Кирпич магнезиальный

В качестве катализатора применяют магнезиальный кирпич в форме колец. Активным компонентом такого катализатора считают известь (см. табл. 32, № 14 и 15). В этом случае конверсию тяжелого углеводородного сырья проводят при температуре около 1000° С. Хромомагнезитовый и доломитовый кирпич используют и в качестве носителя никелевого катализатора (табл. 32, № 16). Используется для этой цели и силикатный кирпич (табл. 32, № 17). Применяется также никелевый катализатор более сложного состава, ос- [c.52]

Активной частью магнезиального кирпича, пропитанного Ыа СОд, является известь, образующаяся при обжиге (температура обжига 1400° С) [c.184]

Обычно из него изготовляют точильные камни и мельничные жернова. Массу, состоящую из магнезиального цемента и древесных опилок, называемую ксилолитом, применяют в строительном деле. Помимо этого оксид магния идет на изготовление тугоплавких тиглей, труб и кирпичей. [c.298]

Кладку ведут вперевязку, за исключением футеровки конусных частей, которые разрешается выполнять кольцами. Магнезиальную кладку ведут насухо с прокладкой между кирпичами пластин из листовой стали. По окончании кладки следует проверить, нет ли шатающихся кирпичей. Если такие обнаруживаются, их дополнительно подклинивают стальными пластинами. [c.252]

После этого приступают к закреплению футеровки (рис. 84). Крепление состоит из приваренной к кожуху печи пластины (или гайки), вилочного болта с гайкой, закрепляемой на пластине штифтом, или шпильки и опорной плиты, прижимающей доску к кладке. В месте приварки пластины оставляют отверстия в кладке, кратные размерам кирпича, для обеспечения возможности последующей срезки пластины. Шамотную кладку, выложенную на растворе, закрепляют одним креплением. Кладку из магнезиального кирпича, выполненную насухо, крепят тремя рядами крепления. [c.252]

В конусных частях печи футеровку выполняют из кирпича специальных марок. В футеровке из магнезиальных изделий оставляют в соответствии с проектом температурные швы, которые заполняют выгорающими прокладками поперечные — фанерой или картоном, продольные — картоном или толем. [c.253]

Выгорающие прокладки должны доходить до рабочей поверхности футеровки. В магнезиальной футеровке, выложенной на гофрированных пластинах или кирпичом в кассетах, а также в шамотной футеровке, температурные швы не оставляют. [c.253]

Тщательно утрамбовав дно котлована, устанавливают и укрепляют распорками опалубку для основания фундамента, куда порциями заливают бетон, состоящий из цемента, песка и щебня или битого кирпича в соотношении 1 3 5 (по объему), при водоцементном отношении 0,7. Для кладки фундамента рекомендуется применять портланд-цемент или портланд-магнезиальный цемент марки 300 (не ниже). При изготовлении фундамента под установку ИТ9-1 поперек фундамента (во всю его ширину) укладывают трубу диаметром 50 мм, которая должна проходить на 800 мм выше уровня пола и на расстоянии 500 мм от края фундамента со стороны электромотора. В этой трубе укладывают электропроводку. На вторые сутки после заливки основания фундамента на него устанавливают (симметрично сторонам основания фундамента) вторую опалубку для верхней части фундамента и заливают бетоном того же состава. Ежедневно в течение трех— четырех дней после заливки фундамента рекомендуется поливать его водой. На второй день после заливки фундамента на его верхней горизонтальной плоскости делают небольшие углубления (пересекающиеся полосы, образующие сетку) для лучшего закрепления чугунной плиты на фундаменте. На шестой—-седьмой день после заливки фундамента снимают опалубку, а пространство между стенками котлована и фундамента засыпают речным песком или заливают битумом 2 (см. рис. 53). [c.138]

Легкие сорта жженой магнезии применяют в резиновой промышленности в качестве наполнителей и усилителей. Менее легкие сорта применяют для изготовления магнезиальных цементов и искусственных камней (например, мельничных жерновов). Тяжелые сорта применяют для изготовления огнеупорных тиглей и кирпича для футеровки печей. [c.111]

Магнезит широко применяют в металлургической промышленности (производство металлургического порошка, магнезитового и хромо-магнезитового кирпича и магнезитовых изделий), в промышленности вяжущих материалов и изделий на их основе (производство магнезиальных цементов, абразивных изделий, термо-и звукоизоляционных материалов и строительных деталей), в производстве металлического магния, в химической промышленности (производство магнезии, сернокислого магния, фармацевтических препаратов магния), в керамической, бумажной и резиновой промышленности, в производстве огнестойких красок (в качестве наполнителя), в производстве сахара (при рафинировании) и др. [c.29]

Магнезиальная паста, полученная после отмывки спека от СаСЬ, идет на g Ssk, изготовление -магнезитового кирпича. [c.295]

Что же касается доломитовых огнеупоров [6], то они, по-ви-димому, все-таки недостаточно термостойки и пока еще в качестве сводового материала высокой стойкости рекомендованы быть не могут. В кладке же торцовых стен хромистый доломит [4] или магнезиальный доломит стоят даже несколько лучше термостойкого хромомагнезита, имеющего весьма низкую температуру начала размягчения. Поэтому повсеместно имеющиеся доломиты, как более доступные и достаточно высокоогнеупорные (рис. 5), должны, по-видимому, получить предпочтительное применение в качестве основного материала кирпичей для кладки головок, торцовых, задних и передних стен мартеновской печи, а также для насадок регенераторов взамен более дорогих магнезитового, хромомагнезитового и высокоглиноземистого кирпичей. Замена в этих частях печи указанных магнезитовых огнеупоров доломитовыми помимо снижения стоимости сооружения печи высвободила бы магнезит за счет уменьшения его потребления, что облегчило бы выполнение задачи расширения производства термостойкого магнезита для главных сводов. Необходимо, однако, провести сравнительное технико-экономическое исследование этого вопроса в производственных условиях для окончательного наиболее правильного его решения с учетом реальных возможностей снабжения металлургической промышленности нужными материалами в настоящее и ближайшее время. С этой точки зрения неоднократно предлагавшееся сооружение всего верхнего строения мартеновских печей целиком из термостойкого хромомагнезитового материала экономически [c.181]

Магнезиальные тигли готовят, например, из массы, состоящей из 90% дробленого магнезитового кирпича и 10% каустического магнезита. [c.87]

При укладке футеровки на растворе по расчету достаточно одного крепления. Однако с учетом возможных случайностей и того, что в печи находятся люди, одним креплением закрепляют только шамотную кладку. При футеровке из магнезиального и талькового кирпича ставят два диаметрально расположенных крепления и при укладке кирпича насухо — три ряда крепления. После закрепления проверяют плотность прилегания досок к кирпичам. В местах, где кирпичи неплотно прилегают к доске, их дополнительно расклинивают широкими тонкими деревянными клиньями. Доска должна [c.310]

В конусных частях печи футеровку выполняют из кирпича специальных марок. В футеровке из магнезиальных изделий оставляют по проекту температурные швы, которые заполняют выгорающими прокладками поперечные — тонкими дощечками, фанерой или картоном, продольные — картоном или толем. Выгорающие прокладки не должны доходить до рабочей поверхности футеровки. Остающийся промежуток заполняют смесью древесных опилок с магнезиальным раствором. В магнезиальной футеровке, выложенной на гофрированных пластинах или кирпичом в кассетах, а также в шамотной футеровке температурных швов не оставляют. [c.311]

Ванна лужения (б на рис. 60) изготовляется из листовой стали и футеруется кислотостойкой эмалью или силикатным материалом (шамотный бетон, магнезиальный кирпич и др.). В центре ванны помещена анодная чаща 8, изготовляемая из малоуглеродистой стали и покрытая кислотостойкой эмалью. [c.142]

Газификацию осуществляют в присутствии водяного пара над магнезиальным кирпичем [c.184]

Коэффициент теплопроводности X. Теплопроводность в зависимости от материала изменяется в широких пределах. Различные материалы имеют следующие значения коэффициента теплопроводиости X (в ккал/(м-ч-°С) медь — 333, алюминий — 195, латунь — 94,5, малоуглеродистая (мягкая), сталь — 57, кремнистая бронза — 28, нержавеющая сталь — 13,1, 85%-пая магнезиальная изоляция — 0,05, строительный кирпич — 0,06, огнеупорный кирпич — 0,74—1,61, шерсть — 0,087—0,149. В литературе имеется много данных о теплопроводности. Влияние коэффициента теплопроводности на процесс теплопередачи наглядно показано в уравнениях (122), (123). [c.160]

В резиновой промышленности в качестве наполнителей и усилителен для изготовления магнезиальных цементов, искусственных камней, огнеупорных тиглей и футеровоч-ных кирпичей [c.159]

Кальций в сплаве с кремнием (силико-кальций) употребляется как активный раскислитель сплавов на основе железа, никеля, меди. Смеси порошка магния с окислителями употребляются для изготовления осветительных и зажигательных ракет. Оксид магния (MgO)— жженая магнезия — благодаря высокой температуре плавления ( 3000 °С) применяется как огнеупорный материал для футеровки печей, изготовления огнеупорных труб, тиглей, кирпичей. Является основой магнезиальных вяжущих веществ (воздушные вяжущие вещества). Специфика магнезиальных вяжущих веществ состоит в том, что они затворяются не водой, а концентрированными растворами солей магния (Mg l2, MgS04), [c.268]

Обжиг кирпича и других керамических изделий Получение НС1 и сульфата натрия, передел желтого фосфора в красный и т. д. Разложение магнезиальных солей, полукоксование, углежжение и сухая перегонка дерева и т. д. Сжигание фосфора в производстве фосфс ной кислоты, хлорирование метана, термоокислительный пиролиз метана, синтез хлористого водорода и т. д. Коксование и полукоксование твердого топлива Сушка керамики и огнеупоров, солей и других веществ [c.152]

Хромомагнезитовый кирпич удовлетворяет требованиям, предъявляемым к огнеупорам, идущим на футеровку зоны спекания, по огнеупорности и клинкероустойчивости, но имеет высокую теплопроводность и высокий коэффициент термического расширения при низкой термической стойкости, а также слабо сопротивляется истиранию. Поэтому для комяенсации его большого теплового расширения укладка хромбмагнезитовой футеровки осуществляется на специальном магнезиальном растворе или металлических пластин ках. При высоких температурах пластинки окисляются и частично плавятся расплав проникает в огнеупорные кирпичи и скрепляет их. Однако при этом наблюдается некоторое нарушение структуры огнеупора, что снижает его прочность. Поэтому футеровка, уложенная на магнезиальном растворе, оказывается в 1,5—2 раза более стойкой. [c.293]

Известь для производстна силикатного кирпича должна употребляться жирная, по возможности более быстрогасяш,аяся, с минимальным содержанием частиц пережога. Недожог извести вызывает ее перерасход, а пережог оказывает вредное влияние на качество силикатного кирпича. Известь в процессе производства должна быть полностью погашена в гасильных аппаратах (барабанах силосах), так как непогасившиеся частицы будут гаситься в уже отформованном кирпиче при его запаривании и вызывать в автоклаве растрескивание сырца, уложенного на вагонетках. Медленногасящиеся извести (магнезиальные и гидравлические) обычно не употребляются для производства силикатного кирпича без изменения режима и соответственного усложнения технологического процесса. Примесь магнезии является особенно нежелательной в этом отн ении вследствие весьма медленного ее гашения. При значительном ее содержании в извести в смесь песка и извести вводят дополнительно 2—4% молотого трепела. Вместо трепела можно вводить глину, цемянку и золу ТЭЦ. Установлено, что при добавлении малого количества хлоридов к известково-песчаным смесям, изготовленным на магнезиальных известях, продолжительность выдерживания силикатной массы при силосном способе производства можно сократить. [c.436]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология