Факелы пусковые

Казалось бы, что первый способ является наиболее простым и совершенным электрозапалом можно зажечь маяк на расстоянии нажатием пусковой кнопки. Однако в действительности электрозапал действует непродолжительное время, потому что запальное устройство, находясь вблизи горящего факела, быстро сгорает. [c.160]

Запально-защитное устройство (ЗЗУ). Для дистанционного розжига газовых горелок применяется запально-защитное устройство (ЗЗУ) (рис. 161). Входящие в комплект управляющий прибор 2 и фотодатчик 3 выполняют функции одного из элементов пусковой блокировки. В процессе работы осуществляется защита при погасании факела. [c.373]

Предусмотрен также пусковой факел. Если концентрация горючих газов настолько мала, что она не обеспечивает минимального выделения тепла для реакции сгорания, то в ряде случаев используют предварительный подогрев газов. Для этой цели имеется кольцевая горелка. Если в газах, поступающих на факел, присутствует туман масла, его необходимо удалить на входе в трубу для обеспечения безопасных условий сжигания. Необходимо также принять меры против проскока пламени, если в сжигаемых газах присутствует кислород. [c.184]

СТАЦИОНАРНЫЕ И ПУСКОВЫЕ ФАКЕЛЫ [c.170]

При повторных пусках компрессоров в период эксплуатации установки также необходимо создавать условия, соответствующие рабочим параметрам. Для этого, как правило, требуется понижение давления в системе циркуляции, что достигается отводом газов на факел и приводит к потере аммиака. Во избежание этого предусматривают пусковые контуры с промежуточным холодильником, которые отключают от остальной системы. Компрессор пускают при соответствующем давлении газа в пусковом контуре и полностью открытой перепускной линии через промежуточный холодильник. После достижения стабильной работы компрессора, постепенно закрывая перепускную линию и открывая задвижки на линиях всасывания и нагнетания, начинают плавно увеличивать циркуляцию газа через соответствующие рабочие контуры. [c.247]

Чаще всего они воспламеняются от зажигающего факела, образующегося в результате применения самовоспламеняющегося пускового топлива. [c.135]

В то же время диффузионные горелки самостоятельно, без дежурного факела, перекрывают весь диапазон режимов камеры сгорания ГТУ от пускового до номинального. [c.509]

Пусковой факел для автоматического поджигания пламени. Наконечник форсунки пускового пламени должен иметь отверстие диаметром от 0,7 мм до 0,8 мм. [c.397]

В основе всех конструкций пневматических пистолетов-распылителей лежит одна и та же принципиальная схема, включающая в себя следующие основные узлы и механизмы корпус пистолета-распылителя, распылительную головку, механизм включения (выключения) распылителя с запорной иглой, пусковым крючком и воздушным клапаном, узел регулирования расхода материала, узел регулирования формы факела, узел приема сжатого воздуха, узел приема материала, узлы уплотнений воздушных и материальных каналов. Техническая характеристика некоторых пистолетов-распылителей приведена в табл. 31. Основным недостатком приведенных распылителей при производстве противокоррозионных работ является туманообразование, сопровождающееся большими потерями материала и загрязнением воздуха. [c.223]

С 1961 г. начат выпуск блочных ГТУ. В конце 1962 г. был проведен анализ причин 444 неудачных автократических пусков полностью автоматизированных блочных ГТУ. В 22 случаях пуск был прекращен из-за отрыва факела, в 12 — из-за превышения допустимой температуры отработавших газов, в 36 — не удалось разжечь камеру сгорания, в 25 — отказали запальные устройства, в И — неполадки топливных клапанов, в 10 — повышенная вибрация, в 16 — отказы реле. Неполадки в системах пусковых двигателей были причиной 45% неудачных пусков. В среднем системы автоматического пуска срабатывали в 73 случаях из 100. В 1963 г. эти системы были модифицированы на всех блочных ГТУ. Число успешных пусков увеличилось до 85%. Еще больший эффект неожиданно дало дублирование команды пуск после первого неудачного запуска среднее число успешных пусков возросло до 95,4%. [c.172]

Для обеспечения безопасности работы перед пуском паром рабочего тела осуществляется продувка трубопроводов, соединяющих пусковой контур с турбокомпрессором 7, чтобы при этом удалить возможное скопление взрывоопасных инертных газов и отвести их в линию, предназначенную для факельных сбросов газа. Это достигается открытием вентиля 20 на линии между турбокомпрессором и факелом. [c.573]

В некоторых процессах небольшая дополнительная порция кислорода подается к основному потоку смеси газов. В образующемся пусковом факеле происходит сгорание водорода [c.380]

Порядок автоматического пуска установки 1) на щите автоматическим выключателем включают напряжение одновременно срабатывают на открытие электромагнитные запорные устройства на линии подачи воды, а в схеме холостого хода срабатывает на открытие электропривод дроссельной заслонки на линии всасывания и задвижки на выходе в атмосферу (при опасных газах — на факел) 2) нажимают на кнопку пуска при этом срабатывает реле, включающее станцию управления электродвигателем, и реле времени, ограничивающее время холостого хода (20... 25 с) установки, если в смазочной системе не создано достаточное давление или отсутствует подача воды в систему охлаждения. Если пусковой период проходит нормально, электромагнитная задвижка на выходе закрывается с одновременным открытием задвижки на линии нагнетания. Установка автоматически настраивается на заданный режим. [c.37]

Отверстие материального сопла 17 закрыто запорной иглой. Задний конец иглы И через муфту 10 подвижно соединен со штоком 8 воздушного клапана. При нажатии на пусковой курок 9 отводится с помощью муфты 10 ШТОК 8. он, преодолевая давление пружины, давит на шарик 5 и открывает отверстие в седле 2 для прохода воздуха в распылительную головку. Затем с некоторым опозданием отводится запорная игла II и лакокрасочный материал попадает в поток сжатого воздуха, где дробится и образует факел. При снятии усилия с пускового курка 9 прекращается подача лакокрасочного материала, а затем и сжатого воздуха. [c.125]

Запуск двигателя электрическим способом осуществляется искровой свечой или свечой накаливания. Свечи находятся либо вблизи головки двигателя, либо в специальной предкамере, куда в момент зажигания через пусковые форсунки впрыскивается не- большое количество горючего и окислителя. Образовавщийся в предкамере факел воспламеняет топливо, поступающее через рабочие форсунки. [c.397]

Предпочтителен первый способ, так как он осуществляется в более мягких условиях, более надежен, безопасен и, кроме того, меньше вероятность загрязнения сажей поверхности нагрева в кот-лах-утилизаторах. При воспламенении мазутного факела и нормальной работе форсунки пусковую горелку гасят, прекращая подачу горючего. На период сушки, разогрева и пуска газогенератора некондиционный газ сбрасывают после котла-утилизатора на факел для сжигания. [c.132]

Исследования показали, что при наличии пара в воздухе заметно ухудшаются пусковые свойства камеры сгорания, так как затрудняется начальное воспламенение топлива. При концентрациях пара свыше 5—7% зажечь газовый факел (природный газ) с помощью обычной электрической свечи практически не удавалось. [c.456]

Воспламенение топливной смеси при запуске может осуществляться электрической свечой, пиропатроном при помощи химического зажигания или пусковым факелом. [c.174]

Несамовоспламеняющееся топливо воспламеняется при помощи внешнего источника пламени, который должен обеспечить создание условий, близких к условиям в камере сгорания при установившемся процессе сгорания. Обычно при помощи специального пускового приспособления создается мощный зажигающий факел, заполняющий камеру сгорания. Впрыскиваемое горючее и окислитель испаряются, перемешиваются и нагреваются до температуры воспламенения за счет тепла пускового факела. [c.184]

Очевидно, что характеристики топлива прямо сказываются на а) и б), в то время как другие факторы могут также влиять на относительное качество различных топлив в отношении холодного запуска. Например, влияние летучести и распыления может быть гораздо меньше при зажигании от факела , чем при зажигании искрой. Небольшое число опытов, проведенных в Торнтоне для изучения пусковых характеристик топлив, относится к обычной камере сгорания с искровым зажиганием, которое, может быть, имеет тенденцию резче выделять различия между качествами топлив в отношении запуска. [c.118]

Для всех видов печей характерными опасностями являются возгорание, хлопки и взрывы, при этом обслуживающий персонал может подвергнуться термическим ожогам и отравлению продуктами сгорания. Для обеспечения безопасной работы особое внимание необходимо уделить выбору огнеупорных и связующих материалов для футеровки внутреннего рабочего пространства печей. В печах, работающих на жидком и газообразном топливе, возможны выбросы пламени, хлопки и взрывы при неправильном розжиге или нарушении процесса горения, в случае подачи топлива при пуске печи без запала или при внезапном прекращении и возобновлении подачи топлива в печь. Чтобы избежать взрывов, топку печи обязательно оборудуют пусковым запальным устройством, блокированным с устройством подачи топлива в печь. При любом срыве пламени в печи необходимо перекрыть подачу топлива и продуть паром топочное пространство, чтобы удалить взрывоопасную смесь. Предотвратить возможность взрыва газовых смесей внутри печи позволяет применение беспламенных панельных горелок, теплоотдача в которьк осуществляется не от газового факела, а от раскаленных стенок печи. Для зашиты печей [c.593]

Факел, возникающий при запуске источника выталкивающей силы, состоит из двух частей. Как видно на рис. 12.2.7, распространяющийся передний фронт факела представляет собой тер-мику в виде купола а основание факела подобно начальной области стационарного факела. В работе [61] указывается, что, хотя решения для этих двух областей нельзя согласовать в общем случае, можно получить автомодельное решение, если предположить, что скорость распространения фронта пускового факела меньше скорости стационарного факела. Оказалось, что купол пускового факела расширяется в пределах меньшего угла, чем обычные факелы или термики. Профили скорости и концентрации остаются подобными для различных моментов времени, если средняя скорость купола фронта пускового факела составляет 61 % от скорости в центре стационарного факела на той же самой высоте. [c.131]

В работе [12] представлены автомодельные решения уравнений движения для пускового факела в случае изменяющейся по времени интенсивности источника выталкивающей силы. Оказалось, что такие решения можно получить, если источник создает поток выталкивающей силы, который изменяется с течением времени по степенному закону. Снова установлено, что скорость купола фронта пускового факела меньше, чем скорость течения в расположенной ниже области факела. В случае постоянной интенсивности источника выталкивающей силы результаты работы [12] хорошо согласуются с данными Тенера [61]. Результаты [c.131]

Рис. 12.2.7. Картина линии меченых частиц в пусковом факеле, возникающем при истечении раствора соли в пресную воду и состоящем из купола (напоминающего термик) и стационарного турбулентного факела за ним. (С разрешения автора работы [61]. 1962, ambridge University Press.)

Рассмотрим различные механизмы переноса в факелах, как стационарных, так и пусковых, в струях, в термиках и в восходящих струях, которые схематично изображены на рис. 12.1.1. Факелы возникают при непрерывном подводе энергии к жидкости в некоторой локальной области. Выталкивающие силы, действующие в этой области, вызывают течение, которое затем развивается. Оно может быть плоским, если источник энергии линеен , или осесимметричным в случае точечного источника энергии. Термики образуются при мгновенном дискретном или импульсном воздействии выталкивающей силы. Как это показано на рис. 12.1.1, такие течения остаются внутри ограниченного, но возрастающего с течением времени объема жидкости. Передняя часть восходящего факела, распространяющегося в окружающей среде, называется пусковым факелом. Течение вблизи [c.167]

Рис. 12.1.1. Факелы (а), термики (б), пусковые факелы (в), струн (г), восходящие струи (д) и система координат.

Стационарный факел образуется в результате непрерывного воздействия выталкивающей силы на жидкость, не ограниченную твердыми поверхностями при этом естественноконвективное течение простирается на большое расстояние от источника, приводящего жидкость в движение. Режим возникающего течения зависит от интенсивности источника, а также от состояния окружающей среды (неподвижна она или перемещается, однородна или стратифицирована). Больщинство исследований течения в факеле проведено для стационарных условий, которые устанавливаются после начального переходного режима пускового факела. [c.170]

С азотнокислотными окислителями могут применяться горючие компоненты, не образующие самовоспламеняющихся топлив. Например, нефтепродукты с азотнокислот-ным И окислителями не образуют самовоспламеняющиеся топлива. При запуске двигателя, работающего на таких топливах, требуются специальные пусковые топлива. В качестве средства зажигания может служить горючее, са1Мовос-пламеняющееся с азотной кислотой, как, например, тонка . Горючий компонент, самовоспламеняющийся с азотнокислотным окислителем, заправляется в ракету в количестве, необходимом только для создания запального факела в камере сгорания. [c.51]

Указанные устройства отличаются друг от друга принципом получения сигнала. Так, например, ЗЗУ-1 и ЗЗУ-2 имеют один элемент пусковой блокировки ЗЗУ-1М. осуществляет совместный контроль основного и запального факелов ЗЗУ-3 контролирует только запальный факел ЗЗУ-4 предназначено для раздельного контроля запального и основного факела ЗЗУ-6 осуществляет совместный контроль основного и запального факелов и контролирует наличие факела в топке. В зависимости от технологических требований выбирается тот или иной тип запально-защитного устройства. Для розжига газомазутных горелок котлов ДКВР применяются устройства ЗЗУ-7 и ЗЗУ-8. [c.193]

В дистанционных запальных устройствах применяются в основном два способа зажигания непосредственный и факельный. Первый заключается в том, что источник зажигания (электрический разряд или раскаленное сопротивление) непосредственно поджигает струю газа, поступающего из рабочей горелки в камеру горения. Этот способ прост по устройству, однако менее надежен в эксплуатации. Поэтому на практике более распространено зажигание промежуточным факелом с применением специальных маломощных пусковых газовых горелок, которые в свою очередь зажигаются электрическим разрядом. Эта система оправдала себя во многих промышленных камерах сгорания (газотурбинные установки, реактивные юрелки, установки погруженного газового нагрева и др.). [c.207]

Б специальной бессажевой горелке были измерены [33а] ско-ростп горения, равные 8 с.н/сев для пламени с температурой 1483° К и 16,6 слг/се при 1693° К. В такой горелке для получения стабильного некоптящего пламени воспламенение осуществляется не под действием нагретой проволоки, а с помощью пускового факела. В пределах исследованного интервала давлений, равного 2,5—3,3 ат, скорость распространения пламени слабо зависела от давления. В другом исследовании [336] было, однако, показано, что при разложении ацетплена в смесях с азотом при давлениях 2,5—5 ат и начальной температуре 45° С логарифм нормальной скорости горения и прямо пропорционален давлению ацетплена. Значения нормальных скоростей распространенпя пламени и критических диаметров при распаде ацетилена в вертикальных трубах были измерены в работе [2 ]. [c.456]

Исследованию этих вопросов посвящена настоящая работа. В задачи ее входило нзучение влияния примеси водяного пара на основные рабочие характеристики топочной камеры и газогорелочных устройств полноту сгорания топлива ц/, температур " стенок топочной камеры устойчивость процесса горения (срыв факела и вибрационные режимы горення), пусковые свойства камеры (начальное воспламепение топлива) и т. д. [c.447]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология