Система вулканизации

В связи с отсутствием в полимерной цепи полиизобутилена двойных связей он не способен вулканизоваться обычной серной вулканизацией. Однако в определенных условиях, под действием перекисной системы вулканизации он может структурироваться с образованием вулканизатов, обладающих высокими физико-механическими свойствами. [c.339]

Применение смешанной системы вулканизации, состоящей из димера ТДИ и серы, позволило повысить твердость и модуль серных вулканизатов. [c.10]

Комплекс физико-механических показателей до старения у резин, полученных из смесей с разными ускорителями, приблизительно одинаковый. После теплового старения лучшая стойкость к реверсии резин с полуэффективной системой вулканизации (смесь 4) отразилась на лучшей стабильности условной прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве. [c.172]

Обычно для вулканизации каучука СКУ-ВПГ используются либо органические перекиси, либо диизоцианаты, но возможно применение комбинации этих агентов [104]. Комплексная система вулканизации обеспечивает создание в пространственной сетке как прочных, так и подвижных связей, изменение соотношения которых позволяет варьировать свойства вулканизатов. Для определения оптимальной [c.155]

Зависимость температуры стеклования Т от степени сшивания. Для любой заданной системы вулканизации температура стеклования определяется степенью вулканизации, а следовательно, плотностью цепей сетки. Кроме плотности цепей сетки, величина Тс определяется природой вулканизующего агента, в том числе его эффективностью (соотношение сера ускоритель). Например, при одной и той же плотности цепей сетки температура стеклования вулканизатов НК возрастает в ряду [c.513]

В настоящем обзоре приводится описание эффективности применения этих химикатов в системах вулканизации основных видов каучуков по материалам, опубликованным в 1961 —1966 гг. [c.487]

Применяя рассмотренные выше системы вулканизации, из каучуков СКУ-ПФД и СКУ-ПФ можно получить резины с твердостью по ТМ-2 65—90, остаточной деформацией сжатия при 70 °С 15— 50% и сопротивлением раздиру 5—45 кН/м. Эти резины можно использовать в различных областях техники. [c.92]

При разработке материалов для плоских пассиков толщиной до 1 мм с твердостью 50—95 были использованы каучуки СКУ-8ПГ и СКУ-ПФ и на их основе разработаны рецептуры резиновых смесей. Известно, что варьируя системы вулканизации, концентрацию и тип наполнителя, можно изменять в широких пределах такие характеристики резин, как модуль упругости, твердость, остаточные деформации, сопротивление раздиру и др. Свойства резин, полученных на основе оптимальных рецептур резиновых смесей, приведены в табл. 69. [c.160]

Широко применяемый ультраускоритель вулканизации резиновых смесей на основе натурального и синтетических каучуков диенового типа и полихлоропрена. Применяется как самостоятельно, так и в смеси с другими ускорителями (тиазолы, сульфенамиды) в эффективных и полуэффективных системах вулканизации. Дозировка 0,25—3%. Требует добавления оксида цинка в количестве 0,5%. Может применяться без серы для получения термостойких резин. В смесях на основе некоторых хлоропреновых каучуков обладает стабилизирующим действием. Вулканизует полиэтилен. [c.143]

Задача системы вулканизации — сшить поперечными связями полимерную матрицу резиновой смеси. Существует много способов сшивки ненасыщенных двойных связей полимеров и несколько систем для формирования связей между атомами углерода. Последние могут быть получены с помощью пероксидов или вулканизующих систем на основе смол, однако в смесях для шин они не применяются. Преобладающие типы систем вулканизации используют растворимую и нерастворимую серу и системы ускорителей. Кроме того, важными ускорителями вулканиза- [c.168]

Вулканизация шин — это довольно простая операция, но очень сложный химический процесс. Для выбора режимов вулканизации шин и обеспечения достижения заданных свойств изделия после вулканизации обычно используются тесты с термопарами. Вулканизация шин в значительной степени ограничена термодинамикой и низкими скоростями теплопередачи, свойственными резиновым смесям. Скорости реакции вулканизации, зависящие от системы вулканизации смеси, меняются с температурой. Энергия активации может быть оценена по данным, полученным с помощью вискозиметра при нескольких температурах, и обычно лежат в диапазоне 16-26 ккал/моль. [c.171]

Слишком быстрая система вулканизации [c.224]

Радиационная химия полимеров, помимо радиационной полимеризации, охватывает также действие ионизирующих излучений на полимеры или полимерные системы — вулканизацию, получение привитых сополимеров, а также интенсификацию полимер-анало-гичных превращений (например, при сульфохлорировании полиэтилена). Настоящее издание ограничено вопросами радиационной полимеризации. Другие разделы находят отражение в соответствующей литературе действие ионизирующих излучений на полимеры [1,2,43—45] и получение привитых сополимеров [1, 2,46—49]. [c.6]

Быстрая реакция при низких температурах вулканизующий агент часто используется в сочетании с другими вулканизующими системами вулканизация сопровождается образованием сложных эфиров [c.152]

Технические свойства резин на основе сложноэфирных каучуков зависят от системы вулканизации. Так, серные вулканизаты этих каучуков не имеют преимуществ перед серными вулканизатами соответствующих нефункциональных каучуков. Ценные свойства резин на основе описываемых каучуков определяются способностью отстоящих от полимерной цепи сложноэфирных групп взаимодействовать в условиях вулканизации с гидроокисью кальция с образованием карбоксилатнокальциевых солевых групп [c.406]

На уровне центров (1) можно использовать обычные системы вулканизации сера + катализатор, доноры серы, хинон, диоксим, галогенированные каучуки, Вулканизация с участием атомов С1 и на уровне углерода (2) может протекать под действием оксида цинка, диаминов, тиомочевины, димеркаптанов, дигидроксиароматических соединений и др. [23]. [c.276]

Полу эффективная система вулканизации 1,5 м.ч. ускорителя + 1,5 м.ч. серы Ось абцисс время вулканизации, мин. [c.171]

Все результаты были получены в лаборатории фирмы "Flex-sys". Рассмотрим представленные данные, начиная с кинетических результатов. Видно, что смесь 4 с TBSI имеет самое большое время t2 и t.5, что говорит о лучшей стойкости к подвулканизации. Резины с TBSI ускорителем и полуэффективной системой вулканизации (смесь 4) имеют самое низкое теплообразование и остаточную деформацию, о чем свидетельствуют результаты испытаний на флексометре Гудрича. Таким образом, по этим показателям данные резины наиболее пригодны для изделий, работающих в динамическом режиме, например, для шин. [c.172]

Этиленпропилендиеновый эластомер вулканизуется подобно др гим ненасыщенным полимерам Серная вулканизация СКЭПТ проводится по реакционноспособнои двойной связи причем эф фект вулканизации тем больше чем выше степень ненасыщен ности полимера Большую роль играет также выбор системы вулканизации Для активизации процесса вулканизации приме няют один первичныи ускоритель типа дитиокарбомат цинка тиурам О и т д или его комбинацию со вторичными ускори телями [c.113]

Резины, полученные при использовании диизоцианатпо-перекис-ной системы вулканизации, сочетают в себе все преимущества эластомеров, вулканизованных димером ТДИ или перекисью раздельно. Изменяя соотношение этих вулканизующих агентов, можно легко регулировать твердость, остаточную деформацию сжатия и другие показатели резин. [c.91]

Гуммировочные составы на основе жидких уретановых каучуков могут вулканизо1ваться (отверждаться) как на холоду, в течение 14 сут, так и при нагревании до 100—120 °С в зависимости от выбранной системы вулканизации [165]. Для напыляемых составов вулканизующими агентами служат диамины. Они начинают действовать сразу при смешении. Заканчивается процесс образования покрытия непосредственно на поверхности защищаемого изделия, а вулканизация полностью завершается через 5—6 сут при комнатной температуре и за 2—3 ч при нагреваиии покрытия до 120 °С. [c.235]

Широко й именяемый ускоритель вулканизации замедленного действия резиновых смесей на основе натурального и синтетических каучуков диенового типа, бутилкаучука, винилпиридинового каучука и полихлоропрена. Активен при 135 °С и выше. Применяется самостоятельно или в смеси с другими ускорителями, в частности тиурамами, в эффективных и полуэффективных системах вулканизации. Дозировка 0,4—5%. Обеспечивает высокую стойкость резиновых смесей к скорчингу и быстрое достижение оптимума вулканизации. Дает вулканизаты с высоким значением разрушающего напряжения при растяже1 ии и хорошей стойкостью к старению. Вызывает слабое окрашивание светлых смесей. [c.156]

Наилогчшие результаты подучены при использовании перекиси дику мила, "3,3-ди-трет-бутилперекиси, ди-трет-бутилперекиси диизопро-пилбензола с активирующими соагентами типа триаллилизоцианурата (1-3 мае. ч.). Применяются также обычные серосодержащие системы вулканизации каучуков. Так, ХПЭ с содержанием хлера > 40% вулканизуют производными силанов" . [c.18]

На рисунке представлена завнспмость прочности и относительного удлинения вулканизатов компаунда КЛ-100 от содержания ПМС-5 и ПМС-200. Как видно, при количестве масла до 50 мае. ч. эластичность вулканизатов растет при большем маслонаполнении и прочность, и эластичность уменьшаются. При применении модифицированной системы вулканизации достигается больший уровень эластичности (кривая II). ПМС-200, вероятно за счет наличия силанольных групп, участвует в вулканизации и поэтому мало пригоден в качестве пластификатора (кривая III). [c.248]

Смесям на основе НК при высоких температурах часто свойственна перевулканизация. Смеси синтетических полимерных материалов могут стать жестче при высоких температурах и более длительных временах вулканизации. Соответствующий выбор системы вулканизации смеси позволяет минимизировать перевулканизацию, но, что наиболее важно, температура вулканизации может изменять баланс типов формируемых серных поперечных связей, превращая полисульфидные в ди- и мо-носульфидные. Поэтому при разработке смеси для шины необходимо учитывать вулканизацию. Ее можно моделировать на основе температурных профилей и компьютерного анализа, использующей теплоту диффузии, теплоемкость и энергию активации различных компонентов шины. Однако сложные конструкции протекторов могут сделать трехмерное компьютерное моделирование очень сложным и достаточно условным. [c.171]