Бессемерование

Последующей переработкой чугуна (бессемерованием, мартеновским способом, электроплавкой в вакууме и др.) получают сталь и техническое железо. Передел чугуна в сталь сводится к удалению избыточного углерода и вредных примесей (серы, фосфора) путем их окисления (выжигания) при плавке. Железо в чистом виде получают электролизом растворов его солей, термическим разложением ряда соединений. [c.621]

Окисление для удаления посторонних примесей из готового продукта (процессы бессемерования, мартеновского передела чугуна в сталь и железо, очищения олова и свинца путем перевода примесей в окислы). [c.228]

Передельный чугун предназначается для дальнейшей переработки ( передела ) на сталь и железо. В зависимости от того, каким способом переделывается чугун (бессемерование, томасирование или способ Мартена (см. ниже), и состав его бывает различен. В общем можно сказать, что передельные чугуны содержат больше марганца и меньше кремния, чем литейный (содержание 1,5% 81 является верхним пределом для передельного чугуна). Все разновидности передельного чугуна относятся к белому чугуну, содержат углерод в виде цементита РедС. Они отличаются твердостью, хрупкостью и трудно поддаются обработке инструментом, вследствие чего и идут на передел. [c.381]

Бессемерование. Бессемерование производится в больших металлических ретортах—конверторах, выложенных внутри огнеупорным кирпичом с примесью глины (футеровка) (рис. 128). Б приставном днище конвертора [c.383]

В процессе бессемерования в первую очередь окисляются элементы, проявляющие наибольшее сродство к кислороду,—кремний и марганец. [c.383]

Рис. 129. Положение конвертора при заливке металла и в конце процесса бессемерования.

Томасирование. Заключающийся в чугуне фосфор при бессемеровании не удаляется из металла. В то же время содержание 1,5—2% Р в стали делает ее хрупкой, как стекло. Такая сталь непригодна. [c.384]

Процесс томасирования протекает приблизительно так же быстро, как и бессемерование (12—20 мин.). [c.385]

Мартеновская сталь по х ачеству выше стали, получаемой бессемерованием или томасированием. Благодаря однородности и чистоте, мартеновская сталь является хорошим материалом для изготовления ответственных металлических изделий. [c.387]

Д. К. Чернов первый предложил спектральный метод контроля за процессом бессемерования и прямое восстановление железа из руд, минуя чугун. [c.499]

Вся операция бессемерования 10—15 г чугуна занимает около 10—18 мин. Вследствие столь быстрого течения процесса его невозможно остановить на определенной стадии выгорания примесей и в результате различных плавок получаются стали не вполне одинакового состава. [c.312]

Другой недостаток бессемерования заключается в том что при этом способе не удаляются сера и фосфор. Поэтому путем бессемерования нельзя перерабатывать фосфористые чугуны, получаемые из весьма распространенных, богатых фосфором руд (керченское месторождение). [c.313]

В чем состоит процесс бессемерования [c.314]

Конверторный способ выплавки стали заключается в продувании сжатым воздухом или кислородом расплавленного чугуна в специальных установках — конверторах, в результате окисленные примеси переходят в шлак. Этот способ переработки чугуна в сталь называется бессемерованием, а стали, выплавленные таким способом, бессемеровскими. Бессемеровские стали обычно невысокого качества, так как они содержат повышенное количество вредных примесей. [c.19]

Штейн представляет собой сплав СигЗ и FeS при продувании воздуха через расплавленный штейн (бессемерование) сначала окисляется железо и удаляется в виде шлака, а затем окисляется сера, связанная с медью.— Прим. перев. [c.479]

Сталь получают из чугуна главным образом мартеновским способом (в США этим методом производят более 80% стали) и бессемеровским процессом, а также бессемерованием кислородом. Печи или конвертеры для этих процессов могут иметь основную или кислую футеровку. Основную футеровку (известь, магнезит или смесь этих веществ) применяют в тех случаях, когда чугун содержит такие элементы (например, фосфор), которые образуют кислотные окислы, а кислую футеровку (динас) — если чугун содержит элементы, образующие основные окислы. [c.602]

Наконец, при бессемеровании германий на 80—90% переходит в шлак, на 11—16% — в пыль и только на 2—5% — в черновую медь. После электролитического рафинирования черновой меди германий, вероятно, образует сплавы на медном катоде. Вопрос о поведении германия при огневом рафинировании меди не ясен и экспериментально не изучен. [c.362]

Главным источником Д01бычи таллия являются отходы и полупродукты, получаемые при переработке сульфидных руд тяжелых металлов (РЬ, Zn, Си, Ni). При окислительном обжиге сульфидов, при бессемеровании медных и никелевых штейнов таллий летит и улавливается электрофильтрами вместе с пылью. Это объясняется летучестью окислов TI2O3 и TljO. [c.562]

Для получения стали применяют различные методы пудлингование , бессемерование, тигельный способ, способ Мартена, электровыплавку. [c.351]

Приводимые ниже формулы не относятся к тому более сложному случаю, когда гарниссаж создается намеренно при помощи специальных металлургических приемов и по своему составу отли- чается от жидкой массы заполняющей печь или аппарат. Такова, например, тугоплавкая магнетитовая обвертка , защищающая футеровку конвертера для бессемерования медных штейнов [26], или щлак оообого состава, создаваемый на внутренней поверхности кладки электропечей для получения титановых шлаков [27]. [c.18]

Бессемеровский способ имеет недостатки. Так, в процессе дутья в металл попадает часть шлаков последние остаются в остывшем продукте плавки, чем понижают его качество. Затем вследствие интенсивности окислительных процессов при дутье происходит потеря металла — так называемый угар металла (10—12/6). Поэтому выход стали составляет только 88—90% от массы чугуна. Наконец, при бессемеровании не удаляются фосфор и сера, которыми богаты многие железные руды. Удаление фссфора, ] ак описано ранее, достигается применением доломитовой набивки, в результате чего фосфор уходит в томасшлак. [c.183]

Сталь производят способами бессемерования, томасирования, мартено-вания и электроплавки. Из общего количества производимой стали на мартенование в настоящее время приходится ббльшая часть. Остальную сталь получают другими названными способами. [c.383]

Химические процессы, протекающие при томасировапии, во многом сходны с процессами, протекающими при бессемеровании. Однако имеются и особенности. Так, при бессемеровании углерод выгорает во вторую очередь (после кремния), а при томасировапии сначала выгорает основная масса углерода, и лишь затем окисляется другая примесь—фосфор. Причина этого состоит в том, что при высокой температуре фосфор фосфорного ангидрида в конверторе тотчас же восстанавливается углеродом [c.385]

Мартенование. Бессемерование и томасирование имеют следующие недостатки [c.385]

На рис. 107 приводим упрощенную схему одного из вариантов переработки сульфидных медно-никелевых руд. Мы видим, что основной сложностью является разделение никеля и меди для этого по наиболее распространенному Орфорд-процессу продукт второго бессемерования, так называемый фaйнштeйнJ идет на две последовательные, разделительные плавки с сернистым натрием и т. д. (см. схему на рис. 107). Схема с электроплавкой приведена в работе . Переработка окисленных руд, обычно не поддающихся обогащению, осуществляется в шахтных печах с введением гипса для перевода никеля в сульфид переработка штейна может идти по схеме (рис. 107) или с [c.228]

Прежние наблюдатели получали часто марганец с подмесью углерода. Муассан, накаливая окислы марганца с углем, получил в электрической печи углеродистый марганец, Мп- С, и заметил летучесть металла в жару вольтовой дуги. На заводах готовят, обыкновенно, не самый металлический марганец, или его сплавы с углем (они легко и скоро окисляются), а зеркальный чугун (до 20 7о Мп) и ферромаюан или крупно кристаллический сплав железа, марганца и углерода, получаемый в шахтенных печах, подобно белому чугуну (гл. 22). Этот ферроманган применяется при получении стали бессемерованием и другими способами (гл. 22) и для образования марганцовой бронзы. Грин и Валь (1893) в Америке и др. по яучили однако заводскими способами почти чистый металлический Мп. Руду МпО они обрабатывают сперва 30 Д,-ною серною кислотою, которая извлекает подмеси окислов железа, потом накаливают в восстановительном пламени, получая МпО, и ее смешивают с порошком А1 (это прототип приема Гольдсмита), с известью и aF (как плавень) и накаливают в тигле с магнезиальною набойкою, причем при некоторой температуре сразу совершается реакция и получается металл уд. веса 7,3, содержащий лишь малую подмесь железа. [c.576]

В конверторе происходят следующие процессы. Сначала вдуваемый в печь воздух (или кислород) частично окисляет железо чугуна в закись железа FeO. Затем закись железа о/ исляет примеси чугуна. При этом выделяется огромное количество тепловой энергии. Под конец процесса происходит частичное выгорание углерода чугуна. Спустя 15—20 Л1ин процесс бессемерования заканчивается. Конвертору придают горизонтальное положение, добавляют немного ферромарганца и ферросилиция для удаления остатков FeO, и, наконец, опорожняют его от шлака и стали. Сталь выливают сначала в ковш, откуда разливают в формы, называемые изложницами. Застывая, сталь образует слитки. В од- [c.224]

Общая химия (1964) -- [ c.407 ]

Общая химия и неорганическая химия издание 5 (1952) -- [ c.383 ]

Основы химии Том 2 (1906) -- [ c.586 ]

Общая химия (1974) -- [ c.479 , c.603 , c.604 ]

Химия германия (1967) -- [ c.362 ]

Технология серной кислоты и серы Часть 1 (1935) -- [ c.204 ]

Общая химия (1968) -- [ c.660 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология