Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Пуск печей

    Для обеспечения безопасности пуска печи при работе на горючих газах в конце камеры наверху установлен взрывной клапан. [c.251]

    Перед пуском печи необходимо проверить герметичность фланцевых соединений, своевременно подтянуть и закрепить крепежные детали (шпильки, болты). Для постепенного нагрева аппаратуры и сырья температуру в печах необходимо повышать медленно. Быстрый нагрев горючих жидкостей (нефти, жидких углеводородов) может привести к бурному вскипанию попавшей в систему воды, резкому повышению давления и аварии. При неравномерном повышении или резких колебаниях температур может произойти температурное расширение отдельных деталей аппаратов и как следствие — разрыв сварных швов труб или корпуса аппарата. При эксплуатации трубчатых печей необходимо следить за состоянием труб. Особенно опасно работать с трубами, имеющими свищи или прогары при появлении утечек газа печь аварийно останавливают. В печах с огневым нагревом одним из важных условий безаварийной работы является нормальная тяга. Ухудшение тяги может быть вызвано засорением дымохода и борова золой, разрушением внутренней кладки печи и др. Значительно ухудшают [c.134]


    Одна из конструкций взрывного клапана показана на рис, 135. Борова обязательно должны быть защищены от грунтовых и ключевых вод. Наличие воды в борове значительно ухудшает тягу, и поэтому перед пуском печи их необходимо высушить, а это удорожает их эксплуатацию. [c.329]

    Пуск печи после ее сооружения или капитального ремонта включает в себя подготовительные работы, сушку футеровки, разогревание печи до рабочей температуры. [c.408]

    После окончания сушки печи холодным воздухом начинается сушка нагретыми дымовыми газами от сжигания природного газа или от сжигания дров. Печи с мощными сжигательными устройствами сушат временными горелками на природном газе. Конструкция горелки приведена на рис. 194. Количество временных горелок определяется руководителем работ по пуску печи. [c.409]

    Пуском печи следует считать розжиг. Перед розжигом необходимо произвести тщательный осмотр состояния печи после сушки. [c.411]

    Пуск печей производится только при ручном управлении регулирующими устройствами. Переход на автоматическое регулирование допускается после полного стабилизирования технологического режима всей установки. [c.411]

    Для предотвращения механического растрескивания при нагреве влажной футеровки необходим постепенный подъем температуры, особенно в начальный период ее службы (при пуске печи). [c.107]

    Пуск печей для сжигания фосфорсодержащего шлама начинается сжиганием топлива в свободной от шлама рабочей камере, затем процесс идет за счет теплоты экзотермической реакции окисления фосфора и топлива. [c.255]

    Пуск печей с вращающимся барабаном начинается только при его вращении. [c.255]

    Пуск печей для нагрева под термическую обработку малых изделий начинается при свободной рабочей камере и т. д. [c.255]

    Пуск печей подразумевает, что иосле включения теплогенераторов осуществляется разогрев футеровки и печной среды до режимных температур. [c.255]

    Общий порядок пуска печей следующий 1) включение водяного и воздушного охлаждения элементов печной системы 2) введение 258 [c.258]

    Эксплуатация горелок. При пуске печей, работающих на газовом топливе, необходимо руководствоваться Правилами безопасности Госгортехнадзора , так как все горючие газы в определенных объемных соотношениях с воздухом взрывоопасны. При утечке газа через неплотности газопроводов и газового оборудования возникает опасность пожара или взрыва. [c.259]


    Перед пуском печи открывают отсечной клапан и задвижки перед ним и после него. Закрывают регулирующую задвижку перед горелкой. Розжиг производится запальником, к которому подведен природный газ. Зажженный запальник вставляется в запальное отверстие, и иосле этого постепенно открывается регулирующая задвижка перед горелкой. Печной газ вытесняет инертный и воспламеняется. [c.262]

    Во время пуска печей на мазутном топливе необходимо поддерживать давление мазута до регулирующих вентилей, а также давление воздуха перед шибером в регистре. [c.264]

    Чем медленнее и осторожнее производится разогрев при пуске печи в работу и охлаждения при остановке, тем больше гарантия прочности и продолжительности работы футеровки. [c.268]

    Для устранения нарушений режима регулятор воздействует на привод механизма перемещения электрода, восстанавливая длину дугового промежутка, соответствующую заданной мощности печи. Так как производительность печи зависит от ее полезной мощности, именно последняя должна быть выбрана в качестве параметра регулирования. Однако полезная мощность имеет явно выраженный максимум (см. рис. 4.9), между нею и перемещением электрода нет однозначной зависимости, одна и та же полезная мощность может поддерживаться регулятором как по левую, так и по правую сторону от максимума, причем даже при правильной работе (слева от максимума) регулятор заставит печь после первого же КЗ перейти на работу правее максимума, т. е. при пониженных КПД и os ф. Поэтому распространение получили лишь регуляторы, которые поддерживают стабильным ток печи или сопротивление печи z, т. е. отношение питающего печь напряжения к ее току (дифференциальные регуляторы). В частности, все отечественные ДСП снабжаются ими, что объясняется их существенными Преимуществами. Они обеспечивают автоматический пуск печи при исчезновении напряжения на печи электроды останавливаются при нарушении режима в одной из фаз перемещения электродов других фаз будут меньшими. В зти регуляторы вводятся два сигнала, один из которых пропорционален току печи, а другой — фазному напряжению. Оба эти сигнала сравниваются. При заданном режиме они должны быть равны. На привод механизма перемещения электродов сигнал не подается. При увеличении тока сверх заданного подается сигнал на подъем, при уменьшении тока — на спуск электрода. [c.207]

    Перед пуском печи в эксплуатацию необходимо проверить,, через все ли трубы печи протекает продукт. Возможные обходные трубы печи должны быть полностью закрыты перед зажиганием горелок. [c.114]

    Формула действительна при условии, что при первом пуске печи регулировкой горелок достигается практически возможное равенство температур стен радиантных труб, после чего в регламент эксплуатации печи записывается давление по рядам горелок  [c.322]

    Теплопроизводительность горелок регулируют изменением по дачи газа в коллектор, к которому подключен данный ряд горелок Необходимое для горения I количество воздуха устанавливают заслонкой 4 индивидуально для каждой горелки. Для газа задан ного состава такая регулировка необходима лишь при пуске печи, так как конструкция инжекционного смесителя обеспечивает практически постоянное соотношение количества газа и воздуха в пределах изменения теплопроизводительности горелки примерно в 2 раза. [c.268]

    Во избежание спекания частиц температура в зоне реакции не должна превышать 1000 °С. Для отвода теплоты и поддержания температуры в зоне кипящего слоя расположены охлаждающие элементы 5 я 11 — змеевики для подогрева воды или секции труб парового котла. Для зажигания колчедана при пуске печи установлены газовые горелки или мазутные форсунки 4 и 12. [c.283]

    Перед каждым пуском печи в эксплуатацию ее трубный змеевик следует спрессовать. Опрессовку ведут в две стадии сначала паром, затем тем продуктом, который должен подогреваться в процессе эксплуатации в трубном змеевике печи. [c.235]

    На корпус действуют скручивающие усилия от привода. При пусках печи увеличиваются динамические нагрузки. [c.46]

    Пуск печей может быть разрешен только лицом, ответственным за их эксплуатацию. [c.202]

    Цикл работы печи состоит в основном из следующих этапов загрузки шихты, пуска печи, ведения плавки, разливки металла, остановки печи. [c.153]

    Так, на одном из предприятий перед пуском печи внешняя поверхность каждой реакционной трубы была подвергнута дробеструйной обработке внутренняя поверхность труб обработке не подвергалась. После трех с половиной лет эксплуатащш трубчатой печи на одной реакционной трубе были обнаружены три продольные трещины (одна длиной 75 мм и две длиной по 25 мм), через которые выбивались язычки пламени. [c.18]

    Пуск печи осуществляют в следующем порядке. Включают во-доохлаждение всех элементов печи, запускают двигатель или подключают силовой трансформатор к сети. Включают 2/3 емкости конденсаторной батареи, а затем возбуждение генератора и устанавливают напряжение на генераторе, равное 0,7—0,8 номинального, или подключают соответствующую ступень напряжения силового трансформатора. Включают линейный контактор в цепи индуктора печи [c.154]


    Для пуска печи нижняя часть электрода имеет коническую секцию с донышком в узкой части конуса. Работа на печи может происходить с кожухом, по всей высоте заполненным электродной массой. В этом случае массу перед загрузкой в кожух разогревают, а после загрузки плотно трамбуют. В большинстве случаев работающий кожух заполняют массой примерно на половину высоты. При работе масса разогревается за счет тепла, поступающего из печи, и отпадает необходимость в ее предварительном подогреве и трамбовке, что значительно упрощает работу а печи. [c.145]

    У печей-малой и средней мощности переключение ступеней напряжения обычно производят во время пуска печи, а также при резких изменениях технологии, например при переходе на другой сплав, изменении сырых материалов И т. п. Поэтому для этих печей обычно применяют трансформаторы с переключением ступеней без нагрузки. [c.177]

    Соляную кислоту получали в две стадии сжиганием водорода в хлоре в стальной двухконусной печи и абсорбцией хлористого водорода водой в абсорбционных колоннах. Газообразный хлор из цеха электролиза через регулирующий вентиль и измерительную диафрагму поступал в горелку печи. Водород, также поступающий из цеха электролиза, проходил последовательно водоотделитель, пламегаситель, регулирующий клапан, диафрагму, регулирующий вентиль и поступал в горелку печи синтеза, где смешивался с хлором. В день аварии перед пуском печи открыли верхнюю свечу для вентиляции и люк для розжига печи. Анализ печной среды показал, что содержание кислорода в ней составляет 18,8%, поэтому печь была дополнительно продута азотом. После этого приступили к розжигу печи. В момент розжига произощел взрыв, который по трубопроводу распространился в абсорбционную колонну. В печи синтеза разорвалась предохранительная мембрана абсорбционная колонна была разрушена. Как показали результаты расследования неработающая печь синтеза была отключена от коллектора только вентилем. На трубопроводе водорода не ыли установлены заглушки. Через неплотности вентиля водород пр01нпк в печь синтеза и абсорбционную колонну. По этой же причине в печь проник хлор, что и привело к взрыву. [c.351]

    Пуск печи и вывод ее на режимные параметры эксилуатации складывается из двух основных этанов подготовка печи к пуску и сам пуск в установлепнон последовательности операций. [c.98]

    Пуск печей. Трубчатая печь считается готовой к эксплуатации, если полггастью завершены все строительные и монтажные работы, проведены испытания трубопроводов и змеевиков на прочность и герметичность опрессовхой пробным давлением и просушена кладка. Перед пуском печи необходимо убедиться в отсутствии каких-либо предметов, оставшихся после ремонта в. амере сгорания и дымоходах-боровах, а также на обслуживающих площадках, переходах и лестницах. [c.99]

    Обычный пуск печей после профилактического ремонта производят в следующей последователыюсти  [c.99]

    Для пуска печи необходимо разогреть внутреннюю поверхность футеровки до 1000 °С, что осуществляется специальным сжигателъ-ным устройством, установленным на торцевой стенке печи. Только после нагрева печи включают боковую форсунку, подающую серу, и выключают подачу топлива. Допустимая температура внутреннего кожуха из углеродистой стали 500 °С и из легированной стали 600 °С. [c.60]

    Как уже указывалось, пропитывание возникает, если температура внутренней поверхности футеровки выше точки плавления расплава, а настыль (гарниссаж) образуется, колда температура этой поверхности ниже точки плавления. Наилучшая механическая связь и постепенное изменение химического состава и физических свойств обеспечиваются, если происходит пропитывание и образуется настыль. Чтобы добиться такого положения при пуске печи, сначала футеровку снаружи не охлаждают, благодаря чему расплав проникает в нее на [c.124]


Смотреть страницы где упоминается термин Пуск печей: [c.260]    [c.128]    [c.264]    [c.195]    [c.252]    [c.291]    [c.2]    [c.408]    [c.52]    [c.230]    [c.131]    [c.226]   
Смотреть главы в:

Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация Изд2 -> Пуск печей

Печи химической промышленности Издание 2 -> Пуск печей




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте