Железо шлаках

Кокс сгорает до углекислого газа, при этом выделяется тепло, необходимое для расплавления железа, шлаков, а также для проведения самой реакции. [c.247]

При выплавке железа шлак плавает на поверхности расплавленного металла, защищая его от окисления поступающим воздухом. Из печи периодически удаляют образующиеся железо и шлак. Железо, получаемое в доменной печи, называется чугуном и содержит до 5% углерода и до 2% других примесей-кремния, фосфора и серы. [c.357]

Кокс сгорает до оксида углерода (IV), при этом выделяется теплота, необходимая для расплавления железа, шлаков, а также проведения самой реакции [c.179]

Оксид кальция реагирует с оксидами кремния и алюминия, содержащимися в руде, образуя расплав-Железо + Шлак ленный шлак силиката и алюмината кальция, который постепенно стекает вниз [c.532]

Схема такого процесса показана на рис.87.Шлак подается по линии/, а отходы, образующиеся в угольных шахтах, или другой углеродсодержащий материал — по линии 2 в устройство для измельчения сырья 3. Затем измельченное сырье по линии 4 подается во вращающуюся обжиговую печь 5, где происходит восстановление соединений железа имеющимся, а в случае необходимости дополнительно вводимым углеродом. Нагрев печи осуществляют нагревающим газом, подаваемым по линии 8. При достижении тг- ратуры 1400 °С происходит плавление сырья и отделившееся от расплава желе,, вводится по линии 6. Оставшийся после удаления железа шлак сливается через отверстие 7 и по линии 9 подается в смеситель 10 в жидком виде или после охлаждения — в твердом виде. [c.207]

Динасовые огнеупоры. Сырьем для производства динасовых огнеупорных изделий служат природны.е кварциты содержащие 96—98% ЗЮг. К ним добавляют 2—5% связующих и минерализующих добавок — известковое молоко, окислы железа, шлак и др. [c.231]

Снижение содержания пыли в железной руде, доломите и извести, а также очистительная сепарация газов безусловно уменьшает занос шлаковиков и насадок регенераторов. Однако это только незначительно уменьшит износ динасового свода, так как большая часть окислов железа, шлакующих динас свода, а также и значительная часть окислов железа в насадках регенераторов образуются вследствие окисления железа, неизбежно испаряющегося в процессе плавки в области высоких температур мартеновского процесса. Поэтому все указанные выше мероприятия являются, конечно, только паллиативными. [c.172]

Сталелитейный заво . Мартеновские печи, плавка скрапа из оцинкованного железа Отходящие газы мартеновских печей Окись железа, шлак, окись цинка (до 50% по весу) 0,2—0,85 имеются частицы меньше 0,1 1,1—3.3 650 0,5-0,6 — 50-75 [c.104]

Для системы железо — шлак, по данным работы [30], следует (рис. IV. 37), что силы, необходимые для разрыва обкладок конденсатора, моделирующего д. э. с., велики и могут превышать реальную прочность сцепления покрытий с металлами. Отсюда можно сделать вывод, что влиянием двойного электрического слоя нельзя пренебрегать. [c.194]

Получающиеся окислы кремния и марганца образуют с некоторым количеством железа шлаки, всплывающие на поверхности металла. Процесс передела чугуна в сталь считают законченным, когда содержание углерода достигает нужной величины. [c.440]

Как указано в гл. I, получаемые при медной плавке шлаки содержат главным образом кремнезем и закись железа, а поэтому их можно рассматривать в основном как силикаты закиси железа. Шлаки отражательных и шахтных печей обычно содержат около 30—40% кремнезема и 44—52% закиси железа в конвертерных шлаках отношение содержания закиси железа к кремнезему большей частью выше. Кроме закиси железа и кремнезема, шлаки часто содержат небольшие количества глинозема, окиси магния и окиси кальция. [c.38]

Химическое воздействие (реакции с железом, шлаком и щелочами). . [c.19]

При окислении примесей получающиеся окислы кремния и марганца образуют с некоторым количеством железа шлаки, всплывающие над слоем металла. Процесс шлакообразования может быть представлен следующими реакциями [c.142]

Полученные данные позволяют сделать некоторые заключения о поведении элементов главной подгруппы пятой группы периодической таблицы в системе жидкое железо — шлак. [c.78]

При выплавке чугуна в д(1мне происходят разнообразные химические процессы разложение карбонатов, восстановление йксидов железа углеродом и оксидом углерода, образование кар( идов железа,- шлака и др. Вычислить тепловые эффекты химических реакций по стандартным теплотам обр 13ования веществ [c.68]

Другой тип разложения, так называемый железный распад , был описан Гутманом и Гилле (А. Gutmann, F. Gille [44], 4, 1930—1931, 401—410) в случае богатых закисью железа шлаков, содержащих также моносульфид железа или марганца (алабандин). Этот сульфид увеличивается в объеме при окислении на влажном воздухе или в воде, и масса его растрескивает ся на мелкие кусочки. Другой тип разложения был опи сан при исследовании железо-ванадиевых шлаков Д. С. Белянкиными В. В. Лапиным ([174], 78, 1950 107—110). [c.927]

Как правило, численно межфазное натяжение не равно поверхностному натяжению. Например, в работе А. А. Леонтьевой [26], посвященной измерению поверхностного и межфазного натяжений на границе сернистое железо — шлак методом застывшей капли, было найдено, что поверхностное натяжение FeS составляет 380 эрг/см -, а межфазное 140 эрг/см . Неравнозначность поверхностного натяжения сульфидов на границе с газовой фазой и межфазного со шлаком также хорошо иллюстрируют кривые рис. 95, полученные И. Т. Срывалиным, О. А. Есиным и Р. П. Никитиным [27] при измерении поверхностного натяжения сульфидов и межфазного натяжения (методом рентгеносъемки король- [c.202]

Если реакция протекает в системе, состоящей из трех фаз, например двух несмешивающихся жидкостей и газовой фазы, то также может быть применен закон действующих масс. В качестве иллюстрации может быть рассмотрена основная реакция стч леплавильного производства заключающаяся в окислении растворенного в железе углерода закисью железа шлака / [c.93]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология