Ткани смешанные, крашение

К особому виду целлюлозного волокна относится вискозное — искусственно получаемое волокно. Толщина и физическая структура отдельных участков волокон вискозы неодинаковы, вследствие чего волокно склонно к неравномерному набуханию. Быстро поглощая из раствора прямые красители, оно окрашивается неравномерно. Окрашенная пряжа выглядит разнотонной, а ткань — полосатой. Крашение смешанных тканей из хлопкового и вискозного волокна менее затруднительно полосатость, портящая вид чисто вискозных тканей, в этом случае незаметна, так как ее скрывает ткацкий рисунок. Для большей равномерности окраски вискозной ткани нужно снизить скорость крашения для этого уменьшают содержание минеральных солей в красильном растворе или проводят крашение вообще без них. Чтобы облегчить процесс диффузии красителя в глубь волокна, что также способствует выравниванию окраски, волокно окрашивают при более высокой температуре. [c.47]

При подготовке шерстяных и смешанных тканей к крашению необходимо удалить примеси, ухудшающие ее внешний вид и препятствующие прониканию красителя в волокно. Кроме того, ткани придается способность сопротивляться механическим деформациям в процессе ее последующей обработки и эксплуатации. Суконные ткани перед крашением подвергают валке, а иногда и ворсованию. Гребенные платьевые и костюмные ткани в отличие от суконных перед удалением примесей подвергают опаливанию (см. стр. 23). [c.100]

Среди смешанных и полушерстяных тканей часто встречаются такие, в которых целлюлозные волокна уже окрашены в виде волокна или пряжи. Для закрашивания шерсти такие ткани подвергают крашению по режимам крашения чистошерстяных тканей кислотными металлсодержащими или хромовыми красителями. Но так как чаще всего шерсть в таких тканях не карбонизована, то присутствующие в ней примеси целлюлозного происхождения закрашивают прямыми красителями после крашения шерсти. Крашение ведут при температуре 40—60° С в нейтральной среде, в течение 60—80 мин с последующей длительной промывкой, чтобы прямой краситель не окрашивал шерсть. Эта обработка получила название задержки . Задержку проводят по рецепту (е % от веса ткани) [c.210]

Закрепление окрасок. Для повышения устойчивости окрасок среднего и темного тонов, полученных на смешанных тканях красителями для полушерсти, а также комбинациями прямых и кислотных красителей, ткани после крашения обязательно обрабатывают закрепителями ДЦУ, ДЦМ, устойчивым-2, солями меди и хрома, аммиачным раствором гидроокиси меди. Окраски светлого тона не закрепляют. [c.244]

Железосинеродистый калий употребляется для набивки и крашения тканей и для производства синей свето-копировальной бумаги. В текстильной промышленности феррицианиды применялись первоначально как окислители для анилиновых черных красок и для некоторых окисляющих вытравок. Если ими печатать на материи, окрашенной светлым индиго, 9ни вытравляют голубую окраску при пропускании через горячий раствор едкого натра В производстве синей копировальной бумаги, которая печатает белыми линиями на синем фоне, бумага сенсибилизируется раствором, содержащим Железосинеродистый калий и аммиачное лимоннокислое железо. Например,,, приготовляются два раствора, один—содержащий 20 частей аммиачного лимоннокислого железа в 100 частях воды, и другой, содержащий 16 част ей железосинеродистого калия в 100 частях во ы они смешиваются непосредственно перед употреблением, и смешанный раствор наносится на бумагу. [c.71]

Помимо крашения хлопка и вискозы, прямые азокрасители применяются также для крашения шерсти, натурального шелка и смешанных тканей — полушерсти и шелка с шерстью, так как они окрашивают не только растительное, но и животное волокно. Для крашения ацетатного шелка прямые красители непригодны. Прямые азокрасители применяются также для окраски кожи, бумаги и других материалов. [c.174]

Красители КМК 1 2 применяют для крашения шерсти в виде волокна, ленты, пряжи и ткани. В смеси с прямыми светостойкими красителями их применяют для однованного крашения полушерстяных и смешанных тканей. Эти красители используют также для крашения полиамидного волокна и для печати по шерстяным и полиамидным тканям. [c.102]

Ассортимент тканей, выпускаемых отечественной шерстяной промышленностью, содержит всего около 10% чистошерстяных тканей. Остальные ткани — полушерстяные и смешанные — помимо шерсти содержат искусственные и синтетические волокна. Наиболее распространены следующие смеси волокон шерсть — вискозное волокно, шерсть — вискозное волокно — капрон, шерсть — лавсан, шерсть — нитрон, шерсть — капрон. При выработке тканей большими партиями компоненты смешанной ткани окрашивают раздельно (в волокне, гребенной ленте, а химические волокна, кроме того, могут быть окрашены в массе). Ткань, состоящая из неокрашенных компонентов, подвергается крашению специально подобранными красителями по двухванному или однованному способам. [c.120]

Мы видим, как трудно красить даже однородные волокна. Каждое волокно, каждая ткань требует индивидуальной технологии крашения. Представляете, как трудно окрасить смешанные ткани, которые состоят, например, из шерсти и хлопка, ведь оба вида волокна требуют разной обработки. [c.137]

Фиксация активных красителей сухим теплом играет особо важную роль при крашении смеси полиэфира и хлопка, так как при этом способе оба компонента окрашиваются одновременно в одну стадию. Процесс крашения состоит в том, что активные и дисперсные красители растворяют или диспергируют вместе и плюсуют этим раствором ткань из смешанных волокон. Затем высушивают ее и фиксируют дисперсный краситель на полиэфирном волокне термозольным способом. Из-за отсутствия щелочи активный краситель при этом в реакцию с волокном не вступает. После термофиксации ткань вторично плюсуют раствором щелочи, снова высушивают и обрабатывают острым паром или сухим теплом для закрепления красителя. При правильном подборе красителей можно еще более упростить процесс и проводить плюсование раствором, содержащим одновременно щелочь, дисперсный и активный красители, а также загуститель. Такой процесс возможен, конечно, только с теми красителями, которые устойчивы к щелочам. После плюсования и сушки проводят термозольную фиксацию обработкой горячим воздухом. Далее, как всегда, следует водная промывка и мыловка. [c.54]

ЩИХ веществ. В то время как обыкновенные растворимые красители (или же красители, проходящие через промежуточную растворимую стадию, такие, как кубовые красители) поглощаются в молекулярной или слегка ассоциированной форме, пигменты-всегда представляют собой большие агломераты молекул и из-за отсутствия сродства к волокну не выбираются тканью. В этом случае можно применять Только плюсование. С другой стороны, процесс крашения пигментами можно использовать для всех типов волокон, которые устойчивы при температурах, требующихся при этом способе. Это дает возможность получать прочные окраски смешанных тканей в одну операцию. При таком процессе сразу же виден окончательный цвет материала и поэтому его легче -подогнать под эталон, чем при классических способах крашения. Большинство пигментов обладают высокой светопрочностью. Прочность к трению, стирке и растворителям зависит преимущественно от типа и стабильности связующего. [c.55]

Для классификации водорастворимых красителей общепринято пробное крашение ткани из смешанных волокон (например, содержащей хлопок, шерсть, найлон, ацетатное, полиэфирное и полиакрилонитрильное волокно) в кипящем водном растворе красителя с добавлением хлорида натрия, уксусной или серной кислот. [c.21]

Крашение найлона и других новых волокон и смешанных тканей еще представляет трудности, но уже намечаются пути их разрешения. Требования к прочности красителей, включая прочность к новым обработкам текстильных материалов становятся осе строже, и можно предвидеть, что поиски прочных и дешевых красителей будут продолжаться и в дальнейшем. Дешевизна была главной целью производства со времени зарождения анилинокрасочной промышленности. Другими техническими проблемами, требующими разрешения, является простая методика получения ровных выкрасок за минимально короткое время и применение при крашении более простой техники и процессов. Понятно, что при существующем большом количестве классов красителей открытие новых классов в будущем весьма затруднено и маловероятно, но существует обширное поле деятельности по изменению красителей с уже известными хромофорами и улучшению их свойств с точки зрения их применения. Что касается теоретической стороны, то, как это ни странно, химия цвета до сих пор остается открытым вопросом. Наши данные о зависимости между химическим строением и цветом красителей в большой мере эмпиричны. Физики не могут еще применить методы квантовой механики для расшифровки и предсказания спектров поглощения молекул более сложных, чем некоторые углеводороды. Немногое известно и о действии света на красители, в результате чего происходит выцветание, и о какой-либо зависимости между цветом и химическим строением красителя, с одной стороны, и его прочностью к свету, — с другой. Много нерешенных проблем имеется и в отношении каталитической активации некоторыми красителями процесса фотохимического распада целлюлозы. Теории крашения также находятся в совершенно зачаточном состоянии, несмотря на изредка появляющиеся по этому вопросу работы. Даже разбирая простейший случай сродства азокрасителя бензидинового типа к целлюлозе, нельзя привести никаких точных зависимостей между строением молекулы красителя, кинетикой адсорбции и природой сил, связывающих краситель с волокном. [c.40]

Смешанные ткани из хлопка или вискозы с ацетилцеллюлозой можно красить кубовыми красителями, добавляя в красильную ванну, 6-нафтол для того, чтобы предотвратить омыление ацетилцеллюлозы в этих условиях ацетилцеллюлоза не окрашивается и может быть окрашена позже диспергированным красителем. Для крашения ацетатного шелка кубовыми красителями можно приме- [c.1004]

Для прочного крашения синтетических волокон в настояпхее время широко применяется также введение красочных пигментов в прядильный раствор. Кроме того, существует ряд красителей для специальных целей, например красители, дающие ровные выкраски по тканям из смешанных волокон (хлопок + шерсть), или легко вытравляющиеся красители. Существуют специальные красители, выдерживающие последующую обработку формальдегидными смолами, а также особо пригодные для крашения кожи, для маскировки и т, д. [c.601]

В присутствии кислоты они окрашивают шерсть и шелк непосредственно. Применяются они, главным образом, для окрашивания шерсти и смешанных шелко-шерстяных тканей. Для хлопчатобумажных тканей необходимо применять квасцовую протраву, но даже в этом случае получаемые оттенки очень нестош<и при стирке. Прочность окраски шерсти и шелка более или менее устойчива к стирке и превосходна в отношении действия к свету. При крашении в качестве помощников добавляется 10—25% сернокислого натрия и 1—5% серной кислоты, ткани вводятся в ванну [c.503]

Бактерицидное средство для обработки воды. Применяется для рекуперации нефти Мягчитель, применяется при стирке в домашних условиях в текстильной и бумажной промышленности Применяется в процессе получения кожи, как вспомогателгъное средство при крашении текстиля, как эмульгатор силикона н как противогнилостное Смешанный щелочной детергент, стабильный в очень жесткой воде применяется при механической мойке посуды Санитарные средства, ингибиторы коррозии, мягчители для тканей, антистатические средства. Вторая цифра указывает примерную концентрацию Мягчитель для тканей и бумаги, применяется также для полосканий при домашних стирках Детергент для хлопчатобумажных н льняных тканей Применение для чистки ковров, стирки, мытья посуды и т. д. [c.466]

Комплексы состава 1 2 содержат сульфамидные или метил-сульфонильные группы, которые придают красителям водораство-римость. Они окрашивают из нейтральной или слабокислой ванны (pH = 5,06,5) и рекомендуются для крашения шерсти в виде волокна, чесальной ленты, пряжи, ткани и смешанных воло Кон. Крашение в нейтральной или слабокислой среде значительно сокращает продолжительность процесса и приводит к меньшему ослаблению материала. Красители более светостойки, чем красители состава 1 1. Примером таких красителей является Кислотный рубиновый Н2СМ, получаемый хромированием моноазокрасителя, [c.104]

Гл. I и II посвящены применению красителей для крашения и текстильной печати. Значительное развитие, Чоторое характерно для этих важнейших областей применения красителей, прежде всего связано с ростом производства и расширением ассортимента синтетических волокон, широким использованием тканей и изделий из смешанных волокон, а также с появлением новых типов красителей, потребовавших разработки специальных способов крашения и печати. Содержание этих глав будет интересно не только синтетикам и колористам, но и химикам-текстильщикам, занятым процессами крашения и отделки текстильных материалов. [c.12]

Красители этого типа, полученные из р-(2,2,3,3-тетрафторцикло-бутил) акрилоилхлорида, количественно фиксируются на целлюлозе, если крашение ведется из разбавленных растворов при 60— 80 °С. Окраски получаются очень прочными к стирке и оказываются стойкими при последующем крашении смешанных тканей в кислой среде. Карбамидный мостик, образующийся при взаимодействии с 2,2,3,3-тетрафторциклобутанкарбонилхлоридом, сравнительно легко гидролизуется, и окраска получается недостаточно прочной к мокрым обработкам [46]. [c.27]

И все же, если связь красителей с волокном осуществляется с помощью формальдегидных производных в кислой среде, то такое крашение и обработка противосминаемыми агентами могут быть проделаны в одну операцию (резакроновые красители). Кроме того, крашение смешанных хлопчатобумажных и полиэфирных тканей осуществл ется в одной ванне с дисперсными красителями, которые в щелочной среде в большинстве случаев неустойчивы. При этом на волокне в процессе термообработки фиксируются одновременно оба красителя. [c.127]

В 1965 г. были синтезированы красители, содержащие несколько метилолмеламиновых активных групп [574]. Красители эти находят ограниченное применение для крашения совместно с дисперсными красителями тканей из смешанных материалов (хлопок + полиэфир) плюсованием с последующей термообработкой. [c.129]

Красители могут подвергнуться гидролизу. То же происходит и при употреблении активных красителей вместе с щелочными дисперсными красителям1и для непрерывного крашения смешанных тканей из полиэфира и хлопка. Обычно при этом к плюсовочным растворам добавляют лишь лебольшие количества мочевины и поэтому, если применяют высокоактивные красители, температура растворения приобретает особо важное значение. Если для процесса крашения требуется высокая скорость диффузии, то подбирают такие красители, кotopыe легко растворяются даже при комнатной температуре [347]. При сравнении скоростей гидролиза активного красителя в плюсовочном растворе и печатной пасте легко заметить, что при одинаковом исходном pH гидролиз в печатной пасте идет значительно медленнее, чем в менее концентрированном невязком плюсовочном растворе. Зависимость скорости гидролиза от вязкости можно объяснить затруднением свободного движения активных частиц. Тот факт, что гидролиз зависит от концентрации, выражается также повышением стабильности плюсовочного раствора в высоких концентрациях, особенно в случае сильно ассоциированных красителе й [138—140]. [c.298]

Красители, которые способны к фиксации в кислой среде, подвергают смешанной обработке кислотным катализатором и сухим теплом. Здесь также в зависимости от того, загружают ли щелочь и краситель одновременно или отдельно, методы подразделяются на одно- и-двухванный или одно- и двухступенчатый [395—397]. Следует специально упомянуть об однованном плюсовочно-запар-ном методе, о двухванном плюсовочно-запарном методе, об однованном плюсовочно-термозольном и двухванном щелочном шок-, методе. Одно- и двухванные методы были разработаны для печатания и крашения активными красителями смешанных тканей из полиэфира и целлюлозы [230, 398—400]. [c.303]

Шерсть обычно не требует отбелки, так как естественный кремовый или желтый оттенок уничтожается при крашении. Но для получения белого материала отбелка производится с помощью сернистого газа (окуривание) или перекиси водорода в присутствии силиката натрия при температуре около 50°. Отбелка с помощью сернистого газа обратима, получение же хорошей неизменяющейся белизны достигается при дополнительной отбелке с помощью перекиси водорода. Шерсть подвергается различным физическим и химическим обработкам с целью улучшения внешнего вида и для увеличения плотности и прочности при валке. Это должно приниматься во внимание при крашении для того, чтобы полученная окраска могла бы быть достаточно прочной. В процессе валки ткань в мокром виде подвергают обработке мылом, щелочью или кислотой под давлением. Заварка представляет собой обработку кипящей водой или паром, которой подвергаются шерстяные ткани и смешанные ткани из шерсти и хлопка в виде расправленного полотна, при натяжении с целью предохранения от скручивания и от усадки. При декатировке пар продувается через перфорированный цилиндр, в который загружается ткань при этом волокно садится и приобретает блеск. Мокрая декатировка (потинг) — это обработка, во время которой ткань в специальных условиях при натяжении в особых машинах обрабатывают кипящей водой и паром при этом вода должна быть нейтральной или слабощелочной, но ни в коем случае не кислой время обработки может достигать нескольких часов. Если ткань содержит окрашенную и неокрашенную пряжу, то краситель не должен сбегать с окрашенного материала на неокрашенный. Прочность красителя к мокрой декатировке является поэтому очень строгим требованием. Непряденая шерсть и шерстяная ткань, содержащая естественные волокна, подвергаются карбонизации для удаления целлюлозы, находящейся в виде распыленной гидроцеллюлозы обычным методом карбонизации [c.304]

Трудности при крашении значительно возрастают, если крашению подвергаются ткани, содержащие более чем один вид волокна. Однако в связи с развитием производства искусственных и синтетических волокон такие смешанные волокна приобретают все большее значение. Обычно смешивают хлопок и вискозу, хлопок и шерсть (наиболее старый вид смеси), шерсть и шелк (глориа), а также смешивают ацетатное искусственное волокно с хлопком, вискозой, шелком и шерстью. Естественно, когда пряжу окрашивают отдельно и затем получают из нее ткань, то тут не возникает вопроса о крашении смешанных волокон. Также относительно проста проблема крашения, если одно из примененных волокон (обычно хлопковая основа) была окрашена в виде пряжи и затем уже ткалась с неокрашенным утком в этом случае краситель, которым была окрашена основа, должен обладать прочностью при вторичном крашении. Большие затруднения возникают в том случае, когда окраске подвергаются ткани, приготовленные из смешанного суровья. С коммерческой точки зрения крашение смешанных волокон выгодно в том отношении, что суровые изделия можно длительно хранить на складах в массе и такие ткани можно окрашивать в любой желаемый цвет — в один или в несколько (обычно в два цвета, так как смешанные волокна чаще всего состоят из двух видов волокон). Для получения глубоких тонов при крашении смешанных волокон, состоящих из целлюлозы и протеиновых волокон, применяют единственный класс красителей — прямые красители для хлопка, при этом некоторые из них отвечают всем предъявляемым к ним требованиям. При крашении необходимо строго следить за температурой и прибавлением соли. При крашении смешанных волокон хлопок-вискоза следует осторожно подходить к выбору красителя. Обычно для этой цели используют прямые, сернистые, [c.337]

Гребе и Либерманн (1871) отметили, что после сульфирования Ализарин становится пригодным для кислотно-протравного крашения шерсти. 3-Сульфокислота Ализарина — Ализариновый красный S — красит шерсть в алый цвет в сочетании с алюминием и в цвет бордо — с хромом. Чрезвычайно существенно открытие Лауб-манна, сделанное в 1893 г., что введение амино- и сульфогрупп придает кислотным и кислотно-протравным красителям антрахинонового ряда прочность и яркость. Ценные и широко применяемые красители для шелка и шерсти относятся к этому типу так. Ализариновый кислотный синий GR (MLB) (4,8-диамино-1,3,5,7-тетра-оксиантрахинон-2,6-дисульфокислота), красящий в синий цвет в присутствии хрома, явился первым красителем этого типа, который стал получаться в промышленности. Спустя год Шмидт получил Ализарин цианин зеленый (Ву) из Хинизарина, из которого позднее были приготовлены некоторые другие прочные и яркие кислотные красители. Преобладающими оттенками в ряду кислотных антрахиноновых красителей являются синие и зеленые, отличающиеся превосходной прочностью к свету. После азокрасителей сульфокислоты антрахинона являются наиболее ценной группой красителей для шерсти и шелка о непрекращающемся интересе к этой области свидетельствует большое количество публикуемых патентов. Одним нз преимуществ кислотных антрахиноновых красителей является то, что они не разрушают целлюлозное волокно и, следовательно, применимы для крашения тканей из смешанных волокон — целлюлозного с шерстью или шелком. [c.955]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология