Установка для нанесения покрытий безвоздушного распыления

Окрасочные цехи машиностроительных заводов оснащены высокопроизводительным оборудованием для нанесения лакокрасочных покрытий различными методами пневматическим и безвоздушным распылением, распылением под высоким давлением, пневмо- и гидроэлектрическим, в электрическом поле высокого напряжения, окунанием, обливанием, а также сушильными установками, агрегатами с устройствами, перемещающими изделия в процессе окраски и сушки. Нанесение окрасочных составов вручную (кистью) применяют редко. Большую часть лакокрасочных материалов изготовляют на основе синтетических материалов. [c.4]

Установка безвоздушного распыления с подогревом. Для нанесения лакокрасочных материалов методом безвоздушного распыления с подогревом используют установку УБР-3. Лакокрасочный материал нагревают до температуры, близкой к кипению растворителей, вследствие чего легколетучая часть растворителей при выходе краски из сопла мгновенно испаряется, что сопровождается весьма значительным расширением объема (в 1500 — 1800 раз) и способствует дополнительному измельчению лакокрасочного материала. Получаемые покрытия имеют лучший внешний вид, чем покрытия, нанесенные установками без подогрева. [c.149]

При кистевом нанесении эмаль и лак должны иметь вязкость по ВЗ-4 100...150 с, а при нанесении установками безвоздушного распыления 150... 180 с. Перед нанесением на бетонную поверхность производят выравнивание эмалью ХП-799, смешанной с мелким наполнителем (андезитовой мукой, молотым кварцевым песком и т. д.) в соотношении I (1...2,5). Состав наносится кистью или шпателем. Толщина одного слоя эмали составляет 10... 15 мкм при нанесении пневмораспылителем и 30...35 мкм — кистью. Сушка готового покрытия 5...7 сут при температуре 18...20°С. [c.141]

Кроме описанных выше способов окраски изделий, существует также ряд процессов,, представляющих собой их сочетание, что связано с необходимостью удовлетворения различных требований к качеству окраски специальных изделий. Типичным примером такого процесса может служить нанесение покрытий на поверхности корабельных плит, где после дробеструйной обработки немедленно следует операция нанесения эпоксидной грунтовки с помощью автоматической установки безвоздушного горячего распыления. [c.462]

Основными методами нанесения промышленных покрытий в течение длительного времени были окунание и распыление. За последние годы разработано несколько разновидностей этих методов, например распыление с подогревом материала, безвоздушное распыление и распыление в электростатическом поле, нанесение лакокрасочных материалов окунанием на конвейерных линиях и автоматических установках. [c.491]

Окраска изделий способом безвоздушного распыления может проводиться как в ручном, так и автоматическом режимах. Наибольшее применение получили установки с ручными краскораспылителями. Ручное нанесение лакокрасочных материалов требует определенного навыка и тренировки. В процессе окраски необходимо постоянно перемещать краскораспылитель, держа его перпендикулярно окрашиваемой поверхности на расстоянии 250— 350 мм. Скорость перемещения должна быть такой, чтобы при хорошем укрытии поверхности исключить образование натеков. На вертикальных поверхностях затеки могут возникать, если толщина нанесенного слоя превышает 30—45 мкм. Только в случае тиксотропных эмалей можно наносить более толстые слои (до 100—120 мкм). Однако при самом тщательном нанесении покрытия по декоративному виду уступают покрытиям, получаемым при пневматическом распылении они соответствуют лишь Н1—-IV классам отделки. [c.221]

Для нанесения материалов с вязкостью более 60 с могут быть использованы пистолет-распылитель СО-24 производительностью 75 м ч и установка СО-21 производительностью 200 мУч (завод-изготовитель ВЗСОМ). При использовании метода безвоздушного распыления применяют установки УБРХ-1 или Факел-2. Их конструкции позволяют наносить лакокрасочные материалы вязкостью 100—180 с по ВЗ-4 при 1Й—23°С и оолучать покрытия толщиной 100—150 нм. [c.107]

При безвоздушном распылении лакокрасочные материалы подают в краскораспылитель под действием гидравлического давления. Установки безвоздушного распыления (УБР) работают с подогревом и без подогрева. Безвоздушное распыление имеет ряд преимуществ по сравнению с пневматическим на 20—30% сокращается удельный расход лакокрасочных материалов благодаря снижению потерь на туманообразование и возможности применения материалов с пониженным содержанием растворителей з— 30% уменьшается расход растворителей, так как создается ео можность применения более вязких материалов в ,5—3 раза гю вышается производительность труда благодаря возможностк нанесения меньшего числа слоев в 6—10 раз уменьшается загрязнение воздушной среды вредными веществами повышается качество покрытий за счет улучшения сплошности. [c.235]

Так как смазка ЗЭС имеет высокую температуру каплепадения, перед нанесением на защищаемую поверхность ее разбавляют растворителем (бензином или уайт-спиритом). Нанесение смазки ЗЭС, доведенной до рабочей консистенции, на защищаемую поверхность производят валиками, кистями, установками безвоздушного распыления (типа Факел-3 , УБРХ-1М ) и др. После нанесения покрытия бензин улетучивается через 20—30 мин. Толщина защитного слоя смазки 0,5— 1,5 мм. [c.163]

Установки безвоздушного распыления без подогрева. В машиностроении используют в основном установки безвоздушного распыления (УБР) без подогрева, они более просты в о луживании, компактны и надежны в работе, но класс получаемых покрытий по внешнему виду ниже, чем при нанесении лакокрасочных материалов с подогревом, также выше потери материалов на туманообразование. УБР без подогрева в зависимости от компоновки частей разделяют на два типа [c.144]

Грунтовку наносят с помощью установки безвоздушного распыления, а в труднодоступных местах — кистью. Грунтовка имеет хорошую адгезию к стали, алюминиево-магниевым сплавам, фосфатирующим (ВЛ-02, ВЛ-023), алкидности-рольным (МС-067) и фенольным (ФЛ-ОЗк) грунтовкам, к эпоксидным, полиуретановым, алкидным, эпоксиэфирным и другим эмалям. Грунтовка характеризуется высокими показателями антикоррозийных и физико-механических свойств в интервале температур от —40 до -ЬбО °С. Однослойное покрытие грунтовкой ЭФ-094 выдерживает при 18—22°С действие 3%-ного раствора ЫаС1 в течение 240 сут, дистиллированной воды — 225 сут, выдержку в гидрокамере — 240 сут. Грунтовка стабильна при храпении. Грунтовка, нанесенная при —5°С, высыхает в течение 60 ч, а при +35 °С — в течение 18 ч. [c.102]

Значительно эффективнее метод безвоздушного распыления (гидродинамический), при котором используются высоковязкие (до 180 с) лакокрасочные материалы, благодаря чему толщина наносимого слоя достигает 100—110 мкм, снижается число слоев в покрытии и трудоемкость процесса нанесения, увеличивается производительность, улучшается качество покрытий, уменьшается расход растворителей, улучшаются санитарно-гигиенические условия труда, снижается пожаро- и взрывоопасность работ. Метод может осуществляться с нагревом и без него с нагревом можно наносить эпоксидные, перхлорвиниловые, битумные и глифталевые ЛКМ потери на туманообразование при этом снижаются до 5—12%. Для нанесения покрытий этим методом применяется установка УНДП-4 (табл. 41). [c.164]

Указанные покрытия могут быть механизированы как за счет применения установки по нанесению жидких резиновых смесей (для герметика У-ЗОМ, 51-Г10), разработанной ВНИПИ Теплопроект, так и за счет применения обычных окрасочных агрегатов для нанесения лакокрасочных покрытий, включая установки безвоздушного распыления при высоком давлении 2600Н и 7000Н (для покрытий Полан-М, Полан-2М, Полан-ПЭ, Полан-Б, По-лан-хлор и т. п.). При применении последних необходимо учитывать, что стандартные краскораспылительные пистолеты должны быть несколько модернизированы (увеличено отверстие насадки), резиновые рукава монсно применять только сплошные, без соединения на вставках пз металлических труб, мелкие сетки на тракте нодачи материала должны быть убраны (материал фильтруется от механических примесей до заливки в красконагнетательный бачок), так как в противном случае Полан в указанных местах установки коагулируется и подача материала прекращается. [c.195]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология