Чугуны состав передельных

Железо получают в черной металлургии в виде чугуна. Доменные чугуны бывают литейные (содержащие до 3% С и предназначенные для отливок деталей машин, станин, труб) и передельные (содержащие до 6% С и идущие на дальнейшую переработку в сталь). Чугуны в зависимости от состояния в них углерода могут быть белыми и серыми. В белом чугуне углерод входит в состав цементита Fe . При медленном охлаждении цементит разлагается с выделением мелких чешуек графита, тогда получается серый чугун. Серый чугун хуже работает на изгиб и на растяжение. Особые способы позволяют получить выделяющийся графит в виде хлопьев, и тогда получается ковкий чугун. [c.315]

Таблица i. Химический состав мартеновских (передельных коксовых) чугунов

Состав передельного и литейного чугуна [c.184]

Таблица 3. Химический состав мартеновских (передельных коксовых высококачественных) чугунов

Состав передельных чугунов [c.181]

Определить массу бурого железняка, необходимую для выплавки передельного чугуна массой 5000 т с массовой долей Fe 0,92. По аналитическим данным в состав бурого железняка входит 0,80 массовой доли лимонита 2Ре20з-ЗН20. [c.222]

Чугун, предназначенный для переработки в сталь, называется передельным. Его состав колеблется в щироких пределах. Максимальное содержание углерода в чугуне 4,4%, кремния — 1,75%, марганца—1,75%, фосфора — 0,30%, серы — 0,07%. [c.174]

Передельный чугун предназначается для дальнейшей переработки ( передела ) на сталь и железо. В зависимости от того, каким способом переделывается чугун (бессемерование, томасирование или способ Мартена (см. ниже), и состав его бывает различен. В общем можно сказать, что передельные чугуны содержат больше марганца и меньше кремния, чем литейный (содержание 1,5% 81 является верхним пределом для передельного чугуна). Все разновидности передельного чугуна относятся к белому чугуну, содержат углерод в виде цементита РедС. Они отличаются твердостью, хрупкостью и трудно поддаются обработке инструментом, вследствие чего и идут на передел. [c.381]

Сопоставим для примера состав образца передельного чугуна с составом образца рельсовой стали [c.382]

Из печей различного типа, которые применяются для производства металлов, наибольшее распространение получили шахтные (доменные), ванные (мартеновские, конверторные и тигельные) и электрические (дуговые и индукционные) печи. Современные доменные печи (см. ч. I, рис. 73) представляют собой мощ,ные производительные агрегаты объемом до 5000 м . Такая печь потребляет до 25 ООО т/сут шихтовых материалов и непрерывно выпускает через 4 летки до 13 ООО т чугуна (4 млн. т год). Для интенсификации работы доменной печи в состав дутья, обогащенного кислородом (до 30%), вводят природный газ и мазут, а также повышают давление газов в печи до 2-10 — 2,5- Ю Н/м . Средний расход кокса на 1 кг передельного чугуна в СССР колеблется в пределах 0,45 — 0,55 кг. О работе доменной печи можно судить по количеству израсходованного углерода /с по отношению к полезному объему печи [c.119]

Доменный цех (рис. 2) производит передельный, литейный и спец. чугуны, имеющие различный химич. состав. Сырые материалы доменной плавки жел. руда или агломерат, кокс, известняк и добавки. [c.445]

Передельные чугуны в зависимости от способа передела разделяются на мартеновские, бессемеровские и томасовские, примерный состав которых приведен ниже (в %) [c.139]

Химический состав, а следовательно, и гидравлическая активность шлаков зависит от рода выплавляемого чугуна. Наиболее активными являются шлаки литейного, передельно-бессемеровского чугуна и ферросилиция, характеризуюш,иеся повышенной основностью с небольшим содержанием марганца. Шлаки передель-но-мартеновского чугуна имеют пониженную основность, и повышенное содержание марганца в них не компенсируется высоким содержанием глинозема. Шлаки ферромарганца для производства цемента не употребляются. [c.336]

Хямический состав передельных чугунов [c.154]

В третьей главе рассмотрена возможность самоорганизации фуллеренов на первой стадии получения железо-углеродистых сплавов - доменного процесса. Для исследований были получены образцы передельного чугуна ПЛ1. Плавка проводилась на Белорецком металлургическом комбинате. В состав исходных шихтовых материалов для загрузки в печь входили агломерат, окатыши и известняк. В качестве топлива применялся кокс, полученный из каменного угля Кузнецкого бассейна. Разливка чугуна в изложницы проводилась при температуре 1500 °С. Были получены слитки размером 90x60x40 мм. [c.20]

ДОМЕННЫЙ ЧУГУН - чугун, вы плавляемый в доменных печах. Используется с 14 в. Кроме железа и углерода, в Д. ч. содержатся кремний, марганец, фосфор и сера, иногда (в зависимости от состава руд) хром, никель, медь, титан, вольфрам и мышьяк, а в виде микропримесей — олово, алюминий, цинк, свинец, кобальт и кальций. Д. ч. подразделяют на передельный чугун, литейный чугун и специальный (см. Ферросплавы). Передельные Д. ч. используют для получения стали, поставляя их в сталеплавильные цехи в жидком виде. Из литейных Д. ч., поставляемых потребителям в виде чушек массой 18—20 кг, получают отливки. Специальные Д. ч. служат присадками для раскисления стали. Продувкой доменного литейного или передельного чугуна в ковшах гранулированным магнием получают рафинированный Д. ч. (табл.). Такой чугун содержит меньше серы и не-мета.глических включений. Марки, хим. состав и св-ва литейного рафинированного Д. ч. определены ГОСТом 5.1751-72. [c.405]

В зависимости от скорости охлаждения расплавленного чугуна (и от других причин) получается два вида чугуна белый и серый. Белый чугун образуется при быстром остывании расплавленного металла. Весь углерод белого чугуна находится в связанном состоянии, входя в состав цементита РсзС. Белый чугун отличается небольшим процентным содержанием кремния (менее 1%) и повышенным содержанием Мп (1—1,5%). Он тверже серого и трудно поддается обработке. Самостоятельного применения белый чугун не имеет, его перерабатывают в сталь. Поэтому белый чугун называют иначе передельным чугуном. Серый чугун образуется при медленном остывании распланлен-ного металла. Его цвет обусловлен выделением в массе чугуна свободного углерода в виде графита. Серый чугун более мягкий и вязкий. Из него отливают изделия, предназначенные для выдерживания больших нагрузок, например станины для двигателей, станков и различных машин, а также маховые колеса, плиты, трубы и др. Поэтому серый чугун называют иначе литейным чугуном. [c.222]

Выходящий через верхнюю часть печи колошник) доменный газ имеет теплоту сгорания от 800 до 960 ккал1м . Этот газ не содержит смолы, но загрязнен пылью. Состав его зависит от качества кокса и агломерата железной руды и флюсов, режима плавки, давления газа на выходе, температуры нагрева дутья, степени обогащения дутья влагой и кислородом. Средний состав сухого газа в объемных процентах для печей, выпускающих передельный чугун на каменноугольном коксе при использовании офлюсованного агломерата, следующий [c.47]

Выходящий через верхнюю часть печи (колошник) доменный газ имеет теплоту сгорания Q° =3,3-т-4,0 W(9ж7ж Этот газ не содержит смолы, но загрязнен пылью. Состав его зависит от качества кокса и агломерата железной руды и флюсов, режима плавки, давления газа на выходе, температуры нагрева дутья, степени обогащения дутья влагой и кислородом. Средний состав сухого газа в объемных процентах для печей, выпускающих передельный чугун на каменноугольном коксе при использовании офлюсованного агломерата, следующий 00 = 26,5% СН4==0,1%, Нг=1,8% 002=13,7% N2=57,7%. Этому составу соответствует низшая теплота сгорания Q =3,6 АЮж/м . [c.196]

Чугун выпускается из горна доменной печи через чугунную летку по желобу 6—8 раз в сутки, по мере его накопления. Чугунную летку каждый раз просверливают электробуром, а после выпуска чугуна забивают огнеупорной глиной, выстреливая ее из специальной электропушки. Передельный чугун подают из доменного цеха в сталеплавильные цехи в жидком состоянии, что позволяет использовать его теплоту при получении из него стали. Выпущенный из печи в специальные чугуновозные ковши чугун либо транспортируют прямо в сталеплавильный цех, либо направляют к миксеру (хранилищу для жидкого чугуна) емкостью до 1500 т. В миксере состав чугуна от различных плавок доменной печи усредняется и, кроме того, из металла удаляется некоторое количество серы. Миксер непрерывно подогревают смесью коксового и доменного газа, забирая из него жидкий чугун в сталеплавильный цех по мере надобности. Миксер устанавливают на катках, он имеет особый механизм для наклона при наполнении ковша чугуном. Литейный чугун из доменных печей поступает по желобам или на литейный двор для отливки в формы, или на разливочную машину для превращения в слитки (чушки). [c.182]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология