Циклонит

Наиболее распространенным методом очистки газа от взвешенных твердых частиц является центробежное пылеулавливание в циклопах. Циклон представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с конусным дном (рис. 34). [c.53]

Рис, 36. Циклоны для монтажа внутри аппарата. [c.54]

Институтом НИИОГаз разработана нормаль на циклоны нескольких типов отличающихся соотношением размеров. Один из циклонов НИИОГаза представлен на рис. 35. Вследствие того, что с увеличением диаметра циклона уменьшается степень очпстки газа, НИИОГаз не рекомендует устанавливать циклоны диаметром более 800 мм. [c.54]

Для крупнотоннажных производств пефте- и газопереработки (каталитического крекинга, дегидрирования бутана) применяются циклоны диаметром до 1500 мм, отличающиеся от циклонов НИИОГаза соотношением размеров и некоторыми конструктивными особенностями (рис. 36). Эти циклоны имеют более короткую цилиндрическую часть и небольшой бункер, что связано с монтажей их непосредственно внутри аппарата. Поскольку пыль разгружается в кипящий слой, спускные стояки циклонов должны обеспечивать [c.54]

Диаметр и количество циклонов подбираются по условной скорости газа в свободном сечении циклона [c.55]

В — внутренний диаметр циклона в м. [c.55]

Перепад давления в циклоне условно определяется как местное сопротивление [c.55]

Можно также задаться перепадом давления и найти допускаемую условную скорость в циклоне [c.55]

Рекомендуемые НИИОГазом значения перепада давления в циклонах составляют [c.55]

Необходимое сечение циклонов [c.56]

Перепад давления в циклоне 2 [c.57]

Тонкая угольная пыль, образующаяся в результате истирания активного угля и отложений кокса, увлекается газообразными продуктами реакции и улавливается в пылеуловителе (циклоне) 8. [c.173]

Газы, выходящие из реакционной печи через упомянутый выше циклон 8, снабженный охлаждающей водяной рубашкой, поступают в чугунный оросительный холодильник 9 температура газа на входе в холодильник около 300", на выходе 30°. Отсюда для улавливания хлористого водорода газ поступает на абсорбционную установку 10, состоящую из шести стеклянных колонн, заполненных кольцами Рашига. На схеме показана лишь одна стеклянная абсорбционная колонна. Количество воды, орошающей абсорберы, подбирают так, чтобы в результате абсорбции получать соляную кислоту крепостью около 33% (удельный вес 1,160—1,165), которую сифоном переводят в сборник 11. [c.173]

Процесс состоит в том, что газ непрерывно сжигают в печи, подавая точно регулируемое, недостаточнее для полного сгорания количество воздуха. Выделяющееся при этом тепло расходуется на разложение оставшейся части углеводорода на сажу и водород. Сажу отделяют в циклонах или в камерах Коттреля. С течением времени появилось много разнообразных видоизменений этого метода, отличавшихся между собой конструкциями печей, количеством подаваемого воздуха, температурой, продолжительностью пребывания газов в печи и т. д. [c.509]

При очистке больших количеств газа используют группу нз нескольких (до восьми) циклонов. Допускаемая запыленность газа должна составлять 400 г/м . [c.210]

Если обратиться к патентному фонду, нетрудно найти множество подобных технических решений. По а. с. 232160 в электромагнитном гидроциклоне пусковой патрубок выполнен перемещающимся относительно надетого на этот патрубок корпуса циклона. По а. с. 499939 вал мешалки способен перемещаться относительно ванны с жидкой средой. [c.58]

Выходящие из реактора газы пропускаются через циклон и затем резко охлаждаются до 250 °С тяжелым маслом. [c.30]

После резкого охлаждения бензином продукты реакции подаются через циклон 3, где отделяется песок, в котел-утилизатор (служащий для выработки нужного количества пара) и затем в воздушный холодильник 2 для охлаждения выделенных продуктов до 150 °С. Капельки тумана, присутствующие в остаточном газе, выделяются электростатически или в мультициклоне 7. Легкую нефть, кипящую при - 30 С, перегоняют, тяжелую нефть возвращают снова в процесс в качестве мазута для подогрева. Образующийся при пиролизе кокс осаждается на песке и сгорает во время нагрева. [c.31]

Степень очистки газа в циклопах зависит от соотношения размеров циклонов п тп ателыюстн их изготовления. С ростом линейной [c.53]

Адсорбер с общим кипящим слоем представляет собой пустотелый аппарат с распределительной тарелкой или решеткой 1, установленной в нпжней части. Через П1туцер 2 подается га , который, цосту-пает через отверстия газораспределительной тарелки в слой. Адсрр-бент вводится в кипящий слой через стояк 3. Газ после адсорбции проходит через циклон для отделения пыли и вы водится через штуцер 4, а адсорбент выводится через нацорний стояк 5 и направляется на десорбцию. , [c.259]

Реактор и регенератор установки каталитического крекинга в нсевдо-ожижеином слое представляют собо11 цилиндрические анпараты. В нижней части размещается газораспределительная решетка илп паук для равномерного распределения газового потока и катализатора. Вывод газов и наров из аппарата осуп с-ствляется через систему циклонных сепараторов. [c.286]

Способ работы в основном следующий (рис. 26). Предварительно подогретое сырье для пиролиза подается непосредственно на коксовые шарики, подогретые в трубчатом подогревателе 4 до 650—750°, и подвергается разложению. Образование кокса полностью завершается в примыкающем реакторе 6. Газы пиролиза идут далее в охладитель 10, где они быстро охлаждаются тяжелым маслом. Наконец в колонне 11 они разделяются па газ, бензин, газойль и мазут. Газ идет далее на разделительную установку. Кокс проходит испарительную зону и из нее в бункер подъемника 7, откуда он горячим газом пневматически транспортируется в коксоулавливатель 1. Отсюда коксовые шарики через разделитель 2, где они сортируются, направляются в промежуточный сосуд 3 и далее в коксонагреватель. Газы газлифта очищаются от твердых частиц в циклоне 9 и горячей воздуходувкой 8 возвращаются в буикор газлифта. Результаты работы подобной установки приведены в табл. 29. [c.57]

Тотчас по выходе из дуговой печи газ охлаяедается до 150°, путем впрыска воды, затем освобождается от сажи в циклонах или посредством суконных фильтров. Смолообразные полимеры удаляются из газа промывкой маслом, синильная кислота — водой, а сероводород — окисью железа. Газ в четыре ступени сн<имается до 18 ат и после удаления высших ацетиленов абсорбцией маслом под давлением промывается водой для извлечения ацетилена. Водород, этилен и этан при этом не растворяются и выводятся из абсорбера. Над водным раствором ацетилена давление понижают до 2 ат, [c.94]

Печной процесс получения сажи основывается на том, что газ или легкий газойль непрерывно сжигается в печп в условиях точно регулируемого недостатка воздуха (рис. 82). Выделяющейся тепловой энергии достаточно для термического расщепления оставшихся углеводородов на углерод и водород. Полученная таким путем сало отделяется от газообразных продуктов на установках Котрелля и в циклонах. [c.148]

Запыленный газ в зернистых фил1>трах проходит через насыпной слой гранул размером 2—5 мм, имекзщий высоту 100 м.м. Регенерация слоя осуществляется механическим ворошением и обратной продувкой. Запыленный воздух обратной продувки, нройдя циклон, сметпвается с потоком неочищенного газа. [c.209]

Батарейные циклоны. Батарейные циклоны служат для сухой счистки газа от пыли с частицал размерол 5—10 мкм. Оли состоят из большого количества параллельно работающих циклон- [c.210]

В реакторе частицы нефтяного кокса диаметром 0,1 — 1 мм поддерживаются в кипящем слое подаваемой снизу смесью пара с небольшим количеством кислорода (температура 500 °С). Поверх распределительной решетки для газового потока впрыскивается сырая нефть при 300—400 °С. В реакторе устанавливается температура 720 "С. Частицы нефтяного кокса, величина и вес которых непрерывно возрастают во время процесса, отводятся из реактора снизу. Отходящие газы охлаждаются в циклоне до 300 °С впрыском кубовых остатков из дистилляцпонной колонны, а летучие продукты фракционируются в колонне. [c.27]

Методы получения и некоторые простые реакции присоединения альдегидов и кетонов Ч.1 (0) -- [ c.254 ]

Органическая химия (1979) -- [ c.361 ]

Органическая химия (2002) -- [ c.613 ]

Органическая химия Том 1 перевод с английского (1966) -- [ c.511 ]

Органическая химия (1962) -- [ c.110 ]

Капельный анализ органических веществ (1962) -- [ c.612 , c.692 ]

Методы органической химии Том 2 Методы анализа Издание 4 (1963) -- [ c.884 ]

Курс органической химии (0) -- [ c.212 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология