Сорбция красителя волокном механизм

В нейтральной и слабощелочной среде прямые красители полиамидное волокно не окрашивают. При подкислении красильной ванны сорбция красителя волокном резко возрастает. Это дает основание полагать, что механизм крашения в данном случае такой же, как п при крашении кислотными красителями. Однако при сильном подкислении красильного раствора сорбция многих прямых красителей резко снижается. Это обусловлено малой стойкостью пх в кислой среде, склонностью к образованию крупных агрегированных частиц и даже к выпадению в осадок. [c.200]

Поверхностноактивные вещества, применяемые при крашении, улучшают смачивание, ускоряют проникновение раствора во внутренние слои волокна и выравнивают окраску. Равномерность окраски достигается при медленной сорбции красителя волокном и определяется способностью красителя к установлению истинного динамического равновесия в процессе его сорбции и десорбции. Любой компонент красильной ванны, который способствует этому, можно рассматривать как выравниватель. Так, многие из обычных моющих веществ служат выравнивателями в процессах кислотного крашения например, сульфат натрия применяется при крашении шерсти. При кубовом, а иногда и при прямом крашении выравнивателями являются неионогенные полиоксиэтиленовые соединения. Разнообразные наиболее эффективные поверхностноактивные вещества и механизм вызываемого ими замедления сорбции красителей обсуждались в томе 1 [78]. Из последних достижений в этой области следует отметить применение в качестве выравнивателей [c.198]

В зависимости от строения красителя, его сродства к волокну, размеров молекулы, природы растворителя, используемого для приготовления красильной ванны, параметров технологического процесса крашения и ряда других факторов механизм крашения может быть разным. Это подтверждается исследованиями Уайта [20], который математически обосновал, что в зависимости от условий крашения механизм процесса может быть лучше описан или лангмюровской изотермой сорбции, или линейной изотермой растворения. [c.185]

Существуют две точки зрения на механизм крашения диацетапных и триацетатных волокон дисперсными красителями. Согласно одной из них краситель внутри волокна образует твердый раствор, согласно другой— движущей СИЛОЙ процесса крашения является сорбционный потенциал и, следовательно, фиксация красителя волокном обусловлена законами сорбции. [c.184]

Взгляды яа механизм крашения полиэфирных волокон дисперсными красителями противоречивы. Одни исследователи полагают, что это процесс образования твердого раствора молекул красителя в массе волокна другие считают, что более правильно рассматривать процесс крашения полиэфирных волокон дисперсными красителями как адсорбцию и диффузию красителя в порах волокна и закрепление его на специфических участках доступной. внутренней поверхности полимера. При этом отдельно рассчитаны истинные коэффициенты диффузии красителя в растворе, заполняющем поры волокна, и кажущиеся коэффициенты диффузии с учетом сорбции красителя полимером и влияния стерических помех. Полученные значения очень сильно различаются между собой. Значение коэффициента диффузии в первом случае имеет порядок 1 Ю- см7с, во втором — 1 10- 2 см /с [33]. [c.208]

Эфектан 5-13 рекомендуется как средство, резервирующее полиамидное (ПА) волокно при крашении смешанных тканей. Резервирующее действие Т1В1В основано на преимущественном взаимодействии этих веществ с одним из компонентов волокнистой смеси. Экспериментально показано, что в присутствии некоторых ТВБ [2] выравнивается сорбция красителей компонентами при однованном крашении смесей волокон. Задачей настоящего исследования являлось выяснение механизма резервирующего действия ТВВ. При благоприятном реше- [c.16]

При крашении текстильных материалов часто применяют вместо растворов красителей высокодиоперсные водные суспензии. Гидрофобные полиэфирные, полиамидные волокна окрашивают так называемыми дисперсными красителями. При комнатной температуре эти красители практически не,рлстворимы в воде, но при повышении температуры, особенно более 100 °С, растворимость их резко возрастает. Красильный раствор в этих условиях представляет собой систему, состоящую из молекул красителя и взвешенных частиц, находящихся в динамическом равновесии. Вследствие чрезвычайно малого размера пор гидрофобных синтетических волокон проникать в них могут только молекулы красителя, причем число ушедших из раствора молекул красителя непрерывно, восполняется из дисперсной фазы. Естественно, что при таком механизме процесса крашения накрашиваемость волокна при прочих равных усло Виях должна зависеть не только от скорости подхода красителя к поверхности волокна, сорбции и диффузии его внутрь полимера, но и от состояния равновесия между молекулами и. взвешеннЫ Ми частицами в красильной ванне. [c.153]

Мягков и Па1 швер [449] доказывают ионообменный механизм сорбции анионов красителей полиамидными волокнами при участии концевых групп. Количественной характеристикой процесса сорбции анионов полиамидными волокнами является константа анионообмешюго равновесия, определяющая сродство аниона к волокну. Она зависит от основности аминогрупп полиамида, химической природы аниона и температуры. Установлено,что сродство анионов к капроновому волокну больше,чем к волокну анид. Абсорбция красителей зависит от pH среды, как показано на рис. 171. Вместе с тем глубина окраски зависит от содержания концевых аминогрупп (рис. 172 . [c.294]