей плавиковую кислоту, перерабатывается на фторид натрия. [c.3]

Концентрация исходного раствора А№з, Остаточная кислотность маточного раствора криолита в пересчете на НР, г/л Содержание ЗхО, % в исходном фториде натрия Содержание 810г, % в криолите (в пересчете на сухое) [c.78]

Для таких реакций можно создать щкалу кислотности (или основности), подобную шкале pH в протонных растворителях. Она будет основана на значениях—lg[0 ] = рО (или,например,pF в криолите). Таким образом, при введении в расплавленные карбонаты щелочных металлов более сильного акцептора, чем СО2 (например, двуокиси кремния 3102Или окиси алюминия Al20g), он будет вести себя как сильная кислота и количественно прореагирует в соответствии с реакциями [c.226]

Решение. Криолит ЫазА1Рб является необходимой составной частью шихты в производстве алюминия. Его получают в свинцовом реакторе с мешалкой, обогреваемом острым паром до 50—70°С. Сырье—12—15%-ную плавиковую кислоту и требуемое количество гидроокиси алюминия — загружают в реактор по окончании растворения загружают соду с таким расчетом, чтобы остаточная кислотность составляла примерно 2 г/л. [c.21]

По кислотному способу УНИХИМ вначале лолу-чают.из Н231Рв фторид алюминия, затем криолит. Для этого в полученной из фтористых газов кремнефтористоводородной кислоте, содержащей 8—13% Н281Рв и кремнегель, нагретой до 85 °С, растворяют гидрат окиси алюминия [c.365]

По кислотному методу криолит получают взаимодействием гидрата окиои алюминия с плавиковой кислотой образовавшуюся фторалюминие-вую кислоту нейтрализуют содой. Протекающие реакции могут быть выражены уравнениями [c.497]

Для покрытия стали алюминием необходимы специальные методы очистки стали перед погружением. Небольшого окисления, которое происходит при соприкосновении с воздухом на пути от бачка, где происходит травление, до ванны с расплавом, достаточно, чтобы помешать нанесению покрытия. В одном американском процессе, где имеют дело с деталями больших габаритов, последние подвергаются щелочнфй обработке, кислотному травлению, промывке и сушке, затем они пропускаются через расплав из смеси солей, содержащий криолит, Na l и фторид алюминия, откуда деталь попадает непосредственно в алюминиевую ванну, которая сама по себе покрыта слоем расплавленной смеси, и затем в смесь солей детали промываются водой, кислотой и затем окончательно горячей водой. В другом методе, который за последние 10 лет успешно применяется, детали нагреваются в печи в. окислительной атмосфере при 450—650° С до образования голубой окисной пленки. Затем пленка восстанавливается при 850—900° С в водороде. Для этой цели можно использовать процесс крекинга аммиака, после чего деталь попадает непосредственно в расплавленный алюминий. Алюминий часто содержит 6% кремния, добавление которого дает более тонкие, но более равномерные и более гибкие осадки. До некоторой степени и губчатое железо, образующееся при восстановлении окисла, вероятно, быстро соединяется с расплавленным металлом. В английском процессе, разработанном лабораторией В. I. S. R. А. для непрерывного покрытия лент, последняя после пропускания между валками над парообразным растворителем, промывается, травится, покрывается глицерином и затем пропускается непосредственно через расплавленный металл. Глицерин сгорает при соприкосновении с жидким алюминием и таким путем сохраняет поверхность неокисленной. Ванна содержит кремний для ограничения роста слоя сплава. Процесс также используется для покрытия проволоки [83]. [c.571]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология