Смолоперегонная установка

Технологические схемы ректификации каменноугольной смолы в двух-и многоколонных афегатах появились раньше, чем одноколонные схемы, причем наибольшее распространение среди них получили смолоперегонные установки с дву мя ректификационными колоннами - антраценовой (пековой) и фракционной. В антраценовой колонне пары смолы с температурой до 390 С подвергаются ректификации с отбором одной или двух антраценовых фракций и пека. Пары смолы, выводимые с верха антраценовой колонны, подвергаются ректификации во второй фракционной колонне с отбором легкого масла, фенольной, поглотительной и нафталиновой фракций. Обе колонны работают с орошением антраценовая - с орошением поглотительной фракцией, фракционная - с орошением легким маслом. [c.72]

Для непрерывного определения воды в смоле, поступающей на первую ступень трубчатой смолоперегонной установки непрерывного действия, разработан и рекомендуется автоматический прибор. [c.350]

Разделение смолы на фракции производится по принципу однократного испарения и фракционированной конденсации на смолоперегонных установках, аналогичных установкам для разгонки пефти (см. стр. 462). [c.441]

Все существующие смолоперегонные установки непрерывного действия, по принципу испарения фракций, можно разде лить на установки, работающие по принципу последовательного или дробного испарения, и на установки, где применен принцип однократного испарения фракций. [c.155]

Ниже приводятся средние данные температурного режима работы аппаратов смолоперегонной установки непрерывного действия с трубчатыми печами (в °С) [c.167]

Испаритель первой ступени. Испаритель в схеме смолоперегонной установки служит для отделения жидкого продукта от паров, образовавшихся при нагревании смолы в трубах конвекционной секции печи. Испаритель представляет собой полый вертикальный цилиндрический аппарат (рис. 59). [c.176]

Пековая колонна. Пековая колонна (рис. 60) в схеме смолоперегонной установки предназначается для отделения [c.176]

На смолоперегонных установках непрерывного действия получить пек с температурой размягчения выше 90° С не удается. Поэтому принят такой метод работы сначала при разгонке смолы получают пек с температурой размягчения около 90° С и уже последующей обработкой температуру его повышают до требуемого предела. [c.208]

Технический проект упрош.енной смолоперегонной установки для получения [c.402]

В новых смолоперегонных цехах непрерывного действия ректификационные колонны являются неотъемлемой частью всей установки. Все смолоперегонные установки непрерывного действия работают по принципу однократного испарения и фракционной конденсации. При этом смола сразу нагревается до такой температуры, при которой из нее могут испариться все составные части, кроме пека. Смесь фракций в парообразном состоянии поступает в ректификационные колонны. В этих колоннах последовательно конденсируются все фракции, раньше всего самая вы-сококипящая — антраценовая, затем поглотительная, нафталиновая и т. д. Подобный метод разделения паров получил название фракционной конденсации. [c.356]

Разработанная Гипрококсом схема трубчатой смолоперегонной установки представлена на рис. 106. [c.367]

Смола передается на смолоперегонные установки. Эта смола сходна со смолой, получаемой при коксовании, и используется для получения таких же продуктов, на которые перерабатывается каменноугольная смола (см. стр. 57 и сл.). [c.44]

На рис. 82 приведена кривая истинных температур кипения характерной поглотительной фракции, получаемой а современных смолоперегонных установках непрерывного действия с [c.336]

Современные смолоперегонные установки представляют собой агрегаты непрерывного действия, в которых вся смола нагревается в непрерывно действующей трубчатой печи, а содержащиеся в парах перегонки фракции последовательно конденсируются в определенных температурных интервалах. [c.87]

Разделение каменноугольной смолы на фракции, как и раз-гонка нефти, осуществляется на смолоперегонных установках. Более тонкой разгонкой фракций получают индивидуальные химические соединения. Разделение смолы основано на различии температуры кипения отдельных продуктов, входящих в ее состав. Остаток после перегонки смолы — каменноугольный пек используют в дорожном строительстве, для изготовления электродов и т. д. [c.169]

Разделение каменноугольной смолы на фракции, как и разгонка нефти, осуществляется на смолоперегонных установках. Более тонкой разгонкой фракций получают индивидуальные химические соединения. Разделение смолы основано на различии [c.170]

Эту схему применяют на смолоперегонных установках периодического действия и установках непрерывного действия средней производительности. [c.220]

Первой ступенью переработки смолы является разделение ее на фракции. Приводим краткие сведения о современной трубчатой смолоперегонной установке. Основными аппаратами служат трубчатые печи (см. стр. 214) и ректификационные колонны. [c.199]

Четкость разделения смол на фракции на непрерывной смолоперегонной установке значительно выше. Это достигается постоянством режима дестилляции и применением ректификационных колонн. Потери при непрерывной дестилляции смолы ниже. Выходы фракций в сравниваемых системах сопоставлены ниже. [c.493]

Приводимая схема пиролиза имеет вполне определенные преимущества по сравнению с существующими схемами. Проведением процесса пиролиза по данной схеме устраняются потери непредельных углеводородов (пропилена, бутилена, амилена). Эти углеводороды почти целиком улавливаются поглотительным маслом из сырого газа. Необходимость в смолоперегонных установках, применяемых на существующих заводах, отпадает, так как разгонка смолы осуществляется на фракционирующей колонне. Помимо этого тепло, уносимое отходящими продуктами пиролиза, достаточно хорошо используется для фракционировки смолы. [c.681]

Для кэрмальной работы такой смолоперегонной установки и для получения фракций хорошего качества необходимо [c.166]

Трубчато-кубовый агрегат. Нагревательный arpe, гат трубчато-кубовой смолоперегонной установки непрерывного действия показан на рис. 58. Агрегат состоит из куба 1, трубчатого подогревателя для смолы 2 и пароперегревателя 3, расположенных в общей обмуровке. Обогрев куба производится коксовым или доменным газом, сжигаемым в топке 4. Продукты [c.175]

На смолоперегонных установках непрерывного действия, где обесиечивается хорошая ректификация паров, фракции получаются более высокого качества. Характеристика таких фракций приводится в табл. 27, [c.188]

Укрупненная смолоперегонная установка для получения заменителей смазоч- [c.402]