Эластомеры олефиновые

Полимеризационные пленкообразующие представляют собой продукты аддитивной гомо- или сополимеризации мономеров реакционноспособными двойными углерод-углеродными связями олефинового типа. К наиболее широко применяемым для изготовления лакокрасочных материалов полимеризационным пленкообразующим относятся виниловые полимеры, полиакрилаты, фторопласты, эластомеры и некоторые другие. [c.44]

Свойства этилен а олефиновых эластомеров, полученных на двух каталитических системах [c.80]

Введение в состав сополимера определенного количества гексена 1 приводит к улучшению некоторых его свойств (табл 56) При содержании гексена 1 в составе сополимеров от 3 до 12% мол [306] они быстрее подвергаются перекиснои вулканиза ции и имеют сравнительно высокие физико механические пока затели Как видно из данных табл 57 оптимальное время вул канизации для этих тройных сополимеров составляет 3—5 мин, что в 10—12 раз меньше оптимального времени вулканизации двойных этичен - олефиновых эластомеров [c.86]

Литературные сведения по этим вопросам весьма ограничены. Установленные в предыдущих разделах (см. гл. 2 и 4) основные закономерности гетерогенных процессов при вулканизации диеновых и олефиновых эластомеров непредельными соединениями и серными [c.268]

Таким образом, свойства полиуретановых эластомеров зависят от гибкости сегментов, степени разветвления полимерных цепей, ориентации сегментов, наличия водородных связей и других сил межмолекулярного взаимодействия, жесткости ароматических участков молекул и количества поперечных связей. В отличие от хорошо известных олефиновых эластомеров в уретановых эластомерах значительную роль играют водородные связи и силы Ван-дер-Ваальса. [c.341]

Изменение степени поперечного сшивания по-разному влияет на свойства различных уретановых полимеров. У некристаллических полимеров с большой величиной эффективного межмолекулярного взаимодействия (например, у полиуретанов на основе сложных полиэфиров) при увеличении степени поперечного сшивания вначале понижается эффективное межмолекулярное взаимодействие за счет затруднения взаимного сближения групп, участвующих в этом взаимодействии. По мере уменьшения значения это взаимодействие становится настолько слабым, что дальнейшее изменение приводит к таким изменениям, которые характерны для олефиновых эластомеров. Это влияние небольшого увеличения числа поперечных связей в уретановых эластомерах на основе сложных [c.419]

Мы знаем, что введение второго мономера или внедрение тактических неоднородностей в полиэтилен или изотактический полипропилен разрушает кристаллические области. В полиэтилене кристаллическая фаза стремится трансформироваться из орторомбической в гексагональную. Наблюдается тенденция к превращению кристаллической фазы изотактического полипропилена из моноклинной формы в мезоморфную. Олефиновые сополимеры в некоторых случаях приобретают свойства эластомеров. [c.123]

Смеси таких олефиновых олигомеров с маслами на базе сложных эфиров характеризуются удовлетворительной совместимостью с эластомерами. Пьезокоэффициент вязкости полимера олефина ниже на 25 %, а коэффициент трения на 10 % ниже, чем у сопо- [c.111]

Известно, что смолы — усилители каучука могут быть получены из соединений, имеющих единственную олефиновую двойную связь, соединяющую метиленовую группу с дивинилбензолом. Эти смолы насыщены (двойные связи мономера исчезают при полимеризации) йодное число полимера примерно равно нулю С другой стороны, полимеризацию виниловых наполнителей можно провести таким образом, что частицы сохраняют некоторую остаточную ненасыщен-Иость даже в том случае, если они сшиты достаточно для существенной потери растворимости. Такие ненасыщенные виниловые наполнители особенно эффективны в качестве усилителей эластомеров. [c.432]

Активный ускоритель серной вулканизации резиновых смесей на основе натурального и синтетических каучуков (бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных,, карбоксилсодержащего бутилкаучука, олефиновых эластомеров) и латексов. Дозировка 0,05— [c.86]

Эффективный ускоритель серной вулканизации я самостоятельный вулканизующий агент резиновых смесей на основе натурального и синтетических каучуков (бутадиеновых, бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных, хлоропреновых, винилпиридинового, бутилкаучука, олефиновых эластомеров, стереорегулярных каучуков). Не окрашивает резиновые смеси и применяется для светлых, цветных и прозрачных изделий. Дает вулканизаты с высокими физико [c.182]

Вулканизующий агент резиновых смесей на основе бутилкаучука, бутадиеновых, бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных каучуков, а также олефиновых эластомеров. Дозировка 3—8%. Температура вулканизации 160—170 °С. Увеличение содержания брома в смоле повышает ее активность и улучшает механические свойства вулканизатов. [c.212]

Эффективный вулканизующий агент резиновых смесей на основе натурального и различных видов синтетических каучуков (бутилкаучука, бутадиеновых, бутадиен-стирольных, хлоропреновых, фторкаучуков, олефиновых эластомеров, уретановых, бутадиен-нитрильных и силоксановых каучуков), смол (полиэфирных, эпоксидных) и латексов. Применяется самостоятельно или в смеси с со-агентами (серой, хинонами, полифункциональными ненасыщенными соединениями). [c.216]

Эффективный ускоритель серной вулканизации и вулканизующий агент для резиновых смесей на основе натурального и синтетических каучуков диенового типа, бутилкаучука и олефиновых эластомеров. Не окрашивает резиновые смеси и применяется для светлых, цветных и прозрачных изделий. Дает вулканизаты с высокими физико-механическими свойствами, высокой озоностойкостью, хорошим сопротивлением старению, не вызывает подвулканизации резиновых смесей. Позволяет уменьшить дозировку элементной серы в резиновой смеси или совсем избежать ее присутствия, что повышает термостойкость вулканизатов. Может быть использован самостоятельно или в смеси с другими ускорителями (тиазолы). Дает высокомодульные вулканизаты. В сочетании с сульфенамидами при- [c.162]

Вулканизующий агент для резиновых смесей на основе бутилкаучука, бутадиеновых, бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных, уретановых каучуков и олефиновых эластомеров. Дает высокопрочные вулканизаты. Увеличение содержания брома в смоле повышает ее активность. Не требует добавки активаторов. Может применяться для вулканизации резинотехнических изделий и искусственных кож. Дозировка 3—8%. Температура вулканизации 160—170°С. [c.169]

Ускоритель вулканизации резиновых смесей на основе синтетических каучуков (бутилкаучука, олефиновых эластомеров). Применяется в сочетании с пероксидами, серой, солями или оксидами металлов. Дозировка 0,1—20%. Температура вулканизации 50—200 °С. [c.177]

Отвердитель полиэфиров, инициатор полимеризации метилметакрилата, ненасыщенных полиэфирных смол, термопластов. Вулканизующий агент для резиновых смесей на основе натурального и синтетических каучуков (бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных, фторкаучуков, олефиновых эластомеров). Дает вулканизаты без запаха. Может быть использован самостоятельно или в сочета- [c.197]

В некоторых случаях функциональные группы в теломере представляют собой малоактивные фрагменты гелогена и их переводят путем химических превращений в другие функциональные группы, способные участвовать в реакциях конденсации или полимеризации. Так, с целью получения теломеров с концевыми ксан-тогеновыми, а затем сульфгидрильными и гидроксильными группами была проведена теломеризация различных непредельных соединений в присутствии телогена диизопропилксантогендисзгль- фида [43, 44]. В качестве инициатора использовалась гидроперекись изопропилбензола. Были синтезированы и выделены теломе-ры — диксантогенаты, с функциональностью близкой к двум, с различной природой молекулярной цепи. Среднечисленная молекулярная масса теломеров изменялась в пределах (0,1- 5)-10 В дальнейшем путем ряда модификаций были синтезированы те-ломеры с концевыми сульфгидрильными и гидроксильными группами, на их основе получены полиуретановые и полисульфидные эластомеры с диеновыми и олефиновыми звеньями в молекулярной цепи. [c.427]

При анализе смесей сигналы от отдельных каучуков перекрываются, поэтому ширину отдельного пика приводят в единицах его интенсивности относительно исходной интенсивности сигнала, т.е. в процентах интенсивности сигнала (Н%). Например, для ненасыщенных эластомеров используется сигнал олефиновых протонов в области 5-5,5 м.д. Расчетная процедура в методе ЯМР включает определение двух корректирующих факторов положения наблюдаемого пика относительно исходного положения выбранного сигнала второго эластомера и интенсивность сигнала в данном пике в процентах от интенсивности сигнала первого эластомера. Факторы соответственно Р%Н и К%Н могут коррелировать с величиной Н%, которая, в свою очередь, коррелирует с плотностью физических цепей сетки оцененной либо по константе С Муни-Ривлина, либо по равновесной степени набухания с помощью уравнения Флори-Ренера. Поскольку эти три корреляции (Н% с ПрЬу , Р%Н с Н%, К%Н с Н%) определяются для обоих эластомеров, можно по спектрам смеси оценить плотность цепей сетки в обеих фазах. Для этого величину Н% рассчитывают для одного из эластомеров, не учитывая влияния на сигнал второго эластомера. Далее вычисляют соответствующие значения Р%Н и К%Н, а затем по интенсивности сигнала - величины корректирующих факторов для второго эластомера. Аналогичную процедуру проводят для второго эластомера. Это первый цикл процесса итерации, который повторяется до тех пор, пока изменения в величине Н% не становятся незначимыми. По окончательной величине Н% определяют плотность цепей сетки. Результаты, полученные для смешанного вулканизата, хорошо согласуются с данными для каждого из эластомеров. [c.571]

ПОЛУЧЕНИЕ ЭТИЛЕН а ОЛЕФИНОВЫХ ЭЛАСТОМБРОа Этиленпропиленовые эластомеры [c.15]

В результате исследований по синтезу эластомеров на осно ве этилена и у олефинов установлено что с увеличением моле к лярного веса с олефина улучшаются свойства полученных этилен а олефиновых эластомеров — повышаются морозостои кость, физико механические показатели вулканизатов [268 286] Поэтому эластомер на основе этилена и гексена 1 представляет большой интерес [c.70]

Выше было отмечено, что свойства этилен-а олефиновых эластомеров у1учшаются при использовании в качестве сомо номера высших а олеЛинов (бутен-1, пентен-1, гексен 1) [245, 252 273, 278, 291] При этом для получения эластомера с [c.80]

Из силиконовых полимеров наиболее широко применяются линейные диметилполисилоксаны. Кроме метильных радикалов, эластомеры могут содержать и другие алифатические заместители,—этильные, пропильные, бутильные радикалы, галоидированные заместители—хлорэтил- и фторметильные радикалы [136], а также галоидированные и негалоидированные фенильные радикалы [1998, 2180]. Объемистые заместители, особенно фенильные радикалы, в количестве около 10% мол. понижают температуру затвердевания приблизительно на 40°, подобно тому, как они понижают температуру застывания ранее описанных жидких метилфенилсилоксанов. Эластомеры этого типа производят в промышленных масштабах для использования при низких температурах. В присутствии фенильных радикалов повышается стойкость полимеров по отношению к метилсиликоновым жидкостям, а также их огнестойкость [2180]. Улучшение свойств при низких температурах достигается также в результате частичного разветвления метилсиликоновой цепочки, т. е. путем совместного гидролиза монофункциональных, дифункциональных и трифункциональных мономеров с таким же средним соотношением Я/81, как у линейных эластомеров [341]. Соединения с ненасыщенными заместителями, заполимеризованные в присутствии перекисных катализаторов, образуют также легко отверждающиеся полимеры повышенной твердости. При малом содержании низших олефиновых заместителей (приблизительно до 15% мол.) стойкость к окислению не снижается [999]. [c.365]

Полиолефины, то есть полимеры, сиптезированиые из олефиновых мономеров, являются основными промышленными термопластами. Они также являются важными компонентами основных термопластичных эластомеров. Два термопласта — полиэтилен и полипропилен — занимают первое место по объему производства из них производят волокна, пленки и литые изделия. [c.11]

Как и следовало ожидать, с йзменением рассчитанной величины Мс непрерывно изменялось и количество пер вичных поперечных связей (это видно из данных о степени набухания полимера в растворителе, которая, как известно, зависит только от количества первичных химических поперечных связей). Установленная в этой работе зависимость модуля от величины находится в противоречии с выводами. работы, посвященной исследованию олефиновых эластомеров в которой было показано, что с увеличением степени сшивания увеличивался и модуль упругости. [c.353]

Для повышения гибкости и эластичности покрытий жесткие полимеры рекомендуется смешивать с эластомерами, например кау-чуками. При этом, однако, затрудняется получение сыпучих порошковых смесей. Кроме того, ненасыщенные каучуки резко ухудшают плавление композиций вследствие термовулканизации. Поэтому предпочтение при модификации следует отдавать насыщенным эластомерам полиизобутилену, полиолефинам, олефиновым сополимерам, полиакрилатам и т. д. Добавление до 10% полиизобутилена к полиэтилену снижает внутренние напряжения и жесткость покрытий, улучшает механические свойства в целом и делает покрытия более устойчивыми к растрескиванию [69, 79, 80], [c.46]

Каучукоподобный сополимер тетрагидрофурана и 3,3-ди-этилоксациклобутана получен при использовании в качестве катализатора пятифтористого фосфора. Этот эластомер подвергается вулканизации перекисью дикумила и Ы, Ы -л-фенилен-быс (малеимида) вместе с сажей [28]. Сополимеризация тетрагидрофурана с одним или двумя оксациклобутанами описана в натенте[21]. Одно из производных оксациклобутана содержит олефиновый заместитель, за счет которого в каучукоподобный [c.387]

Вулканизующий агент резиновых смесей на основе натурального, синтетических каучуков (бутадиен-стирольных, изобутилено-вого, бутадиен-нитрильных, силоксановых, олефиновых эластомеров) и смол (полиэфирных, эпоксидных). Обладает более мягким действием, чем остальные перекиси. При использовании на молекулярных ситах дает смеси, не подверженные вулканизации. Может быть использована как самостоятельно, так и в смеси с со-агентами (серой, аминами, п-хинондиоксимом, динйтробепзолом, триаллилциануратом, диаллилфталатом). Полученные вулканизаты обладают высокой твердостью и прочностью на разрыв. Дозировка 0,6—5%. Температура вулканизации 120—170°С. [c.215]

Эффективный вулканизующий агент резиновых смесей на основе натурального и различных видов синтетических каучуков (бута-диен-стирольных, бутадиен-нитрильных, силоксановых, фторкаучуков, олефиновых эластомеров) и полиэфирных смол. Дает вулканизаты без запаха. Может быть использован самостоятельно или в сочетании с соагентами серой, полифункциональными ненасыщенными соединениями (Н,Н -метилен-бис-акриламидом). Полученные вулканизаты более термостойки, медленнее окисляются, чем вулканизаты, содержащие элементарную серу, но несколько уступают по свойствам вулканизатам с серусодержащими ускорителями, например с альтаксом. Дозировка 0,1—4%. Температура вулканизации 65—300 °С. [c.217]

Вулканизующий агент для резиновых смесей на основе натурального и синтетических каучуков (метилвинилпиридиновых, олефиновых эластомеров). Применяется самостоятельно или в смеси с серой и другими ускорителями вулканизации (в частности, с альтаксом). [c.219]

Ускоритель вулканизации замедленного действия в начальной стадии вулканизации. По активности несколько уступает Н-циклогексилбензотиазолсульфен-амиду-2, но обеспечивает большую безопасность скорчинга. Может использоваться самостоятельно или в смеси с другими ускорителями в эффективных или полуэффективных системах для вулканизации резиновых смесей на основе натурального или синтетических каучуков диенового типа, а также олефиновых эластомеров. Слегка обесцвечивает вулканизаты. Применяется в производстве шин, резинотехнических изделий, обуви. Дозировка 0,5—2,5%. [c.160]

Соагент пероксидной вулканизации для олефиновых эластомеров. Применяется с добавкой низкомолекулярного полиэтилена в соотношений 3 1. Дает термостойкие высокомодульные вулканизаты без запаха. Дозировка 0,7—0,80%. Температура вулканизации 150°С. [c.167]

Вулканизующий агент для резиновых смесей на основе натурального и синтетических каучуков, а также олефиновых эластомеров. Применяется самостоятельно или в смеси с серой и другими ускорителями вулканизации (в частности, с альтаксом). Используется в производстве кабельной изоляции и пористых изделий. Дозировка 0,5—4%. В более высоких дозировках (5—20%) по-выщает прочность сцепления резины с текстильными материалами. [c.182]