Отгонки паром метод разделения

Отогнанные углеводороды конденсируются, отделяются от воды и в случае необходимости подвергаются повторной разгонке. После отгонки, углеводородов активный уголь сушат и охлаждают инертным газом и далее адсорбер вновь включают в систему поглощения. Таким образом, адсорберы с неподвижным слоем катализатора работают периодически. Ввиду малой производительности таких аппаратов и значительного расхода пара этот метод разделения углеводородных газов- иолучил сравнительно ограниченное применение. [c.135]

Из рис. 11.1 можно видеть, что, если необходимо фазовое разделение отходов, альтернативными методами могут быть осаждение под действием гравитационных сил, фильтрование, коагуляция — флокуляция, флотация, выпарка, центрифугирование для извлечения отдельных компонентов — ионный обмен, сорбция, методы мембранного разделения (обратный осмос, диализ и электродиализ, ультрафильтрация), выпарка, отгонка паром, экстракция растворителями для химической обработки — нейтрализация, осаждение, окислительно-восстановительные процессы, гидролиз, электролиз, сжигание, катализ, фотолиз для биологической очистки — аэробная обработка в аэраторах, биофильтрах, прудах и полях орошения и анаэробное разложение. В некоторых случаях отходы не подвергаются никакой обработке, а удаляются путем закачки в море, складирования в шламохранилищах и на свалках, закладки в подземные слои или сжигаются. [c.41]

В различных природных объектах, в том числе и в природных водах, широко распространены органические кислоты. Они содержатся и в грунтовых водах. В соответствии с применением различных методов для их определения здесь характеризуются четыре типа органических кислот летучие и нелетучие (прямой метод), нафтеновые (турбидиметрический метод), летучие жирные (отгонка с водяным паром) и высокомолекулярные (люминесцентный метод). Разделение их на эти группы в некоторой степени условно, так как использование каждого из методов в отдельности не исключает определение кислот другой группы. Однако это обстоятельство не может иметь решающего значения, так как применение указанных методов в совокупности дает более или менее объектив- ную картину содержания и распределения органических кислот в грунтовых водах (табл. 25). [c.71]

Фильтрование в лабораторных условиях осуществлялось на фильтр-прессе периодического действия с последующей промывкой твердого остатка на фильтре лигроином и отгонкой последнего водяным паром. Это показало принципиальную возможность осуществления подобного метода разделения продуктов термического растворения в производственных условиях. [c.264]

В Соединенных Штатах промышленное значение таллового масла непрерывно увеличивается с момента начала его производства в 1937 г. Талловое масло выделяют в процессе получения крафтбумаги из древесной пульпы, используя хвойные деревья, например сосну. В этом процессе смолу из древесины извлекают горячим раствором щелочи. При охлаждении она всплывает наверх, после чего ее удаляют, подкисляют и выделяют в виде сырого таллового масла. Около 90% его составляют кислые вещества, состоящие примерно из равных количеств жирных и смоляных кислот. Для более эффективного использования талловое масло обычно разделяют на две основные фракции. Чаще для этого проводят фракционную перегонку при пониженном давлении. При помощи этого метода получают фракции, содержащие только 3% примесей. Фракция жирных кислот перегоняется первой возможно, при этом в небольшом количестве перегоняются также летучие смоляные кислоты пимарового типа. Смоляные кислоты имеют меньшую упругость паров и будут отгоняться последними. Полученное таким образом древесное талловое масло конкурирует в промышленности с камедью и экстракционной канифолью. Другие методы разделения включают фракционную этерификацию жирных кислот с последующей отгонкой из смоляных кислот, общую этерификацию с последующим селективным омылением [c.437]

Описан способ селективной отгонки с парами [47, 53, 87, 88] как метод разделения и определения многоатомных спиртов. [c.137]

Метод испарения небольших количеств раствора. Если в распоряжении экспериментатора имеется метод анализа, не требующий больших количеств исследуемого вещества — пробы, то коэффициент разделения можно определить наиболее простым способом путем отгонки небольшого объема пара от большого [c.40]

Собственно процесс экстракции включает в себя две упомянутые стадии — смешения и разделения фаз. Однако полная технологическая схема экстракции предусматривает еще стадии вьщеления целевых компонентов из экстракта с возвращением экстрагента на экстракцию (иногда экстрагент частично или полностью подвергается регенерации — очистке от накапливающихся примесей), а также выделения экстрагента из рафината. При этом под регенерацией экстрагента в общем случае понимают все операции по его возвращению в процесс экстракции. Чаще всего для выделения целевых компонентов из экстракта и регенерации экстрагента применяют ректификацию или отгонку с водяным паром иногда соответствующие компоненты выделяют путем реэкстракции (обратной экстракции), кристаллизации и другими методами. [c.1104]

Для разделения и очистки продуктов реакции служат такие методы, как фильтрование, декантация, центрифугирование, экстрагирование из твердых веществ и из жидкостей, перегонка и ректификация, отгонка с водяным паром, перекристаллизация, возгонка, распределительная хроматография и др. Все эти операции относятся к области техники лабораторных работ и довольно подробно описаны в имеющейся литературе. [c.37]

Для определения воды, за исключением более старых методов высушивания в сушильном шкафу, наиболее широко применяется метод дистилляции. Этот метод нашел применение в пищевой и нефтеперерабатывающей промышленности для анализа твердых, пастообразных и других относительно малолетучих продуктов. Многие из этих методик приняты во всем мире в качестве стандартных, так как условия перегонки и требования к аппаратуре могут быть описаны достаточно четко и однозначно. Эти методики включают, как правило, отгонку воды с последующим разделением фаз. Обычно используют дистилляцию в присутствии углеводородов или органических галогенидов, которые или образуют азео-тропные смеси с водой с минимальной температурой кипения, или кипят выше 100 °С и поэтому могут служить переносчиками воды. Смесь двух или нескольких компонентов называют азеотропной в том случае, если она кипит при постоянной температуре, соответствующей данному давлению, и в процессе перегонки не изменяет своего состава. Азеотропная смесь ведет себя при перегонке как индивидуальное вещество до тех пор, пока не будет исчерпан один из входящих в ее состав компонентов (в данном случае вода). В большинстве методик анализа, использующих дистилляцию, анализируемый образец диспергируют в относительно большом объеме переносчика воды. Далее нагревают смесь до начала кипения и конденсируют образующийся пар. Конденсат собирают в градуированный приемник (конденсат разделяется на две фазы) и измеряют объем водной фазы. Азеотропные смеси с минимальной температурой кипения позволяют значительно снизить температуру, требуемую для удаления влаги, и, таким образом, осуществить определение воды в более мягких условиях, чем при обычной сушке в сушильном шкафу при атмосферном давлении. Физико-химические принципы дистилляции рассмотрены в работе [89]. [c.236]

Простейший способ осуществления метода однократного контакта—отгонка от большого объема исходной смеси небольшой порции дистиллата. Если коэффициент разделения а не слишком велик, а количество дистиллата мало по сравнению с количеством исходной смеси, можно считать состав жидкости в кубе постоянным и равным составу исходной смеси Хд. Тогда а = у/х , где у — состав дистиллата, принимаемый равным составу равновесного нара. Чтобы состав пара отвечал условию равновесия, необходимо вести испарение (перегонку) достаточно медленно , перемешивать весь объем жидкости, а также и исключить частичную конденсацию пара до выхода его из куба. Такой метод может быть использован и для определения а под высоким давлением [9]. Недостаток его — потребность в большом объеме исходной смеси. [c.15]

Для извлечения смеси появляющихся в природных водах органических веществ естественного и искусственного происхождения применяются экстракция, дистилляция или отгонка с водяным паром с последующей экстракцией, адсорбция активированным углем и элюирование растворителями, выдувание инертными газами с конденсацией летучих соединений в ловушке, охлаждаемой твердой углекислотой или жидким азотом. Как правило, выделенные из воды или культур микроорганизмов органические соединения подвергают групповому разделению на фенольную, основную, кислотную, нейтральную и амфотерную фракции с последующим их исследованием с помощью хроматографии, капельных реакций, ультрафиолетовой (УФС) и инфракрасной (ИКС) спектроскопии, ядерно-магнитного резонанса (ЯМР), масс-спектрометрии (МС) и других методов. [c.169]

Большое облегчение в работе при хроматографическом анализе нефтепродуктов методом промывания дает использование предложенной Р. А. Липштейном и В. П. Данилиным [И ] хроматографической колонки с автоматической подачей и отгонкой растворителей (рис. 10). В нижней части такой колонки устанавливаются приемники, погруженные в нагретую водяную баню для отгонки из фильтратов растворителей в верхней части — обратный водяной холодильник для конденсации паров растворителя и. возврата его в адсорбционную часть колонки. Такая циркуляция растворителя осуществляется в течение всего процесса разделения топлива или масла. Колонка позволяет оперировать небольшим количеством растворителя и значительно облегчает труд экспериментатора. Опыт эксплуатации подобных колонок подтверждает их большие достоинства. [c.19]

Отгонка путем кипячения раствора производится при обогреве глухим паром при этом обычно испаряется не только растворенный газ, но и пары поглотителя, и для их разделения прибегают к ректификации. Отгонные колонны, работающие по этому методу, по существу ничем не отличаются от обычных ректификационных колонн в дефлегматоре конденсируются пары поглотителя, а несконденсировав-шийся газ представляет собой практически чистый извлеченный газ. Этот способ отгонки часто комбинируют с отгонкой в токе водяного пара. Для получения выделенного компонента в жидком виде отгонку кипячением иногда ведут под давлением. [c.586]

Среди химических методов очистки сточных вод наибольшее распространение получил так называемый пароциркуляционный метод. Он основан на отгонке летучих загрязнений циркулирующим водяным паром с последующей его очисткой от загрязнений раствором щелочи. Используется он для обесфеноливания сточных вод коксохимических заводов. Основным аппаратом при этом методе является скруббер, разделенный на две части сплошной перегородкой. Верхняя часть скруббера заполнена деревянной хордовой насадкой, а нижняя — металлической спиральной насадкой, уложенной в несколько рядов. Во внутренней перегородке скруббера имеется патрубок для пропуска паров из нижней части в верхнюю. Нагретая до кипения (100—102° С) сточная вода, содержащая [c.359]

Методы переработки серных руд включают все практические приемы физико-химического разделения компонентов (гетерогенных систем) превращением одного из них — серы или в парообразное состояние (ретортные методы, метод отгонки горячим инертным газом, частично печные методы — в камерных печах), или в жидкое состояние (плавление в котлах-плавильниках, плавление паром или перегретой под давлением водой, например в автоклавах, плавление в высококипящих жидкостях, например в растворе хлористого кальция), или в раствор (с помощью органических растворителей, полисульфидов и т. д.). Эти методы можно комбинировать. Естественно, что их часто с успехом применяют и для переработки концентратов, так как от исходных руд концентраты [c.51]

Разделение жирных кислот производят методом охлаждения (сопровождающегося выкристаллизовыванием насыщенных кислот), отгонкой перегретым водяным паром или обработкой растворителями с последующим снижением температуры. [c.147]

Цех состоит из пяти ступеней. Первой ступенью процесса является обесфеноливание бензолом, производимое обычным способом. Вода, предварительно обесфеноленная бензолом, направляется к установке для отгонки аммиака, являющейся второй ступенью очистки. После отгонки вода поступает в третью ступень, представляющую собой четырехкорпусный выпарной аппарат, в котором вода испаряется до /ю первоначального объема. Сконцентрированный раствор из выпарных аппаратов экстрагируется в четвертой ступени установки феносольваном. Таким образом извлекаются высшие кислоты, содержащиеся в смоле. Раствор после обработки феносольваном концентрируется в выпарном аппарате. После охлаждения из раствора выпадает хлористый аммоний, который затем отделяют. В маточном растворе остаются роданиды и серноватистокислые соли. Метод их разделения еще не разработан. Если не будет найден способ разделения и их использования, то можно будет предложить их сжигание. Пятой ступенью установки являются фильтры с активированным углем. К ним подводится конденсат из выпарных аппаратов. На фильтрах задерживаются фенолы, которые остались после обесфеноливания бензолом и после отгонки аммиака. Фильтрат после адсорберов используется для питания котлов и получения пара, расходуемого при отгонке аммиака. Лабораторным путем был разработан вариант этого метода, отличающийся от основного тем, что обесфеноливание бензолом было заменено обесфеноливанием феносольваном. Это позволило изъять четвертую ступень метода, примененного в Тинглей. Остается нерешенным вопрос, компенсирует ли получающийся при этом сэкономленный пар потерю дорогостоящего растворителя. [c.165]

При отгонке этилацетата в него попадает некоторое количество метилового спирта, что в дальнейшем затрудняет разделение конденсата во флорентийском сосуде, Зго является слабым местом описанного метода. Кроме того, использование бензина для лучшего отделения кислоты от смолы также создает известные затруднения и усложняет установку. Тем не менее этот метод благодаря значительной экономии в расходе пара, по-ввдимому, находит применение в зарубежной промышленности, [c.103]

Нами разработано несколько вариантов метода выделения узкой фракции теломеров jg—С ,. Одним из наиболее простых является фракционирование в процессе гидродистилляции в вакууме и фракционированная перегонка с парами этиленгликоля или глицерина (также под вакуумом). Весьма эффективным оказывается сочетание одного из этих способов с предварительным разделением экстракцией полярными растворителями или предварительной отгонкой легких фракций на колонном аппарате. Получаемая таким образом смесь тетрахлоралканов ( jg—С , с небольшим количеством i, а также более высоких, чем С ), имеющая уд. вес 1,115— 1,080, непосредственно идет на переработку. [c.410]

Остаточная смесь после сжигания состоит из аргона, криптона и ксенона. Разделение этой смеси на две фракции — аргоновую и криптоно-ксеноновую — осуществлялось нами методом фракционного испарения. Большая разность между упругостями паров Аг, Кг, Хе облегчает осуществление этой операции без значительных потерь Кг и Хе. Сущность методики сводится к тому, что исходная тройная смесь засасывается в змеевик или цилиндрический сосудик, погруженный в ванну жидкого воздуха (рис. 51) трехходовой кран соединяет этот сосудик с ртутным насосом Теплера, манометром и ответвлением для отвода соответствующих фракций. По накоплении в цилиндрике жидкости производится откачка первых фракций, состоящих в основном из аргона, что может быть качественно легко определено обычной разрядной трубкой. Криптон и ксенон при этом находятся на стенках аппарата в виде твердых отложений. По мере отбора аргона давление в сосудике резко падает до достижения упругости паров криптона при данной температуре. При этом сосудик освобождается от ванны жидкого воздуха и вся криптоно-ксеноновая смесь переводится в ртутный насос Теплера, а оттуда передавливается в стеклянный баллончик. На рис. 51 представлена схема для фракционной отгонки Аг от Кг и Хе, не требующая особых пояснений. [c.102]

В соответствии с поставленной задачей следует рассматривать только объемные методы анализа (небольшая затрата времени). Для устранения мешающего влияния примесей нужно предусмотреть быстрый метод разделения. Для этого можно применить методы отгонки [ 15] или ионного обмена [16, 17]. Особенно перспективным представляется метод отгонки H2SiFj с водяным паром. [c.400]

Рафинирование отгонкой применяют для разделения металлов, у к-рых давления паров существенно различаются. Отгонка в вакууме порядка 10 "1—10 мм рт. ст. облегчает удаление паров от поверхности испарения, существенно снижает темп-ры, при к-рых испарение металлов протекает с приемлемой для практики скоростью, и сводит к минимуму, или даже исключает, взаимодействие паров металлов с газами воздуха. Отгонку основного металла применяют в тех случаях, когда он более летуч, чем примеси, напр, при рафинировании Ме, Са, Ве, 2п, Сс1 и Не промышленной чистоты. При отгонке электролитич. Са, содержащего ок. 2% примесей Ре, А1, 81 и др. металлов, а также включений СаС , при 800— 900° в вакууме 10- мм рт. ст. получают металл чистотой до 99,99%. Чистоту Ве повышают этим способом с 99,5—99,6% до 99,99%. Вакуумной отгонкой цинка чистотой 99,98—99,99% с фракционной конденсацией паров был получен металл чистотой 99,99995%. Отгонку примесей применяют в тех случаях, когда они более летучи, чем основной металл. Напр,, в олове отгонкой при 1000° и вакууме 0,1—0,3 мм рт.ст.можно снизить содержание примесей РЬ и В1 до следов. В обессеребренном свинце отгонкой при 600° и вакууме 0,1—0,5 мм рт. ст. содержание 1п снижают с 0,5—0,6% до 0,01—0,05%. Кроме того, этот метод применяют для глубокой [c.270]

Указывается, что при ступенчатом подщелачивании смеси солей аминов, полученных при метилировании анилина, отгонка с паром идет в следующем порядке диметиланилин, монометиланилин, анилин. Вследствие большого расхода пара метод практически неинтересеи2 2. Надо полагать, что и разделение вряд ли будет хорошим. [c.506]

Так, по способу фирмы Hooker hemi al " после разделения реакционной массы дистилляцией подвергают обработке ту часть побочных продуктов, которая отгоняется вместе с дифенилолпропаном (соединение Дианина, орто-орто- и орто-пара-изомеры дифенилолпропана) и отделяется затем от него экстракцией органическим растворителем. Остаток после отгонки растворителя смешивают с фенолом в другом аппарате и через смесь при 50 °С пропускают газообразный хлористый водород. Предполагается, что при этом соединение Дианина превращается в указанные изомеры дифенилолпропана. Затем все эти изомеры полностью или частично изомеризуются в дифенилолпропан. Из полученной массы дифенилолпропан можно выделить известными методами (дистилляцией, в виде его аддукта с фенолом и др.). Однако чтобы не усложнять технологическую схему, рекомендуется просто добавлять полученную массу к исходному сырью, поступающему на синтез в основной реактор. Условия в основном реакторе синтеза и в реакторе для обработки побочных продуктов отличаются только тем, что во второй из них не подают ацетон. Для увеличения времени пребывания побочных продуктов в зоне реакции несколько аппаратов соединяют последовательно. [c.177]

Ректификация фракции БТК, а также первоначальная отгонка головной сероуглеродной фракции от СБ проводятся в колоннах барботажного типа с колпачковыми или ситчатыми тарелками. При отгонке сероуглеродной фракции колонна обогревается глухим паром, при ректификации фракции БТК в колонну для понижения температуры кипения вводится острый пар. Продуктами ректификации СБ являются бензол, толуол и технический ксилол, состоящий из изомеров диметилбензола и этилбен-зола. Для разделения изомеров ксилола используют метод сверхчеткой ректификации в колоннах с 320 тарелками, а для отделения метаизомера от параизомера с температурами кипения 139,1 и 138,4°С, соответственно,—метод кристаллизации. [c.181]

Полезный метод отделения следовых количеств веществ представляет перегонка с паром (кодистилляхщя). Этот метод, главным образом перегонка с водяным паром, используется, в частности, для разделения соединений на фуппы, например для отделения летучих веществ ог нелетучих (белков, жиров и т.п.) и выделения следовых количеств ХОП из природных вод. Предварительно следует выяснить, не разрушается ли определяемое вещество при температуре отгонки. В противном случае следует применять отгонку с паром при пониженном давлении. Отогнанные соединения обычно извлекают из конденсата жидкостной экстракцией. Иногда применяют перегонку с другими растворителями (метанол, циклогексанон и т.п.) (123 . В другом варианте добавляют растворитель, кипящий при сравнительна низкой температуре, но с которым совместно отгоняются определяемые компоненты, например дихлорметан. Этот прием даст хорошие результаты при отделении суперэкотоксикантов от веществ, содержащих природные липиды, которые хорошо растворяются в дихлорметанс(5 [c.230]

Кубовая жидкость колонны 20, содержащая до 82% акрилонитрила, охлаждается в холодильнике 24 и собирается в емкость 25, а затем подается в колонну 27 для отгонки легкокипящих примесей. Колонна 27 снабжена кипятильником 28, водяным дефлегматором 29 и ресивером 30. Пары из верхней части колонны 27 конденсируются в дефлегматоре 29, и парожидкостная смесь поступает на разделение в ресивер 30. Несконденсировавшиеся газы стравливаются в линию вакуума, а жидкая часть через сборник 31 насосом 32 в качестве флегмы возвращается в колонну 27. Кубовая жидкость колонны 27 подается в колонну 34, снабженную кипятильником 35 и дефлегматором 36 для отгонки акрилонитрила от высококипящих гфимесей. Дистиллят колонны 34 - акрило-нитрил-сырец собирается в емкость 37, откуда частично возвращается в колонну в виде флегмы, а остальное количество через сборник 39 направляется на тонкую очистку методом экс фактивной ректификации. Кубовая жидкость колонны 34, содержащая 40-70% акрилонитрила, отводится на дополнительную отпарку его в пленочной испаритель 41. После испарителя кубовые остатки напр ш-ляются на сжигание. [c.77]

Кроме глицерина, отгонку газолина из угля можно производить при помоищ ртути преимущество этого метода состоит в том, что уголь после каждой отгонки остается сухим и после отделения ртути может вновь применяться для испытания кроме того, при употреблении ртути можно не бояться таких явлений, как вспенивание глицерина и его обугливание. При пользовании ртутью уголь остается на ее поверхности пары ртути проникают в уголь и вытесняют газолин. Прежде чем разобщить колбу и холодильник, необходимо как следует охладить весь прибор, чтобы защитить работающего от ядовитых паров ртути. Змеевик холодильника следует делать стеклянным, так как ртуть растворяет многие металлы. Большая часть ртути отделяется от угля фильтрованием, но небольшое количество ее всегда будет оставаться в угле, несмотря на все предосторожности при разделении. Ртуть, остающаяся в угле, будет амальгамировать металлический адсорбер, вследствие чего во время испытания газа в адсорбере может образоваться течь. Для предотвращения этого при пользовании ртутью вместо глицерина рекомендуется употреблять адсорберы из цельнотянутых железных трубок. [c.194]

Иногда выгоднее вести дистилляцию или возгонку вещества не в вакууме, а в токе газа или пара. Если газ совершенно индифферентен, то практически он не оказывает никакого влияния на парциальное давление вещества, подлежащего отгонке. Однако уже в случае водяного пара значительно сказывается его специфическое действие, которое приводит к сильному понижению парциального давления одних веществ, в то время как парциальное давление других веществ (преимущественно не смешивающихся с водой) почти не изменяется, благодаря чему можно достигнуть эффективного разделения веществ. Применение водяного пара по сравнению с другими газами имеет то преимущество, что отгоняющуюся смесь можно легко и полностью сконденсировать и в большинстве случаев можно вновь разделить. В случае необходимости вещество можно выделить из дистиллята методом высаливания или экстракции. В органической химии перегонку с водяным паром часто применяют для разделения веществ. Однако в неорганической химии этот метод имеет небольшое значение летучесть борной кислоты, кремневой кислоты, ВеО, ШОд или МоОд с водяным паром представляет интерес только как особый случай. Поскольку легколетучие неорганические соединения, не разлагающиеся водяным паром, растворяются в воде с образованием азеотропной смеси или определенных соединений, не следует подробно останавливаться на теории и практическом проведении перегонки с водяным паром [535, а, б]. Для перегонки с водяным паром обычно используют простую круглодоннук> колбу с длинным горлом или колбу Кляйзена, в которую вместо капилляра для пропускания воздуха или газа вставляют трубку, подводящую пар. [c.476]

Методы дистилляции при разделении РЗЭ применяются еще мало — главным образом вследствие высокой температуры кипения хлоридов РЗЭ. Опыты в этом направлении проводил Виккери, однако говорить об их практической применимости пока еще нельзя [675]. Высокая температура кипения и малая упругость паров хлоридов РЗЭ позволяет, однако, применять метод дистилляции для удаления примесей, хлориды которых возгоняются. Предложен метод отгонки хлоридов скандия и тория наряду с хлоридами обычных металлов, позволяющий получать почти чистый остаток хлоридов РЗЭ. [c.319]

С древнейших времен и до 19 в. в качестве ароматич. продуктов применялись только природные смеси— эфирные масла, выделяемые из растений отгонкой с водяным паром, настои и экстракты, получаемые обработкой растительного или животного сырья растворителями, душистые смолы, бальзамы и нек-рые др., без разделения их на отдельные компоненты. Химич. изучение состава эфирных масел и др. природных ароматич. продуктов и выделение из них индивидуальных соединений уже в 19 в. привело к установлению строения ряда душистых в-в и синтезу их на основе использования простейшего химич. сырья. Первыми были синтезированы ванилин, -фе-нилэтиловый спирт, индол и др. Целесообразность производственного получения того или иного Д. в. синтетически или путем переработки природного сырья решается технико-экономич. соображениями. Нек-рые Д. в. оказывается все же целесообразнее получать пока из природных продуктов, тогда как для многих Д. в. уже в настоящее время используются гл. обр. синтетич. методы. Примером может служить Д№скус, для получения 1 кг к-рого иа шелез самца каоарги потребовалось бы уничтожить ок. [c.609]

В литературе описан пирогидролитический метод отделения бора для его определения в цирконии, циркалое и других материалах [65, 66]. Метод состоит в разложении анализируемого материала, помещенного в платиновой или никелевой лодочке в середину никелевой трубки, парами воды при высокой температуре. Разложение пробы и отгонка борной кислоты с водяным паром продолжаются 1,5 ч при 1100°. При 1300° достаточно пропускать пар в течение 30 мин. Иногда применяют способы отгонки бора в виде борнометилового эфира (например, в случае разделения бора и кремния при определении бора в кремнии). [c.24]

Разработано несколько методов выделения фракции высших тетрахлоралканов из теломеризата хорошие результаты дает предварительное разделение смесей тетрахлоралканов экстракцией полярными растворителями или отгонкой легких фракции в аппарате с колонкой, с последующим выделением высших фракций гидровакуумной дистилляцией или фракционированной перегонкой в вакууме с парами глицерина или этиленгли-коля [19]. [c.14]

Если в распорял еиии экспериментатора имеется метод анализа, не требующий больших количеств исследуемого вещества, то коэффициент разделения можно определить наиболее простым способом путем отгонки в равновесных условиях небольшого объема пара от большого объема раствора. При этом принимается, что при испарении небольшой части раствора состав жидкой фазы практически не изменяется. Аналогично можно считать, что в процессе такого испарения не изменяется и первоначальный состав пара. Анализируя составы раствора и сконденсированного пара, по уравнению (П-4) или (П-5) определяется коэффициент разделения. [c.31]

Принципиальная схема скруббера для обесфеноливания сточных вод пароциркуляционньш методом [333, с. 52] представлена на рис. 8.3. Сточная вода, нагретая до температуры кипения, подается в верхнюю часть скруббера 2. Скруббер разделен глухой тарелкой 3 на верхнюю 4 и нижнюю 1 секции. Глухая тарелка оборудована патрубком 5 для прохода пара, циркулирующего с помощью вентилятора 6. Верхняя отпарная (отгонная) секция скруббера заполнена деревянной хордовой насадкой, нижняя поглотительная секция — металлической спиральной насадкой [333, с. 51] или кольцами Рашига [410]. Поднимающийся в верхней секции водяной пар орошается стекающей по насадке водой и производит отгонку из воды летучих фенолов. Обесфеноленная вода отводится с глухой тарелки, а циркулирующий пар вентилятором подается в нижнюю, часть поглотительной секции скруббера. Верхний ярус насадки поглотительной части скруббера периодически орошается горячим (102—103 °С) 8—10% раствором едкого натра, нижний ярус — циркулирующим раствором фенолятов натрия, подаваемым насосом 7. Обесфеноленный пар проходит слой насадки для улавливания капель щелочи и вновь поступает в нижнюю часть отпарной верхней секции. Раствор фенолятов натрия из нижней части скруббера непрерывно удаляется на склад. В скруббере поддерживается давление около 103 Па (100 мм рт. ст.). [c.238]