Кокс доменный литейный

Основной продукт коксохимического производства — искусственное твердое топливо, кокс, выход которого составляет до 75% от массы коксуемого сырья. Кокс необходим в черной и цветной металлургии (металлургический кокс), литейном производстве и химической промышленности. Около 80% производимого в стране кокса используется в доменном производстве, поэтому к металлургическому коксу предъявляются определенные требования по прочности, однородности гранулометрического состава, зольности, содержанию серы и др. Обеспечить эти требования можно только при использовании сырья с определенными свойствами. Важнейшим из этих свойств является спекаемость — способность угля при нагревании без доступа воздуха образовывать из разрозненных зерен твердый остаток в виде прочных кусков. Этим свойством обладают угли марок Г , Ж , К и 0С >. Однако из этих марок углей образовывать металлургический кокс способны только угли марки коксовые . [c.162]

Коксовый газ получается в результате коксования каменных углей. Коксованием называется процесс сухой перегонки углей и их смесей (шихт) при нагреве до 900— 1050° в коксовых печах. Продуктами коксования являются металлургический кокс (доменный, литейный и др.) и летучие продукты коксования — коксовый газ, каменноугольная смола, надсмольная вода и пр. (рис. 5). [c.82]

Продуктами коксования являются металлургический кокс (доменный, литейный и др.) и летучие продукты коксования — коксовый газ, каменноугольная смола, надсмольная вода и пр. (рис. 1). [c.28]

Уголь расходуется преимущественно как энергетическое топливо. Однако значительная его часть подвергается термической обработке с целью получения доменного кокса или литейного бездымного топлива. Попутно с коксом образуются жидкие и газообразные химические продукты большой ценности. Часть низкокачественных углей, в том числе бурых, и сланцев подвергается термической обработке с целью получения жидких и газообразных химических продуктов. [c.6]

Каменноугольный кокс получают коксованием спекающихся каменных углей. В промышленности производят две разновидности коксов доменный и литейный. Литейный кокс плотнее и содержит несколько меньше золы, чем доменный. Поэтому его применяют для производства электродных материалов. [c.65]

В зависимости от назначения кокса (доменный, литейный, для цветной металлургии и т. д.) подбирается тот или иной состав входящих в шихту углей, а также устанавливается необходимая степень их обогащения. Кроме того, при подборе шихты, помимо качества кокса, учитывается также необходимость обеспечения заданного выхода коксового газа и химических продуктов коксования, играющих не менее важную роль в народном хозяйстве страны. [c.15]

У Коксование является промышленным методом переработки топлива путем нагревания его без доступа воздуха до 900— 1000°С. Исходные вешества топлива подвергаются глубокому разложению (деструкции) с образованием сложной смеси паров и газов — летучих веществ и твердого остатка, кокса — доменного, литейного или генераторного. [c.213]

Основными потребителями кокса являются черная и цветная металлургия, литейное производство, энергетика и химическая промышленность. По своему назначению различают кокс доменный, литейный, для обжига известняка и цемента, генераторный, энергетический, для получения карбида кальция, ферросплавов, для агломерации железных руд, производства электродов и других целей. [c.16]

По назначению различают кокс доменный, литейный, генераторный, энергетический, для цветной металлургии и прочих потребителей. [c.238]

Практическая значимость реакционной опособности кокса в газогенераторном, доменном, литейном производствах и в энергетических агрегатах оценивается различным образом, [c.247]

Главным потребителем кокса является черная металлургия. На доменные печи поступает до 80% кокса, на литейные цели затрачивается до 10% кокса, 6% идет для получения цветных металлов и в химическую промышленность, 4% на прочие цели. [c.9]

Прочность литейного кокса должна быть высокой, особенно прочность кусков (М40 80%), чтобы он не разрушался в вагранке, увеличивая поверхность кусков. Прочность вещества кокса (истираемость) может быть меньше, чем у доменного кокса (М10 не < 1S%), так как вагранка значительно ниже и меньше доменной печи, поэтому истирающие усилия в вагранке слабее. [c.18]

Кокс является основным сырьем и топливом в металлургической промышленности. Он применяется главным образом для выплавки чугуна в доменных печах. В доменном процессе кокс является не только топливом (источником тепла), но в виде окиси углерода, полученной восстановлением углекислоты раскаленным коксом, участвует в восстановлении руды. Кроме того, он применяется в литейном производстве для плавления чугуна в вагранках. Требования к литейному коксу несколько отличаются от требований к металлургическому коксу, что видно из приведенных выше стандартов. [c.32]

Определение пористости представляется важным для определения качества литейного кокса. Пористость литейного кокса должна быть ниже пористости доменного кокса и составлять около 40%. [c.91]

Второе место после доменного производства по объему потребления кокса занимает литейное производство. Удельный расход кокса в зависимости от его качества и назначения литья составляет 8—14% к металлической завалке. [c.97]

Может показаться, что производить опыты по определению стоимости использования литейных коксов значительно легче, чем доменного кокса, так как сравнительные опыты в вагранке можно сделать за несколько дней с пробами в несколько десятков тонн. На практике вагранки редко работают по несколько дней в достаточно стабильных условиях снабжения и производства, т. е. в постоянном термическом режиме в аппаратах, дающих плавку, по мере необходимости режим обычно меняется в течение суток. Топливо, следовательно, нужно оценивать с учетом частых изменений режима, сильно затрудняющих установление теплового баланса. Кроме того, отбор проб газа для этих балансов совершенно невозможен из-за неоднородности их состава на колошнике. [c.216]

Так как литейный кокс должен быть значительно крупнее доменного, то предпочтительнее характеризовать его гранулометрию по классу > 80 мм, а результат испытания в малом барабане по М80, который определяется как и М40, но с использованием грохота с 80-мм круглыми отверстиями в сите. Прим. авт. [c.257]

Кокс используется в различных процессах и в зависимости от них кокс может быть разделен на доменный кокс — для выплавки чугуна в доменных печах литейный кокс - для плавки чугуна и других металлов в вагранках кокс для электротермических производств - для получения фосфора, карбида кальция, ферросплавов кокс для шахтных печей — применяется для обжига руд цветных металлов (медь, олово, цинк, никель, кобальт) и для обжига известняка кокс — для подготовки рудного сырья (агломераты и окатыши) кокс для бытовых целей. [c.9]

Зольность и сернистость литейного кокса должны быть меньше, чем у доменного кокса (соответственно <10,5 и <1%). В настоящее время литейный кокс получают только из углей Кузнецкого бассейна, поэтому его сернистость невысока (0,5-0,6%). [c.18]

Производится также значительное количество литейного кокса, качество которого отличается от качества доменного. К литейному коксу предъявляют следующие требования минимальная зольность и сернистость, размер кусков не менее 40 мм, достаточная прочность, низкая реакционная способность и малая пористость. [c.86]

При современном состоянии печного фонда коксохимической промьпиленности и технологии производства кокса с показателями максимально возможной прочности (для доменного кокса М25 на уровне 86-88%, М10-6-8% для литейного кокса М25—75,5% М10 — не более 8,3%) участие в угольной шихте (в среднем) углей высокой и средней коксуемости должно составлять не меньше 75,0%, в том числе углей, определяющих спекаемость шихт (Ж, К, КЖ) на уровне 35—40%. [c.25]

Кам -уг кокс применяют гл обр в доменном (более 80% общей выработки) и литейном (8-14%) произ-вах, а также для др целей (6-12%) Самые крупные производители кокса-СССР (22-23% мировой выработки), Япония, США и ФРГ Коксовый газ и хим продукты коксования на базе каменных углей используют более чем в 70 отраслях и подотраслях народного хозяйства нашей страны Осн потребители (в %) хим пром-сть 35, цветная металлургия 30, с х-во более 20, строит индустрия и железнодорожный транспорт ок 12 [c.427]

Основные параметры различия между качеством и составом доменного и литейного коксов [c.183]

К бетону в металлургии. Каменноугольный кокс применяется в доменном процессе для выплавки чугуна, в литейном производстве, цветной металлургии, в химической промышленности электродный пековый и нефтяной кокс — для производства электродов. Активный уголь незаменим в адсорбционной технике, для разделения газовых смесей, как основа для каталитических и хемосорбционных добавок. [c.294]

Чугун, полученный из доменной печи, может непосредственно использоваться для литья (литейный чугун), однако большая часть его идет для дальнейшей переработки в сталь (передельный чугун). В чугуне содержатся значительные количества серы, попадающей в него из кокса, а также фосфора и кремнезема из руды. Для удаления этих примесей применяются такие процессы, как выплавка стали в бессемеровском конвертере, пудлингование или получение тигельной стали. Все эти способы производства стали предназначены для удаления из чугуна примесей в форме шлаков или газов (в бессемеровском конвертере сера выгорает, превращаясь в SO2), а добавление строго ограниченных количеств углерода, марганца, хрома, ванадия и других веществ позволяет получать различные сплавы железа, называемые сталями. [c.449]

Основной целью процесса коксования является получение металлургического кокса, служащего топливом для доменных печей, или литейного кокса для вагранок. [c.86]

Под коксованием в общем виде понимают сложный процесс превращения топлива при нагреве до высоких температур без доступа воздуха Уголь, идущий для производства доменного и литейного кокса, должен содержать ограниченные количества золы и серы [c.14]

Для коксовых углей при производстве металлургического кокса состав коксуемого угля должен быть таким, чтобы получаемый из него сухой кокс не содержал более 1,0% серы в случае литейного кокса и 1,3% серы в случае доменного кокса. Если газ предназначается для домашнего употребления, то состав коксуемого угля должен быть таким, чтобы получаемый газ не содержал более 0,7 г серы на 1 л газа в иной, чем сероводород, форме. [c.91]

К. к. применяют для выплавки чугуна (доменный кокс) как высококачественное бездымное топливо, восстановитель железной р>лы. разрыхлитель шихтовых материалов. К. к. используют также как ваграночное топливо в литейном произ-ве (литейный кокс), для бытовых целей (бытовой кокс), в хнм и ферросплавной отраслях пром-сти (спец. виды кокса). Доменный кокс должен иметь размеры кусков не менее 25-40 мм при ограниченном содержании кусков менее 25 мм (не более 3%) и более 80 мм. Литейный кокс по раз.мерам кусков крупнее доменного наиб, пригоден продукт, в к-ром отсутствуют куски менее 60-80 мм. Главное отличие литейного кокса от доменного - малое содержание 8. к-рое не должно превышать 1% (в доменном коксе до 2°/о) В пром-сти ферросплавов используют мелкий кокс (напр., фракцию 10-25 мм), при этом в отличие от доменного и литейного произ-в предпочитают применять продукт с большой реакц. способностью. Требования по прочности к бытовому коксу менее жесткие, чем к доменному и литейному Во всех произ-вах лучшее сырье-наиб, прочный малозольный и малосернистыи кокс, содержащий небольшое кол-во мелких фракций. Мировое произ-во К. к. 400 млн. т/год, причем СССР занимает I -е место в мире. [c.424]

Выданный из камеры коксования раскаленный кокс посте ту шения мокрым или сухим способом подается на коксосортировку Для разделения его на заданные классы крупности и дальнейшего использования в доменном, литейном или других производствах Основное оборудование коксоспртировки включает валковые грохоты, односитные и двухситные вибрационные грохоты, конвейеры, бункера для крупного и мелкого кокса, механизированные пробоотборники и др Важную роль играет производительность сор- [c.169]

Но в противоположность доменному процессу в литейном производстве расход кокса не имеет большого значения, так как топливо представляет лишь относительно малую часть стоимости ии1хты. Себестоимость ваграночного передела зависит преимущественно от брака литья, получающегося в результате недостаточной температуры чугуна. [c.216]

Сернистость кокса для агломерации не влияет на процесс, так как сера сгорает в рабочей зоне. Сернистость кокса, применяемого в агломерации, ограничивается условиями охраны окружающей среды и не должна превышать 2,5%. В табл. 2.1 приведены требования, предъявляемые к различным видам кокса. Следует отметить, что иэ специальных видов кокса отдельное производство организовано только для литейных целей. Для остальных видов недоменных производств используются крупные и мелкие фракции, получаемые при производстве доменного кокса. [c.19]

Основным продуктом производства коксохимической промьппленности является металлургический кокс, который служит топливом, восстановителем и разрыхлителем плавильных материалов в доменных печах. Кроме того, кокс используется в цветной металлургии, для литейного, электротермических, химических производств, коксовый орешею> для производства ферросплавов, коксовая мелочь для агломерации. [c.118]

Коксовая промышленность выпускает каменноугольный кокс двух основных видов доменный и литейный. Пористость доменного кокса больше 50%, а литейного меньше 507о, так как его получают при более высокой температуре. [c.66]

В табл. 1.14 представлен усредненный по России и Казахстану оптимальный состав угольных шихт для производства доменного и литейного кокса [37]. На основе этих базовых данных необходимый оптимальный состав среднересурсной шихты коксохимпроизводства будущего может быть установлен по заданному соотношению на требуемый период времени, исходя из объемов производства кокса. Естественно, что от марочного состава можно перейти к конкретным поставщикам угля, зная объемы его производства и качество. [c.28]

Известно, что в каменном угле углерод формируется в виде графита и фуллеренов. Это было определено при исследовании углерода шунгитовых пород [Зайденберг М.В. и др.]. Этот факт позволил нам предположить переход фуллеренов из каменного угля при получении кокса, из которого, в свою очередь, они могут переходить во время доменного процесса в структуру литейных и передельных чугунов. При этом часть фуллеренов разрушается окисляясь, а часть их уносится колошниковыми газами и задерживается системой пылеуловителей. Этим объясняется уменьшение количества фуллеренов в структуре литейных и передельных чугунов по сравнению с их содержанием в коксе (202,2 10 т). [c.34]

Кокс — основной вид топлива в ряде металлургических процессов. Его широко применяют в доменном производстве (в мире до 250 млн т/год), в вагранках литейных цехов, в шахтных печах цветной металлургии. Коксовая мелочь является ве цпцим видом топлива при агломерации железных руд. Однако значение процесса коксования этим не ограничивается. Попутно с коксом получают нецелевые продукты коксовый газ, бензол, фенолы, нафталин, каменноугольные смолу и пек, сульфат аммония. Их используют как сырье для ряда других производств (фотохимия, парфюмерия, лаки, анилиновые краски, пластмассы, взрывчатые вещества, медикаменты и т.п.). Химическая продукция современных коксохимических заводов составляет около 40% стоимости кокса. [c.265]

Коксование углей. В результате термического разложения каменного угля по этому методу получают такие первичные продукты, как кокс, смолу и газ. Основной продукт — кокс— применяется в качестве топлива и восстановителя при производстве черных металлов для доменной плавки — 65,3%, для агломерации руд — 6,4%, в производстве ферросплавов—1,9% и прочие потребители — 2,7%. Примерно 2,3% пропзводилюго кокса используется на предприятиях цветной металлургии, 2,57о—в химической промышленности и 3,9%—в литейном производстве. [c.311]

По прочности превосходит исходные угли. К. к.— высо-кокачеств. бездымное топливо (теплота сгорания 29—33 МДж/кг, зольность 9—11%). Более 80% К. к. примен. для выплавки чугуна (доменный кокс) в этом произ-ве К. к. служит не только топливом, но и восстановителем жел. руды и разрыхлителем шихтовых материалов. К. к. использ. также в литейном произ-ве как ваграночное топливо (литейный кокс). Мировое произ-во ок. 380 млн. т/год (1975). См. также Коксованыр. [c.264]