Каучуки синтетические Эластомеры уретановый

Эффективный вулканизующий агент резиновых смесей на основе натурального и различных видов синтетических каучуков (бутилкаучука, бутадиеновых, бутадиен-стирольных, хлоропреновых, фторкаучуков, олефиновых эластомеров, уретановых, бутадиен-нитрильных и силоксановых каучуков), смол (полиэфирных, эпоксидных) и латексов. Применяется самостоятельно или в смеси с со-агентами (серой, хинонами, полифункциональными ненасыщенными соединениями). [c.216]

Известно, что истирание резин из натурального и некоторых видов синтетических каучуков во многом обусловлено химическими, в частности окислительными, процессами [79, 80]. Ранее нами было высказано предположение [9, с. 141 34, с. 133], что на износостойкость уретановых эластомеров на основе сложных полиэфиров большое влияние оказывает устойчивость цепи эластомера к, термоокислительным воздействиям. Однако принятый в указанных работах метод определения износостойкости (по Шопперу) не давал возможности получить экспериментальные данные по износу уретановых эластомеров в различных условиях. [c.119]

Другая группа синтетических каучуков включает соединения, обладающие специфическими особенностями, позволяющими изготовлять из них изделия с особыми физико-химическими свойствами, например с высокой масло- и бензостойкостью, с низкой температурой хрупкости, огнестойкостью и т. д. Эти эластомеры называют каучуками специального назначения к ним относятся бутадиен-нитрильный, хлоропреновый, этиленпропиленовый, силоксановый, уретановый, полисульфидный, фторкаучук, хлорсульфированный полиэтилен и др, [c.95]

По сравнению с другими видами синтетического каучука уретановые эластомеры могут быть охарактеризованы следующим образом. [c.459]

Совокупность таких свойств делает уретановые эластомеры одним из наиболее ценных типов синтетических каучуков. Основной областью применения полиуретанов является производство различных резиновых изделий, работающих в условиях истирания автомобильных шин, обуви, транспортерных лент, печатных валиков, обкладок трубопроводов и спускных желобов, по которым транспортируются абразивные материалы, и т. д. [c.523]

Во многих странах мира осуществлено промышленное производство различных уретановых каучуков, и, хотя они примерно в 4 раза дороже натурального каучука, спрос на них непрерывно увеличивается. В 1960 г. мировое производство уретановых эластомеров составило 2720 т (0,14% от общего выпуска синтетического каучука), а,в 1966 г. достигло 12—15 тыс. т (около 0,4% ). [c.523]

Весьма существенным усовершенствованием в области изоцианатных эластомеров явилось получение новых типов уретановых каучукоВ , способных вулканизоваться с помощью обычных реагентов, применяемых для вулканизации натурального и многих синтетических каучуков, а именно серы и перекисей. [c.578]

Синтетические каучуки. В качестве модификаторов эпоксидных смол предложено большое число различных синтетических каучуков, содержащих функциональные группы, способные взаимодействовать с эпоксидными и гидроксильными группами олигомеров. Наибольшее распространение получили твердые и жидкие карбоксилсодержащие сополимеры бутадиена, гидроксилсодержащие каучуки, уретановые и эпоксиуретановые сополимеры, нитрильные, метилвинилпиридиновые и другие эластомеры [6, 18, 27]. В частности, для изготовления конструкционных клеев применяется отечественный карбоксилсодержащий бутадиен-нитрильный каучук [18,27]. [c.28]

В промышленности синтетического каучука реакции миграционной полимеризации применяются при синтезе уретановых эластомеров. На первой стадии процесса путем полимеризации пятйчлен-ного окисного циклического мономера тетрагидрофурана получают линейный простой полиэфир, который сополнмеризуется с диизоцианатом с образованием уретанового каучука. [c.125]

В производстве синтетических каучуков равновесная поликонденсация используется довольно редко. Единственным промышленным процессом является получение сложных полиэфиров адипиновой кислоты и алифатических гликолей (этиленгликоль, диэтиленгликоль, 1,2-пропиленгликоль и др.), которые служат исходными дигидроксилсодержащими соединениями при получении уретановых эластомеров. [c.215]

Все еще широко используется полимеризация в эмульсии, этим способом производят бутадиен-стирольные (а-метилстирольные) каучуки (СКС и СКМС), бутадиен-нитрильные эластомеры (СКН), полихлоропрен, синтетические латексы и некоторые каучуки специального назначения. При получении уретановых каучуков используется метод миграционной полимеризации, полисульфидные каучуки (тиоколы) получают методом поликонденсации, си-локсановые каучуки получают полимеризацией в блоке. Ряд синтетических каучуков (галогенирован-ные бутилкаучуки, хлорсульфополиэтилен) получают методом химической модификации полимеров. [c.60]