Гидроциклоны

Шлам из накопительного резервуара питательным насосом подают на механический фильтр для удаления металлических частиц, песка и других механических примесей, которые по специальному трубопроводу поступают на транспортер, а оттуда — в бункер-накопитель. Затем шлам в паровом эжекторе нагревают до 40—70 °С и подают в гидроциклон для удаления песка, далее нефтешлам поступает в декантатор, а песок по транспортеру— в бункер-накопитель. В декантаторе происходит дальнейшее отделение от шлама твердых частиц, которые собираются в бункере-накопителе, а предварительно очищенный шлам через промежуточный резервуар и самоочищающийся фильтр тремя потоками подают на сепараторы. В центробежных сепараторах происходит окончательное разделение нефте-шлама иа нефтепродукты, воду и твердые отходы. Твердые отходы можно использовать в качестве компонента материалов для дорожного строительства, а нефтепродукты — для переработки в целевые продукты или в качестве топлива. Установка— передвижная, компактная, полностью автоматизирована. [c.118]

Введение показателя степени при радиусе R связано со стремлением, с одной стороны, использовать один и тот же закон для свободного (в напорных гидроциклонах) и вынужденного (в открытых гидроциклонах) вихря, а с другой— учесть отклонение характера распределения окружной скорости в реальном гидроциклоне от теоретического. [c.60]

Сепарация в гидроциклонах находит все более широкое применение. Гидроциклоны, подобно центрифугам, работают по принципу центробежной сепарации, их конструкции и схемы подключения интенсивно развиваются. [c.59]

На основе такого гидроциклонного сепаратора разработаны сепараторы для центральных пунктов сбора и первой ступени сепарации (групповые сепарационные установки ГС-4-1600-10, ГС-6-1600-10). [c.74]

Если обратиться к патентному фонду, нетрудно найти множество подобных технических решений. По а. с. 232160 в электромагнитном гидроциклоне пусковой патрубок выполнен перемещающимся относительно надетого на этот патрубок корпуса циклона. По а. с. 499939 вал мешалки способен перемещаться относительно ванны с жидкой средой. [c.58]

Противоточную промывку сгущенной суспензии можно выполнить на установке, состоящей из нескольких ступеней, причем каждая ступень включает смеситель для промывной жидкости и сгущенной суспензии и отстойник или гидроциклон для разделения смеси [255]. При некоторых обстоятельствах так можно промыть и полученный на фильтре осадок, который на ступенях промывки переходит в сгущенную суспензию. [c.244]

В гидроциклоне вращательное движение жидкости, приводящее к сепарации частиц, создает поток разделяемой суспензии. Характер его движения определяется прежде всего законом сохранения момента количества движения [c.59]

Основной причиной отклонений является сосредоточенный ввод жидкости, приводящий к подсасыванию находящейся в гидроциклоне среды, и к образованию дополнительных вихрей. Интенсивность этих дополнительных вихрей меньше интенсивности основного. Например, в напорном гидроциклоне не обнаружены дополнительные вихри в плоскости, параллельной оси основного вихря. В открытых же гидроциклонах при значительно меньших интенсивностях основного вихря наблюдались дополнительные вихри в вертикальной плоскости. [c.60]

Сложность гидродинамической обстановки в гидроциклонах обусловлена также и тем, что наряду с вихрем весьма сложной конфигурации в нем имеются и два стока — для осветленной и сгущенной суспензии. [c.60]

Наличие в гидроциклонах (особенно напорных) второго стока— сгущенной суспензии, расход которой может составлять до 20—30% общего расхода, а также ограниченная протяженность основной вихревой нити создают дополнительные трудности при математическом описании потока. [c.60]

Для расчета сепарации в гидроциклонах важно знать характер распределения радиальных и осевых скоростей жидкости и соответствующие компоненты скорости частиц. Обычно в зоне между цилиндрической частью корпуса и патрубком осветленной жидкости значение осевой скорости принимают равным средней расходной. Ниже патрубка радиальную скорость счи- [c.60]

Индексы н и в в приведенных выражениях соответствуют нижнему и верхнему сливам гидроциклона. [c.61]

Скорость движения частицы в гидроциклоне определяется балансом сил, распределение которых существенно отличается [c.61]

Стремление к увеличению эффективности использования рабочего объема привело к созданию гидроциклонов с элементами тонкослойной сепарации, аналогичных тарелкам центрифу-гальных сепараторов. [c.62]

Отделение нефти от газа начинается в гидроциклонах типа ОГ-200-16 и продолжается в кассетах. Из камеры III дегазированная нефть по коллектору поступает на прием асосов 5. [c.67]

Нефтегазовая смесь по нефтегазосборному коллектору через задвижки 19 и 14 поступает в гидроциклонную головку 12. Из гидроциклона выделившиеся нефть и газ с оставшимся растворенным газом попадают в верхнюю емкость сепаратора 11, где происходит дополнительная сепарация газа. Далее нефть поступает в нижнюю емкость, откуда через задвижку 15 попадает в фильтр 18, где очищается от механических примесей и парафина. Затем нефть через задвижку 17, счетчик для измерения общего количества нефти, поступавшей на установку 23, регулирующий клапан 26 и задвижку 6 поступает в нефтесборный коллектор. [c.74]

В качестве сепарационного блока используется вертикальный сепаратор с гидроциклонной головкой. Технологический блок представляет собой емкость диаметром [c.82]

Перспективен метод очистки сточных вод от нефтепродуктов и механических примесей с применением мультигидроциклона НУР-5000, по которому предварительно отстоенные воды, отстаивают в поле центробежных гидроциклонов. Под действием центробежных сил воды очищаются от механических примесей, которые оседают и сбрасываются в шламосборник. Нефтепродукты и газ концентрируются у оси вращения и отводятся через верхнюю сливную трубу, а механические примеси под действием, центробежных сил оседают и сбрасываются в шламосборник. [c.206]

Принцип работы установки Тайфун 1-400 состоит в следующем. Нефтегазовая смесь из сборного коллектора поступает в вертикальный гидроциклонный сепаратор I, где жидкая фаза отделяется от газа. Большая часть газа из сепаратора направляется в газосборный коллектор, а другая часть, пройдя осушитель 17, поступает к горелкам 3. [c.84]

Со 1даны новые конструкции гилроцнклонов (рнс. 2.5), позволяющие осуществить регулировку показателе процессов осветления, сгущения, классификации и повысить эффективность разделения пульн н суспензий. Перспективно применение новых конст-ру аип1 гидроциклонов для очистки сточных вод химических производств. [c.37]

Гидроциклонные установки с агломерирующими устройствами внедрены, например, на Волжском заводе синтетического каучука для отделе ия мслкоднснерсного волокнистого шлама из циркуляционной воды, что уменьшило запыленность контактного газа а два раза и снизило износ оборудования и арматуры. [c.38]

Для очистки неутяжеленных буровых растворов используют вибрационные сита, гидроциклонные пескоотделители и шламо- [c.200]

Для очистки сточных вод от взвешенных частиц применяются песколовки, отстойники и осветлители. Как правило, с помощью этого метода из сточных вод удаляются взвешенные вещества диаметром более 5—10 мкм. Скорость движения л<идкости в отстойнике менее 0,5 м/с, степень очистки не превышает 60 %. С целью укрупнения частиц и увеличения степени очистки в сточные воды вводят коагулянты и флотореагенты [5.55, 5.64], подвергают стоки воздействию магнитного поля [5.55, 5,64]. Осаждение взвешенных частиц более полно происходит под действием сил тяжести и цен-тробел<ной силы в гидроциклонах и центрифугах. Эффективность [c.471]

Основные направления развития производства жидких парафинов широкое внедрение процессов адсорбционного выделения парафинов из дизельных фракций, разработка новых методов очистки жидких парафинов от ароматических углеводородов, внедрение новых видов оборудования (гидроциклонов вместо центрифуг и т. д.) при карбамидной депарафинизации. [c.11]

Процессами этой группы являются иеремешиванне, диспергирование, эмульгирование, разделение эмульсий и суспензий в отстойниках, гидроциклонах, разделение суспензий фильтрованием и центрифугированием. Эти процессы широко распростра- [c.15]

Сосредоточенный ввод жидкости вызывает образование также кольцевого вихря с осью кольца, совпадающей с осью основного вихря. Образование дополнительных вихрей в объеме гид-роциклона приводит к довольно сложному их взаимодействию между собой и с основным вихрем, что обусловливает дополнительные потери энергии и уменьшение интенсивности основного вихря. В открытых гидроциклонах вредное влияние дополнительных вихрей может быть значительно уменьшено подбором соотношения диаметров корпуса гидроциклона и патрубка для отвода осветленной жидкости, а также заглублением последнего. Отчасти на это же направлены и различные варианты выполнения формы корпуса (биконические, сферические и др.). [c.60]

В связи с наличием двух стоков предполагается, что существует точка с нулевой вертикальной скоростью потока, а также коническая поверхность внутри конуса гидроциклона, являющаяся границей раздела потоков, отводимых в патрубок осветленной жидкости и в шламовую насадку. В соответствии с этим считают, что частицы суспензии, оказавшиеся вне объема, ограниченного указанной поверхностью, покидают гидроциклон со шламом, а частицы, оказавшиеся внутри этого объема, выходят с осветленной жидкостью. В принципе подобная же поверхность может быть выделена и при рассмотрении обращенной картины потока в гидроциклоне, учитывающей лишь осевые и радиальные составляющие скорости. Такая модель потока соответствует известной задаче о встречных струях, имеющих на бесконечном удалении от точки встречи радиусы и / н и количества движения, соответственно рв в и рнУн, причем на поверхности раздела соблюдается равенство [c.61]

Продукция скважин по выкидным линиям 1 под давлением на устье около 0,6 МПа направляется на автоматизированную групповую замерную установку 2, 3 (АГЗУ). Одна из скважин автоматически подключается на замер через гидроциклонный сепаратор 2 и расходомер жидкости глубинного типа 3. Продукция других скважин, минуя сепаратор 2, по байбасному напорному [c.64]

На рис. 15,а, приведена принципиальная технологическая схема автоматизированной групповой замерно-сепарационной установки. На этой установке замерный и групповой сепараторы совмещены в одной емкости, разрез которой показан на рис. 15, б. В качестве сепарирующего элемента использованы гидроциклонные головки. [c.67]

Замерно-переключающий блок состоит из многокодового переключателя скважин ПСМ-1М, гидравлического привода ГП-1, отсекателя коллекторов ОКГ-3 и ОКГ-4, замерного гидроциклонного сепаратора с механическим регулятором уровня, турбинного счетчика ТОР-1-50, газового нагревателя с системой газоотбора и регулятора давления, вентилятора, соединительных трубопроводов и запорной арматуры. [c.69]

Для снижения потерь легких углеводородов на ЦППН перед подачей товарной продукции в резервуары окончательно отделяют нефть от газа при минимальном избыточном давлении в так называемых концевых сепараторах. В отдельных случаях сепарацию проводят при нагревании и под некоторым вакуумом (горячая вакуумная сепарация). В качестве концевых сепараторов и при горячей вакуумной сепарации наибольшее применение находят горизонтальные емкостные и гидроциклонные сепараторы. [c.71]

На базе двухемкостных гидроциклонных сепараторов разработан целый ряд сепарационных установок типа СУ-2 с различными производительностью (750, 1500, 3000 и 5000 м сут) и давлением сепарации (1,6 2,5 и 4 МПа). Установки СУ-2 рассчитаны на автоматическую работу без постоянного обслуживающего персонала на открытом воздухе при температуре окружающей среды от +50 до —50 °С. Принципиальная схема контроля и автоматики установки приведена на рис. 19. [c.74]

Технология катализаторов (1989) -- [ c.183 ]

Теоретические основы типовых процессов химической технологии (1977) -- [ c.226 , c.235 , c.236 , c.242 , c.243 ]

Большой энциклопедический словарь Химия изд.2 (1998) -- [ c.134 ]

Очистка сточных вод (1985) -- [ c.54 ]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.226 , c.227 ]

Гидромеханические процессы химической технологии Издание 3 (1982) -- [ c.11 , c.149 , c.163 , c.166 ]

Процессы и аппараты химической технологии (1955) -- [ c.184 , c.185 ]

Промышленная кристаллизация (1969) -- [ c.99 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 3 (1966) -- [ c.99 , c.251 , c.252 ]

Основы химии и технологии химических волокон Том 1 (копия) (1964) -- [ c.192 ]

Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности Издание 2 (1982) -- [ c.360 , c.371 , c.372 ]

Общая химическая технология Том 1 (1953) -- [ c.97 ]

Общая химическая технология Том 2 (1959) -- [ c.655 ]

Основные процессы технологии минеральных удобрений (1990) -- [ c.109 ]

Процессы химической технологии (1958) -- [ c.211 ]

Альбом типовой химической аппаратуры принципиальные схемы аппаратов (2006) -- [ c.9 , c.15 ]

Справочник химика Том 5 Издание 2 (1966) -- [ c.513 , c.514 ]

Процессы и аппараты химической технологии Издание 5 (0) -- [ c.99 , c.251 , c.252 ]

Справочник по обогащению руд Издание 2 (1983) -- [ c.89 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология