Документация ремонтных работ

Ремонтным работам, помимо оформления специальной технической документации (дефектных ведомостей, смет расходов, рафиков проведения работ и др.), предшествует составление [c.374]

Составлен ли график планово-предупредительных ремонтов электро оборудования Как он выполняется Ведется ли соответствующая техниче ская документация по оформлению ремонтных работ ( 9—1 Правил и норм) [c.340]

Оперативная документация включает журнал ремонтных работ наряд-допуск дополнительную ведомость дефектов, выявленных в процессе ремонта акт передачи котла в ремонт. [c.34]

При планировании ремонтов основными документами являются годовой (перспективный) график планово-периодических ремонтов оборудования месячный (оперативный) план-график ремонта оборудования проект графика ремонтных остановок производств химической продукции титульный список капитального ремонта основных фондов предприятия установленные ремонтные нормативы нормы периодичности освидетельствования и испытания сосудов и аппаратов сметно-техническая документация акт на установление (изменение) календарного срока ремонта предыдуш,его года. Кроме того, при планировании ремонта необходимы план ремонтно-механического цеха, предназначенный для изготовления запасных частей и нестандартного оборудования расчет объема ремонтных работ на плановый год в тыс. руб. расчет трудоемкости ремонтных работ расчет численности ремонтного персонала план организационно-технических мероприятий по ремонтно-механической службе, включая мероприятия по борьбе с коррозией. [c.347]

Хорошая подготовка к проведению капитального ремонта возможна тогда, когда заблаговременно определен объем ремонтных работ. Предварительный объем ремонтных работ печей, как и другого технологического оборудования, вносится в дефектную ведомость — основной технический документ на производство ремонтных работ. Дефектная ведомость составляется механиком и начальником установки на основании изучения технической документации механиков СТН и замечаний эксплуатационного персонала примерно за 3 мес. до остановки на ремонт. Дефектная ведомость подписывается руководством цеха, затем согласовывается и утверждается руководством завода. [c.70]

Ремонтным работам, помимо оформления специальной технической документации (дефектных ведомостей, смет расходов, графиков проведения работ и др.), предшествует составление плана организации работ (ПОР). Этот план разрабатывают с учетом наибольшей механизации, применения специальных ремонтно-механических приспособлений, предварительной заготовки материалов, узлов и деталей, требований техники безопасности при проведении ремонта. [c.469]

Для контроля за выполнением плана ППР при главном механике организуется служба технического надзора, которая проводит осмотры и испытания оборудования, контролирует качество ремонтных работ, проверяет правильность эксплуатации оборудования, расследует причины аварии. Эта служба призвана обеспечить контроль за поддержанием оборудования всего предприятия в исправном состоянии. Для этой цели механики отдела технического надзора систематически осуществляют ревизию оборудования, контролируют качество ремонтных работ, ведут техническую документацию. [c.6]

Документация ремонтных работ [c.154]

Ремонтный цикл — наименьший повторяющийся период, в течение которого осуществляются в определенной последовательности установленные виды технического обслуживания и ремонта, предусмотренные нормативной документацией. Периодичность остановок оборудования на текущий, средний и капитальный ремонты определяется сроком службы изнашиваемых сборочных единиц и деталей, а продолжительность остановок — временем, необходимым для вьшолнения наиболее трудоемкой части ремонтной работы. [c.1313]

Механики СТН должны систематически производить ревизию оборудования, определять объем ремонтных работ, контролировать качество ремонта, вести техническую документацию, анализировать причины износа и преждевременного выхода из строя оборудования, разрабатывать рекомендации по повышению надежности его эксплуатации и сокращению расхода материалов на ремонт. [c.183]

Совершенствование организационных форм и проведение единой технической политики в области ремонта осуществляется отделами или лабораториями но эксплуатации и ремонту при отраслевых научно-исследовательских институтах. Эти лаборатории разрабатывают новые нормативы межремонтного пробега и нормативно-техническую документацию по вопросам эксплуатации, ревизии и отбраковки оборудования, средства механизации ремонтных работ, методы сварки, наплавки, термообработки, дефектоскопии, контроля, решают вопросы повышения надежности оборудования. [c.12]

Вторым обязательным условием безопасного про-, ведения ремонтных работ является подготовка проектной документации, утвержденной главным инженером, на реконструируемые, модернизируемые аппар.аты и технологические схемы. [c.58]

Подготовка оборудования к ремонту выполняется силам[г производственного цеха, начальник и механик цеха передают подготовленное оборудование по актам руководителю ремонтных работ, В случаях, когда оборудование вышло нз строя вследствие аварии, при сдаче его в ремонт предъявляется аварийный акт. Отремонтированное оборудование также принимается по акту. Вся документация па ремонтные работы преследует цель обеспечить необходимую информацию для нормальной н безопасной работы оборудования. [c.378]

Исполнительная техническая документация сдается подрядчикам в процессе ремонтных работ и за один день до составления акта сдачи объекта в эксплуатацию производится ее окончательная сдача. [c.134]

При разработке ППР в качестве исходных данных используют следующую техническую документацию стройгенплан с указанием подземных коммуникаций, расположения временных сооружений, дорог и складов перечень оборудования, демонтируемого и монтируемого в целом нли отдельными узлами, с указанием массы и габаритных размеров общие виды, детальные чертежи со спецификациями и указанием массы оборудования и других изделий, требующих индивидуальной подробной разработки проекта производства работ по их монтажу чертежи фундаментов под это оборудование строительные чертежи здания (планы, размеры), на которых должны быть указаны монтажные проемы перечень наличия машин, механизмов и оборудования перечень и характеристику имеющегося в наличии металла (труб, проката и т. д.), который может быть использован для изготовления различных монтажных приспособлений технические решения на проведение ремонта объекта (оборудования), ведомости дефектов, перечни ремонтных работ. [c.164]

Г уководство работами по ремонту оборудования на предприятиях химической промышленности осуществляет отдел главного механик . В составе отдела главного механика имеется бюро или инженер то ППР (на небольших предприятиях) и техническое бюро. Задачей бюро ППР или инженера по ППР является подготовка и проведение планово-предупредительных ремонтов оборудования, планирование сроков и объемов ремонтных работ, а также контроль за выполнением графика ППР, соблюдением правил технической эксплуатации оборудования, своевременным и полным обеспечением запасными частями и узлами. Техническое бюро составляет техни-ческ/ю документацию на ремонтные работы и в первую очередь альбомы чертежей запасных частей и модернизации оборудования. [c.311]

Для учета выполнения ремонтных работ, контроля за состоянием оборудования, анализа его эксплуатации на каждом предприятии должна вестись техническая документация, предусмотренная действующими правилами, руководствами и инструкциями. [c.208]

Обеспечение ремонтных работ ремонтно-технологической документацией — одна из основных задач, решение которой позволяет перейти от уровня качества ремонта, определяемого индивидуальной квалификацией каждого исполнителя, к стабильному качеству, определяемому качеством соответствующей подготовки ремонтного производства [2, 12]. [c.32]

Инженерная подготовка включает разработку нормативно-технической и технологической документации на капитальный ремонт и конструкторской документации для реконструкции или модернизации котла-утилизатора. Разработку документации на типовой капитальный ремонт выполняют службы предприятия — владельца котла нли специализированной ремонтной организации. На работы, связанные с повышенной опасностью (на высоте или в стесненных условиях по снятию, установке и сборке крупногабаритного оборудования), подрядчиком, независимо от наряда-допуска, разрабатываются планы организации (механизации) работ. В зависимости от характера ремонтных работ планы организации работ должны быть согласованы с администрацией цеха, а при необходимости и с главным механиком, главным энергетиком. [c.35]

В Системе технического обслунсивапия и ремонта оборудования предприятий химической промышленности определены в виде основных положений задачи и порядок осуществления технического обслуживания, планово-периодических ремонтов, послеосмотровых ремонтов дана классификация видов ремонтов указан порядок планирования осмотров и ремонтов, финансирования ремонтных работ, обеспечения запасными частями определен требуемый объем технической ремонтной документации установлены формы отчетной документации, порядок отчетности указаны нормативы межремонтного ресурса, простоя оборудования в ремонте, трудоемкости ремонтов даны правила безопасного выполнения ремонтных работ. [c.246]

Ниже рассмотрены некоторые основные положения Системы технического обслуживания и ремонта компрессорных установок (преимущественно в производстве аммиака и с ориентацией на оборудование выпуска последних лет), связанные с методами выполнения ремонтного обслуживания и технической ремонтной документацией, а также вопросы организации выполнения ремонтных работ. [c.247]

Запрещается проводить на автоклаве и ресивере ремонтные работы, связанные с резкой металла аппарата. Все аппараты, работающие под давлением, периодически подвергаются наружному и внутреннему осмотру и гидравлическому испытанию и на них заводится особая техническая документация. [c.115]

Для планомерной подготовки к ремонту на предприятии необходим план-график с указанием сройов мероприятий и их исполнителей. В процессе подготовки к ремонту выполняются следующие мероприятия комплектация (изготовление, ремонт) и проверка приспособлений и оргтехоснастки проверка и освидетельствование устройств, приспособлений и оснастки для подъема, перемещения и установки оборудования комплектация запасных частей и специального инструмента комплектация и проверка измерительного и слесарного инструмента общего назначения комплектация материалов для ремонта, в том числе прокладочного материала необходимых типоразмеров проверка и подготовка необходимого оборудования план механизации ремонтных работ план станочной обработки ремонтируемых деталей и узлов разработка схемы управления ремонтом с распределением ответственности и функциональных связей между субподрядными организациями и лицами, отвечающими за расстановку ремонтных бригад, выдачу заданий и приемку работ, принятие технических решений, подготовку рабочих мест и оборудования определение и организационная разработка режима работы ремонтного персонала разработка плана расстановки и комплектации ремонтных бригад, группы обеспечения ремонта организация изучения инженерно-техническими работниками и рабочими предприятия и ремонтной организации ремонтируемого оборудования, положений и требований документации, регламентирующей выполнение ремонтных работ разработка плана размещения ремонтируемых [c.269]

Кроме того, ГОСТы устанавливают типовые требования к сдаче в ремонт и приемке после ремонта (ГОСТ 19504—74), к ремонтопригодности (ГОСТ 19152—73), а ГОСТы ЕСТД устанавливают формы документации для типовой технологии ремонтных работ. [c.182]

Систематизированы сведения по оборудованию химически. и нефтехи мических производств, его техническому обслуживанию, ремонту и эксплуатации. На основании ГОСТов и нормативно-технической документации приведены данные по организации и конструкторской подготовке ремонтных работ, технологии восстановления деталей н узлов при ремонте основного оборудования. Рассмотрены методы контроля рпботоспасобностн машин и аппаратов в процессе их эксплуатации. [c.2]

Целью анализа технической документации является установление номенклатуры технических параметров, предельных состояний, выявление наиболее вероятных отказов и повреждений, а также элементов и участков конструкций, рост повреж-денности и дефектности металла которых может привести к ресурсному отказу. На основе анализа технической документации составляют схему диагностируемого объекта с указанием его конструктивных особенностей расположение продольных, кольцевых и других сварных соединений, наличие запорно-регулирующей арматуры, тройников, отводов, штуцеров и т. п. Отдельно отмечают обнаруженные отклонения от проекта. Указывают также химический состав и механические свойства металла конструкции технологию сварочно-монтажных работ методы и результаты входного и пооперационного контроля и предпусковых испытаний вид, время и объемы проведения реконструкционных (ремонтных) работ на данном сосуде или участке трубопровода результаты предыдущих освидетельствований и диагностик. [c.157]

Перед пуском установки в работу проводится ряд подготовительных операций, связанных с проверкой персоналом окончания на установке всех ремонтных работ, закрытия люками и крышками всех аппаратов, отглушения заглушками там, где это необходимо, аппаратов и трубопроводов, укомплектования соответствующей нормативно-техни-ческой документацией всех рабочих мест установки и уборки территории. Для этого персонал проверяет, все ли трубопроводы и аппараты [c.211]

Система технического обслуживания — это комплекс взаимосвязанных положений и норм, определяющих организацию и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования для заданных условий эксплуатации, который обеспечивает показатели качества, предусмотренные в нормативной документации соответствующего производства. Система технического обслуживания и ремонта обеспечивает поддержание оборудования в работоспособном состоянии и предотвращение неожиданного выхода его из строя возможность выполнения ремонтных работ по плану, без ущерба для плана производства своевремейную подготовку необходимых для ремонта запасных частей и материалов правильную и безопасную организацию технического обслуживания и ремонта оборудования увеличение коэффициента технического использования оборудования в результате повышения качества ремонта и сокращения сроков выполнения ремонтных работ [2, 12]. [c.31]

При подготовке к ремонту осуществляется организационная разработка режима работы ремонтного персонала разработка плана расстановки и комплектации ремонтных бригад и группы обеспечения ремонта организация изучения ИТР и рабочими положений и требований документации, регламентирующей выполнение ремонтных работ разработка плана размещения ремонтируемых узлов и деталей, организация рабочих зон с указанием мест установки оргтехоснастки, дополнительных постов энергоразводок, освещения с учетом выполнения ремонта специализированными бригада.ми и звеньями. [c.64]

Оборудование к ремонту подготавливается силами производственного цеха начальник смены, а также механик цеха передают подготовленное оборудование по актам руководителю ремонтных работ. Если оборудование вышло из строя вследствие, аварии, то при сдаче его в ремонт предъявляют аварийный акт. Отремоцтированное оборудование также принимают по акту. Вся документация 1Ю ремонтным работам направлена на обеспечение необходимой информации, позволяющей организовать нормальную и безопасную работу оборудования. [c.473]

Подготовленны.е к ремо нту агрегаты (машины, аппараты) руководство цеха передает, по акту руководителю ремонтных работ. Отремонтированное оборудование прииима ется также по акту, в котором указывается, какие рабо ты выполнены, в каком объеме и качество вьшолнения. Эта документация преследует цель — обеспечить необходимую информацию для нормальной и безопасной экаплуатации оборудования. [c.281]

Система СПУ представляет собой разновидность автоматизированной системы управления и иредназначена для управления (в данном случае) деятельностью ремонтных бригад, выполняющих запланированный объем ремонтных работ в кратчайшие технологически обоснованные сроки и с установленными нормативно-техни-ческой документацией показателями качества. [c.26]

Объективное и надежное определение техническоТо состояния деталей и компрессора в целом, а также необходимости восстановления его работоспособности является главной задачей ремонта. В настоящее время существует тенденция к повышению удельного веса работ по определению технического состояния, дефектации элементов компрессорной установки в общем объеме ремонтных работ. Нормативная документация по ремонту в большинстве случаев рекомендует, ремонт и, восстановление деталей только в том случае, если эти работы не удлиняют срок простоя оборудования в ремонте, предусматривая в максимальном объеме замену дефектных деталей- за-паевыми. Восстановление изношенных частей должно осуществляться в межремонтный период. Повышенная стоимость увеличенного объема неснижаемого запаса быстроизнашивающихся и сменных деталей оправдывается сокращением длительности простоя оборудования в ремонте, и тем в большей степени, чем выше единичная мощность оборудования. [c.37]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтехимических заводов Издание 2 (1980) -- [ c.16 , c.23 , c.33 , c.34 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов Издание 2 (1980) -- [ c.16 , c.23 , c.33 , c.34 ]

Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов (1971) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология