Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Реактор лифтного типа

    Реактор лифтного типа показан на рис. 21. Реакционная зона, в которой крекируются свежее сырье и рециркулят, заканчивается зоной форсированного псевдо-ожиженного слоя. Регенерируется катализатор в двухзонном секционированном регенераторе (аналогичном изображенному на рис. 19). [c.58]

    Составляют тепловой баланс реактора лифтного типа, из которого определяют температуру поступления сырья в лифт-реактор, задаваясь кратностью циркуляции сырья, либо определяют кратность циркуляции катализатора, задаваясь температурой поступающего сырья. [c.169]


    Основная реакция протекает в реакторе лифтного типа (райзере), заканчивается процесс в реакторе, после чего газопродуктовая смесь поступает на фракционирование, а закоксованный катализатор — в регенератор. Температура в реакторе 510-540°С, температура в регенераторе 650—700°С. [c.135]

    Реакторы лифтного типа, упоминавшиеся выше, лишены недостатков реакторов с псевдоожиженным слоем — катализатор срабатывается (если речь идет о каталитическом процессе) более равномерно, хотя и наблюдается некоторое перемешивание частиц, летящих по трубопроводу. Основной регулируемый параметр лифт-реактора — кратность циркуляции твердых частиц по отношению к сырью. Зная эту величину, температуру и давление в начале и конце лифт-реактора, можно определить объем газовой фазы и коэффициент взвеси, т. е. число массовых частей твердого материала, приходящихся на одну массовую часть газа. Скорость движения взвеси должна превышать скорость витания самых крупных частиц, а высоту реактора Л определяют по простой формуле  [c.41]

    Внедрение цеолитсодержащих катализаторов внесло значительные изменения в устройство реакторного блока. Высокая активность цеолитов заставила отказаться от традиционного псевдоожиженного слоя и использовать реакторы лифтного типа или комбинировать их с псевдоожиженным слоем. Можно назвать следующие модификации процесса на цеолитных катализаторах /) крекинг в одном лифт-реакторе 2) крекинг в двух лифт-реакторах  [c.167]

    В связи с переходом на цеолитсодержащие катализаторы и реакторы лифтного типа описываемый реактор также подвергся некоторой реконструкции — снизили уровень псевдоожиженного слоя и усовершенствовали устройство для ввода смеси катализатора и сырья. [c.176]

    На установке Г-43-107 используется наиболее современная система реактора лифтного типа и регенератора (см. рис. 2.6). [c.67]

    На рис. 57 показаны варианты реакторов лифтного типа. Принципиальная схема установки с лифт-реактором (43-107) приведена на рис. 58. [c.220]

Рис. 57. Варианты реакторов лифтного типа. Рис. 57. <a href="/info/642234">Варианты реакторов</a> лифтного типа.
    Секционирование слоя позволяет повысить эффективность контакта паров и катализатора, так как в противоположность сплошному псевдоожиженному слою каждая секция работает при более узких пределах изменения состава входящих и выходящих паров. При противотоке катализатора и паров более активный свежий катализатор контактирует с более каталитически стойкими парами, и наоборот. Установка ступенчато-противоточного каталитического крекинга (СПКК) была скомбинирована с блоком каталитического крекинга с реактором лифтного типа [12]. Продукты реакции после прямоточного лифт-реактора отделяются от катализатора и поступают в реактор СПКК, где процесс углубляется. [c.57]


    Реакторы лифтного типа могут быть выполнены в виде вертикального аппарата или аппарата изогнутой линии, а также иметь конструкцию, обеспечивающую поворот потока на 90 или 180°. В аппаратах в виде изогнутой линии за счет их значительной протяженности обеспечивается требуемое время контакта катализатора и сырья при небольшой высоте такие реакторы характерны для установок фирмы Техасо, имеющих в зависимости от технологии одну ил несколько транспортных реакционных линий [4]1 [c.162]

    Следует напомнить, что наличие катализатора не вызывает каких-то принципиально новых, термодинамически не оправданных реакций. Температурный режим промышленного каталитического крекинга не мягче, чем для соответствующего термического процесса, но продолжительность реакции неизмеримо меньше. Так, средняя температура в реакторе каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем катализатора равна 500"С (а в реакторах лифтного типа - еще выше и достигает а540°С). Однако если продолжительность пребывания сырья в реакционной зоне печи термического крекинга измеряется минутами, то время контакта сырья с катализатором в современных реакторах каталитического крекинга равно всего 2-4 с. [c.51]

    При использовании активных цеолитсодержащих катализаторов в системах с псевдоожиженным слоем значительная доля сырья крекируется в линии пневмотранспорта, еще не достигнув реакционной зоны. Применительно к этим новым катализаторам оказалось поэтому необходимым изменить и конструкцию реактора, заменив традиционный аппарат с псевдоожиженным слоем на реактор лифтного типа. Такие установки стали преобладающими, тем более что реконструкция старых установок не представляла особых затруднений. Более сложным оказалось применение цеолитных катализаторов в реакторах старого образца —с движущимся слоем крупногранулированных частиц использование высокоактивных катализаторов дает и здесь определенный эффект, но не позволяет использовать все их возможности. [c.153]

Рис. 58. Вариаиты (а, б и в) реакторов лифтного типа Рис. 58. Вариаиты (а, б и в) реакторов лифтного типа
    Установка ступенчато-противоточного каталитического крекинга (СПКК) была скомбинирована с блоком каталитического крекинга в прямоточном реакторе лифтного типа (данные Д. И. Орочко, Т. X. Мелик-Ахназарова и др.). Продукты после прямоточного реактора отделяются от катализатора и поступают в реактор СПКК, где процесс углубляется. В системе происходит, таким образом, циркуляция двух потоков катализатора. Повышение селективности такого двухступенчатого процесса подтверждается тем, что при увеличении выхода бензина и других целевых продуктов и при росте общей глубины превращения сырья остался неизменным выход кокса. [c.178]

    Выше упоминалось, что при каталитическом крекинге образуются углеводородный газ, жидкий продукт и кокс, отлагающийся на поверхности катализатора. В газе характерно преобладание тяжелых углеводородов — в основном С4, среди которых преобладают изобутан и бутилеиы. Детализированный состав газа представлен в табл. 39 (стр. 275). Жидкий продукт обычно разделяют в ректификационной колонне на бензиновую фракцию, легкий и тяжелый газойли. Переход на цеолитсодержащие селективные катализаторы значительно увеличил выход бензина, снизив соответственно выход газа и газойлей. Вместе с тем изменилось и качество всех продуктов крекинга. Бензин содержит больше непредельных углеводородов, чему способствует повышенная температура в прямоточных реакторах лифтного типа. Углубление процесса путем дополнения прямоточного реактора аппаратом с форсированным псевдоожиженным слоем снижает количество непредельных в бензине и увеличивает концентрацию в нем ароматических углеводородов. [c.182]

    В 60-е годы в связи с появлением катализаторов, содержащих цеолит, произошло значительное изменение технологии процесса каталитического крекинга. Данные катализаторы демонстрировали много ббльшую активность и селективность по отношению к бензину, а также термическую стабильность по сравнению с применяемыми в то время аморфными алюмосиликатными катализаторами. Самое значительное усовершенствование технологии F заключалось в том, что крекинг в псевдоожижен-ной фазе происходил только в лифт-реакторе, т. е. это был полный крекинг в лифт-реакторе. Этот проект ЮОПи реализовала на промышленном уровне в 1971 г. Этот проект, на который указывали как на реакторную систему с райзером (реактором лифтного типа) резкого охлаждения , также применялся для реконструкции действующих установок. Увеличилась селективность по бензину, снизился выход кокса, уменьшились вторичные процессы крекинга. [c.181]


    Установки с лифт-реактором. Внедрение цеолитсодержащих катализаторов внесло значительные изменения в устройство реакторного блока. Высокая активность цеолитов позволила полностью или частично отказаться от псевдоожиженного слоя и использовать реакторы лифтного типа, в которых частицы катализатора движутся снизу вверх вместе с парами реагирующей жидкости в так называемом нолусквозном потоке [c.220]


Смотреть страницы где упоминается термин Реактор лифтного типа: [c.151]    [c.162]    [c.54]    [c.133]    [c.144]    [c.150]    [c.20]    [c.67]   
Химия и технология нефти и газа Издание 3 (1985) -- [ c.221 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте