Аппарат проверка герметичности

Испытание смонтированного аппарата производится с целью проверки герметичности всех частей аппарата и правильного взаимодействия частей смонтированного аппарата. [c.178]

Для проверки на прочность и плотность аппаратов, работающих под давлением свыше 0,7 ати или под вакуумом, их испытание производят одним из следующих способов гидравлическое испытание испытание керосином проверка герметичности водяным паром пневматическое испытание испытание на герметичность течеискателем испытание флуорес-цеином. [c.178]

Калибрация аппарата.. После проверки герметичности прибора (примечание 5) можно откалибровать водородный резервуар посредством восстановления 11,6 г (0,1 мол.) чистой малеиновой кислоты (примечание 12), растворенной в 150 мл 95%-ного спирта с 0,1 г катализатора (стр. 357). Восстановление ведется, как описано выше в разделе 2. Взбалтывание смеси продолжают до полного прекращения поглощения водорода теоретическое количество водорода поглощается 0,1 мол. малеиновой кислоты в течение 20—30 мин. Отмечают температуру резервуара. Уменьшение [c.49]

Прибор контрольный для проверки респираторов (УКП-4, ПКП-62 и др.) Прибор для проверки аппаратов искусственного дыхания (КП-4, КП-4М) Прибор для проверки герметичности лицевой части и клапана выхода фильтрующих и шланговых противогазов [c.432]

Иногда инструкциями предусмотрена проверка герметичности оборудования, фланцевых соединений, сальниковых уплотнений, тогда он делает эту проверку способом, оговоренным в инструкции. Если есть недействующие аппараты, коммуникации, приборы, то проверяется, отключены ли они от действующих систем. Проверяется работа вентиляционных систем, действие сга-ционарных средств тушения, наличие подручных огнегасительных средств, запасных комплектов спецодежды и индивидуальных защитных приспособлений, аптечек, носилок, словом, всего оборудования, предназначенного для предотвращения и ликвидации опасных ситуаций. Принимая вечернюю смену, необходимо убедиться, что система освещения, в том числе аварийного, находится в полном порядке, потому что, когда станет темно, устранение недостатков освещения будет затруднительно и может вызвать дополнительные опасности. [c.276]

Проверку герметичности колонн аппарата рекомендуется производить сжатым воздухом, а проверку герметичности остальных частей (дефлегматоров, конденсаторов, холодильников, трубопроводов и пр.) —водой под давлением. [c.178]

В корпусе аппаратов, подлежащих обкладке листовым или рольным свинцом, должны быть вварены контрольные штуцера для проверки герметичности обкладки. Эти штуцера вваривают в зоне нижней части каждой карты обкладки, ограниченной полосами гомогенно напаянных полос, к которым крепят листы свинца припайкой сплошным швом. [c.130]

Подготовка конденсаторов к пуску. Прежде чем включить конденсаторы в работу, необходимо провести испытания аппаратов на герметичность всех соединений. Герметичность самих конденсаторов проверяется заранее, до их установки и монтажа на месте, путем гидравлического испытания при давлении 2—2,5 ат. После монтажа и обвязки надежность всех соединений может быть проверена сжатым воздухом с обмазкой соединений мыльной водой. Затем регулируется уровень воды или сероуглерода в аппаратах с целью обеспечения погружения барботеров на глубину 120— 200 мм для создания гидравлического затвора. Проверку уровня можно произвести непосредственно измерением через лаз газохода. [c.160]

При пуске реакционного аппарата после длительной остановки перед заполнением сырьем его проверяют на герметичность. Для проверки аппаратов, работающих под давлением, применяют воздух или инертный газ давлением 3 ат, которое не дол к но снижаться при испытаниях в течение 10 мин для проверки герметичности аппаратов, работающих под разрежением, заданный вакуум поддерживают в течение 10 мин. [c.213]

Гидроиспытание межтрубного пространства на давление в корпусе (рис. 3) имеет целью проверку герметичности кожуха, задней крышки и фланцевых соединений корпуса аппарата (места возможных утечек обозначены цифрами 1). [c.10]

Для проверки герметичности в аппарате создают давление азота 1— 1,5 МПа. [c.244]

Место, в котором имеется неплотность, определяется поочередным выключением часов, адсорбера и т. д. из системы и повторной проверкой герметичности без этих частей аппарата. [c.178]

По окончании сборки теплообменников, а также в процессе их эксплуатации, желательно производить гидростатические испытания аппарата с целью проверки герметичности со стороны трубного и межтрубного пространств. [c.257]

Проверка аппарата на герметичность. Перед началом работы аппарат проверяют на герметичность. Для этого собирают прибор, предварительно смазав все места соединений вакуумной смазкой. Обычно применяют смазку ЦИАТИМ-221. Ею же смазывают и кран головки колонки, оставляя несмазанной середину. [c.88]

Подготовка к пуску отделений стабилизации и очистки газов проводится параллельно с подготовкой к пуску реакторных блоков. Основными технологическими операциями при подготовке отделений стабилизации являются продувка трубопроводов и аппаратов от грязи, проверка герметичности систем с помощью воздуха (если ц систему не принят пробный продукт) или инертного газа. Пробный пуск отделений стабилизации на воде, как правило, не проводят из-за трудности удаления воды и осложнений при выводе на режим. Отделение очистки газов промывают водой с одновременным пробным пуском, затем систему тщательно промывают водяным конденсатом путем двухкратного заполнения и дренирования. [c.36]

По окончании проверки аппарата на герметичность открывают кран 8 и промывают аппарат азотом. Для этого трехходовой кран 12 соединяют с атмосферой и пропускают из баллона 15 азот в течение 5 мин. Затем кран 12 медленно поворачивают на соединение с аппаратом, подают азот в аппарат и снова закрывают кран 12. [c.14]

Вышеприведенные способы установки затрудняют также проверку герметичности сварных швов днища крупногабаритных аппаратов при приемке их под химзащиту. [c.112]

После загрузки катализатора в реакторы, необходимо произвести проверку герметичности системы аппаратов и трубопроводов путем опрессовки их инертным газом. [c.30]

Технология защиты пентапластом и фторопластом включает раскрой листов, формирование элементов, иногда активацию поверхности, приклеивание, сварку стыков и проверку герметичности. Заготовки из пентапласта при формировании объемных элементов нагревают до 180—185 °С, а из фторопласта 2М до 175—185 °С. Для-активации поверхности пентапласта (ПТ) ее обрабатывают горячим циклогексанолом и концентрированной серной кислотой, а также пастой хромовой смеси с последующей промывкой, сушкой и нанесением тонкого слоя аппарата АГМ-9 (5 %-ный раствор в толуоле). При этом прочность адгезионного соединения пентапласта, например, с алюминием клеем ВК-9 возрастала с 1,8 МПа (зашкуривание) до 5,0 МПа (обработка пастой) и до 9,0 МПа (паста+подслой АГМ-9). Листы Ф-2М активируют перед склеиванием обработкой растворителями (например, диметилформамидом). [c.173]

Загрузка катализатора в систему и циркуляция катализатора. Вначале пар принимается на реакторный блок в пароперегреватель с выкидом через воздушник в атмосферу. Затем включается турбовоздуходувка 22 и продувается воздухоподогреватель 19 (см. рис. 34) и реактор 11. После-этого выход в атмосферу прикрывают, повышают избыточное давление в воздухоподогревателе до 0,6 кгс/см и осматривают аппараты и трубопроводы. Подают воздух в регенератор 7 и после продувки в атмосферу повышают давление в аппарате для проверки герметичности. [c.120]

Если содержание метана превышает предельно допустимое значение, через аппарат сигнализации АС включается сигнал сирены Е. Для контроля работы и отладки аппаратуры используется вакуумметр ИМ2 на разрежение до 1 кгс/см и ротаметр ИП2 типа РС-3 на расход воздуха до 50 л/мин. Дпя проверки герметичности пневматической системы перед вакуум-насосом устанавливается запорный вентиль Вн, позволяющий отключить систему после создания в ней разрежения или давления. Система Бункер-1 работает в следующем режиме. Газовая смесь постоянно откачивается на всех 14 контрольных точках (бункерах). При этом по- [c.772]

Испытания аппаратов на герметичность производят давлением воздуха или инертного газа. До этого они обязательно должны быть проверены на прочность. Если в процессе испытания воздухом окажется, что трубы, их соединения или аппараты недостаточно механически прочны, то может произойти их разрыв с разрушительными последствиями. Впрочем, при необходимости частого повторения проверки герметичности систем без замены частей их или без применения сварки можно сразу производить испытания на герметичность. Применение воздуха допускается только в тех случаях, когда испытуемые объекты еще не были использованы в производстве или были подвергнуты тщательной очистке от остатков рабочей среды (чистота должна быть проверена химическим анализом). Во всех остальных случаях испытание производят сжатым азотом. [c.64]

После сборки и зарядки аппарата проверяют плотность соединения отдельных частей, а также плотность и исправность кранов. Это делают так же, как и при проверке герметичности прибора ГХ-3. [c.106]

При приеме лабораторных установок в эксплуатацию комиссии предъявляется следующая документация техническая документация, указанная в пункте 2.2.7 — для лабораторных установок низкого давления техническая документация в объеме, указанном в п. 2.2.8 для лабораторных установок среднего и высокого давления паспорта на аппараты и оборудование акты проверки заземления акты испытания предохранительных устройств акты на проведение опрессовки и проверки герметичности оборудования и трубопроводов установок акты на проверку вентиляции инструкции по технике безопасности и пожарной безопасности инструкции по пуску, эксплуатации, аварийной остановке установки, меры ликвидации аварий документы, свидетельствующие о проведении инструктажа и проверки знаний на допуск к самостоятельной работе. [c.280]

После проверки аппарата на герметичность воду в бюретке 7 и уравнительной склянке заменяют подкрашенным раствором поваренной соли. [c.170]

Техника гидрирования жидкого топлива в автоклаве заключается в общих чертах в следующем. В тщательно вычищенный от предыдущих опытов автоклав загружается требуемое количество сырья и, если нужно, тот или иной катализатор. Загрузка берется с таким расчетом, чтобы другого комнонента реакции, водорода, не только хватило на полную гидрогенизацию сырья, но чтобы вместе с тем его парциальное давление изменялось во время опыта но возможности в узких пределах. После сборки автоклава и заполнения его водородом до требуемого давления аппарат выдерживается в течение 20—30 мин. для проверки герметичности затем начинается его обогрев, причем за температурой следят по особому [c.504]

Выращивают посевную культуру при температуре 30—32°С и постоянной аэрации, перемешивая в течение 36—42 ч. Воздух для аэрации должен быть стерильным. Готовую выращенную посевную культуру спускают в очередной ферментер для засева уже содержащейся в нем среды. Обычное количество посевной культуры составляет 10—12%. Посевной аппарат затем хорошо промывают, проверяют его герметичность и стерилизуют 1 ч при 125—130°С. Цикл работы посевного аппарата составляет 45 ч, из них заполнение — 0,5 ч, выращивание — 40 ч, выпуск выращенной культуры — 0,5 ч, мойка и проверка герметичности — 3 ч и стерилизация — 1 ч. [c.183]

При анализе нефтепродуктов довольно широко распространена разгонка сложных смесей на отдельные фракции при атмосферном давлении и в вакууме. Для ее проведения требуются аппараты, большинство которых собирается из стеклянных частей. Стекло вообще широко распространено в лабораторной практике, так как оно довольно устойчиво к действию химических веществ и позволяет вести наблюдение за реакционной массой. Наряду с этим стекло— хрупкий материал, не выдерживающий сильных механических воздействий и не устойчивый к изменению температуры. Поэтому при работе по сборке стеклянной аппаратуры требуются определенные навыки и приемы. К их числу относятся некоторые операции со стеклянными трубками, подбор и подготовка пробок, вставка стеклянных трубок в пробки и резиновые трубки. Кроме того, при сборке аппаратуры следует придерживаться определенной последовательности и уметь проводить проверку герметичности прибора. [c.313]

Способ консервации полостей ингибированным воздухом применен на различном оборудовании. Таким способом были законсервированы паровые котлы с экономайзерами, теплообменные аппараты, турбины, трубопроводы, трубы. Работы по консервации изделий включали подготовку изделия и установки к консервации, консервацию (продувку) полостей изделий ингибированным воздухом и герметизацию изделий (закрытие штатных запорных устройств или установка заглушек). При этом способе консервации не требуется полного осушения полостей оборудования (допускается наличие влажной поверхности металла). Проверка герметичности производилась путем создания в консервируемых полостях избыточного давления воздуха в пределах 0,1—0,2 кгс/см . При подготовке установки к действию проверялся нагревательный элемент и кассеты наполнялись ингибитором. Нагревательный 82 [c.82]

Содержание. Назначение и устройство санитарных носилок, сушильных аппаратов, контрольных манометров, аккумуляторных ламп, медицинской сумки, спасательных веревок и пояса, веревочной лестницы, веревки с флажками, стенда для испытания спасательных поясов и веревок, приспособления для проверки герметичности шлем-масок, щупа-путеводителя. Подготовка и пользование ими. [c.195]

Пробный пуск фреоновой холодильной установки производится также при ручном регулировании и включенных приборах защиты компрессоров и аппаратов. В начальный период пуска происходит растворение масла в фреоне и осушка его с помощью осушителей, а также проверка герметичности системы. Затем, после достижения проектных температур, производится регулировка и наладка автома- [c.315]

После сборки вакуумной установки необходимо испытать ее на герметичность. Сначала проверяют вакуум, создаваемый насосом, путем присоединения его к буферной ёмкости на 5—10 л. Затем проверяют герметичность кранов, шлифовых соединений и мест спаев. Целесообразно размещать краны или клапаны на установке таким образом, чтобы можно было отдельно испытать на герметичность различные ее части. Для проверки герметичности применяют высокочастотный течеискатель типа Тесла с электродом в виде щетки (рис. 191). Принцип работы прибора основан на возникновении искры от электрода в месте пропускания воздуха. Можно также проверить герметичность аппарата с помощью стетоскопа или смазать предполагаемые места пропусков мыльным раствором и создать в установке избыточное давление около 0,5 кгс/см . Изящный метод проверки герметичности состоит в том, что на поверхность вакуумированной установки наносят кисточкой слабощелочной раствор флоуресцина или эозина в метаноле, затем ее облучают в темноте ультрафиолетовым светом, при этом в герметичных местах будет отчетливо наблюдаться флуоресценция. Специальные методы испытаний установок, работающих в условиях высокого вакуума, описаны Лаппорте [119] и Мён-хом [126]. [c.268]

Начальствующий состав пожарной части обязан добиваться включения в дефектные ведомости на проведение плапово-предупредительных ремонтов взрыво- и пожароопасных производств, цехов и установок мероприятий по устранению противопожарных недочетов, выявленных в процессе эксплуатации. В период ремонтных и пусконаладочных работ, вывода установок на режим надзор за ними со стороны пожарной охраны должен усиливаться. При этом основное внимание должно уделяться проверке герметичности аппаратов и коммуникаций с горючими газами и пылями, легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, содержанию в исправности средств пожаротушения, установок и систем пожарной автоматики, соблюдению строго противо1пожарного режима и технологического регламента, проведению противопожарного инструктажа обслуживающего персонала на рабочих местах. [c.20]

Проверка герметичности аппарата. Поворотом крана 18 сообщают бюретку с гребенкой. Поочередно открывают краны поглотительных сосудов и постепенным опусканием напорной склянки доводят поглотительный раствор до метки на отростках кранов. Затем краны сосудов закрывают. После того как все поглотительные растворы будут подняты до соответствующих меток, проверяют прибор на герметичность. Для этого краны сосудов ставят в положение общего горизонтального капилляра. На конец левого отростка 31 надевают заглущку. Открыв кран 23 вилки 9, опускают напорную склянку и оставляют прибор в таком положении на 5—10 мин. Если уровень запирающей жидкости в течение этого времени не смещается, прибор герметичный. Смещение уровня жидкости в бюретке указывает на негерметичность прибора. Такой прибор не может обеспечить правильные результаты анализа. Для установления места неплотности испытывают прибор по частям и неплотность устраняют. [c.216]

Герметичность фасадных стен регенераторов проверяют для выявления мест с трещинами и неплотностями в шланговых или изолирующих аппаратах. Проверка ведется в присутствии представителя газоспасательной станции с соблюдением всех правил техники безопасности при работе с доменным газом. При этом необходимо обязательно поддерживать горящий факел у воздушного клапана, со1Пряженного с данным газовым регенератором. Перед кантовкой горящий факел убирают из туннеля. [c.116]

После этого цикл работы установки повторяется. Перед подготовкой к пуску, как правило, проводят различные ремонтно-профилактические мероприятия ревизию трубопроводов, аппаратов, проверку их на прочность и герметичность, продувку аппаратов инертным газом и зачистку их от воды, проверку готовности КИП к работе, обеспечение установки паром, воздухом, электроэнергией, водой и т.д. Проводят сушку катализатора и его прокалку в реакторах при повышении температуры до 500°С. Подъем температур производят строго но инструкции. Катализаторы гидрокрекинга выпускаются в оксидной форме, поэтому для перевода их в более активную, обеспечивающую необходимую селективность реакций, требуется проведение сульфидиро-вания катализаторов, что может осуществляться двумя путями первый путь — сульфидирование сернистым сырьем в процессе пуска установки при пониженных температурах до 300°С и на облегченном сырье. Эта операция может проводиться в течение нескольких часов (до 24 ч), цока катализатор не достигнет соответствующей сульфидной формы. После этого можно поднимать температуры до проектных и нагружать установку сырьем. При пуске установки на неосерненном катализаторе он теряет свою активность в связи с быстрым подавлением металлических активных центров отложениями кокса, что может привести к несвоевременной остановке установки из-за неэффективной конверсии сырья. [c.143]

Печи включают через электросеть через ЛАТР, температуру замеряют тер мопарой. После прокаливания трубки оттянутый конец ее присоединяют к мир роазотометру. При открытых кранах 2, 4 пропускают двуокись углерода 2-3 мин, затем кран 2 закрывают и заполняют микроазотометр на 2/3 расширен ной его части 50%-ным раствором едкого кали, поднимая грушу 1. Кран 4 зг крывают, потом закрывают кран аппарата Киппа 10 и открывают кран 2. От сутствие пузырьков газ а в микро азотометре указывает на герметичность собр ан ной установки. После проверки герметичности установки проверяют качеств двуокиси углерода, направляя по истечении определенного времени выделяк щуюся двуокись углерода из аппарата Киппа в заполненный едким кал)и микрс азотометр. [c.136]

Выращивание посевной культуры в инокуляторе (третья стадия) Инокулятор Мойка и осмотр аппарата Проверка на герметичность 90—150 мин 60—90 мин 30—60 мин 60—90 мин 20-210МИН [c.70]

Ход определения. Температуру в печи с йодноватым ангидридом доводят до 140—150°. Бутыль с исследуемым воздухом присоединяют к аппарату (см. раздел Проверка герметичности аппарата и через всю систему пропускают в течение 45 мин. 500 см воздуха в два поглотителя Реберга, в которые налито по 2 см едкого барита. В том случае, если барит в первом поглотителе начинает заметно обесцвечиваться и начинает выпадать осадок, пропускание воздуха прекращают, закрывают все зажимы, отмечают пропущенный объем и отъединяют бутыль. [c.267]

Прием на установку энергооесурсов и обкаточных продуктов. По мере готовности отдельных систем и блоков установки, связанных с общезаводским хозяйством, на установку принимают электроэнергию, воду, пар, технический воздух, воздух для приборов контроля и автоматики, инертный газ, топливный газ и жидкое топливо. Правила приемки энергоресурсов строго регламентированы в специальных инструкциях, действующих на нефтеперерабатнващих заводах. К приему энергоресурсов приступают после тщательной проверки герметичности арматуры, трубопроводов, аппаратов, насосов, компрессоров, а также готовности межцеховых коммуникаций. [c.53]

При отоплении печей коксовым газом проверку герметичности газовой арматуры в туннелях производят факелом в дневное время. Это допускается только в том случае, если нет газа в туннеле, что определяют по характерному запаху. В противном случае открывают окна в туннеле, определяют участок возможного выделения газа и, наконец, с помощью -мыльного раствора определяют место газ0 Выделения. После этого немедленно принимают меры по устранению газовыделения. Все эти работы производят под наблюдением -мастера с применением в случае необходимости кислородного изолирующего аппарата. [c.262]

Для проверки герметичности применяются течеиска-гели —приборы, которые при поднесении к аппаратам или коммуникациям показывают место утечки продукта. На рис. 10 изображен общий вид электронного галоидного течеискателя типа ГТИ-2. Принцип действия его основан на увеличении ионной эмиссии при прохождении через прибор газа с примесями галоидсодержащих веществ, которые предварительно в небольших количествах вводятся в среду, содержащуюся в аппарате. Увеличение силы тока фиксируется на шкале измерительного блока и звуковым сигналом. [c.85]

К розжигу газовых горелок и сушке агрегата приступают после окончания продувки и проверки герметичности газопровода на участках его, не подвергавшихся опрессовке, или в соединениях, разбиравшихся для снятия заглушек или для других целей. Герметичность газопровода проверяется с помощью мыльной пены, накладываемой на места соединений отсутствие нузырения указывает на их герметичность. Там, где имеется аппарат ПГФ-11, плотность газопровода можно проверить им. [c.217]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология