Ориентационная вытяжка волокон

Осуществление ориентационной вытяжки волокон в процессе их формования представляет большую сложность. Об этом кратко упоминалось при анализе метода сухого формования волокна. Аналогично обстоит дело и при мокром методе формования. Как в том, так и в другом случаях полимерная система проходит в процессе фиксации жидкой нити широкий диапазон вязкостей, вплоть до практически нетекучего состояния. Задавая соответствующий градиент скорости нити в шахте или ванне, можно ориентировать макромолекулы и надмолекулярные образования вдоль оси волокна. При этом устанавливается определенное равновесие между ориентирующим действием потока и дезориентирующим действием теплового движения. Как только снимается растягивающее напряжение, вновь происходит полная разориентация полимера. [c.286]

При рассмотрении ориентационной вытяжки волокон чаще всего указывается на то, что этот процесс предназначен для повышения механической прочности волокна (на разрыв при одноосном растяжении). Действительно, ориентированные и неориентированные полимеры резко различаются по прочности, и обычно принято считать, что за счет ориентации можно повысить прочность изделия в 5—10 раз. Так, например, для вискозных волокон, близких по структуре к изотропным, прочность составляет величину около 10 гс/текс, прочность максимально ориентированных волокон, по литературным данным, равна 100 гс/текс. Прочность неориентированных капроновых волокон при низких температурах (т. е. в условиях, когда не сказывается текучесть неориентированного волокна) 25 кгс/ммР, а ориентированных — свыше 150 кгс/мм . [c.206]

ОРИЕНТАЦИОННАЯ ВЫТЯЖКА ВОЛОКОН В АМОРФНОМ СОСТОЯНИИ [c.210]

ОРИЕНТАЦИОННАЯ ВЫТЯЖКА ВОЛОКОН ИЗ КРИСТАЛЛИЗУЮЩИХСЯ ПОЛИМЕРОВ [c.213]

ВОЗНИКНОВЕНИЕ ФАЗОВЫХ СТРУКТУРНЫХ ОБРАЗОВАНИЙ ПРИ ФОРМОВАНИИ И ОРИЕНТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКЕ ВОЛОКОН [c.255]

Подобие кривых рис. 1У.22 графикам, приведенным на рис. 1У.10 и 1У.14 и относящихся к однократному растяжению образцов (других полимеров) между двумя зажимами, очевидно. Ясно также, что все объяснения связи условий растяжения с ориентацией могут быть полностью повторены для непрерывной ориентационной вытяжки волокон. [c.270]

Метод сухого формования наименее изучен с точки зрения анализа физических и физико-химических процессов, протекающих в зоне формования, поэтому не исключена вероятность отыскания дополнительных возможностей его усовершенствования. Если справедливо предположение, что для улучшения физико-механических характеристик волокон обязательным условием является образование структурной микрогетерогенности, то это может быть осуществлено созданием двухфазности за счет расслоения раствора при частичном испарении из формующейся нити одного из растворителей с возникновением несовмещающейся системы или за счет тонкого взаимного диспергирования растворов несовмеща-ющихся полимеров в общем растворителе. Но при этом в качестве одного из обязательных условий должно оставаться осуществление высокой ориентационной вытяжки для того, чтобы обеспечить анизометричность частиц каждого из полимеров. В соответствии с этим еще раз следует обратить внимание на необходимость изучения кинетики изменения вязкоупругих свойств формующейся нити с целью изыскания возможности ориентационной вытяжки волокон на большом участке пути нити в шахте. Эта последняя проблема является, кстати, общей для любых методов формования искусственных волокон и одинаково трудной в экспериментальном отношении из-за высоких скоростей процесса- [c.179]

Рассматривая структурные изменения при ориентационной вытяжке волокон, сформованных из кристаллизующихся полимеров, необходимо вновь вернуться к процессам формования этих волокон из расплава, которые протекают в прядильной шахте. Для описания превращений при ориентационной вытяжке свежесформованного волокна следует более точно оценить структуру, возникающую непосредственно при формовании. Наиболее интересны для рассмотрения модельные и практические системы, в которых кристаллизация протекает достаточно быстро и на которых может быть прослежено изменение кристалличности и формы кристаллических образований, в отличие от медленно кристаллизующихся полимеров типа полиэтилентерефталата и поликапроамида, где кристаллизация не успевает пройти в такой степени, чтобы можно было количественно оценить степень кристалличности и морфологические особенности кристаллитов. [c.214]

В связи с этим необходимо рассмотреть ориентацию полимера. Ориентационная вытяжка волокон приводит к повышению их прочности за счет того, что при ориентации повышается число цепей на единицу сечения волокна, подлежащих разрыву. Важно отметить, что ориентация при вязком течении в области повышенных температур вы1ягивания или при переходе от одной кристаллической формы полимера к другой приводит к залечиванию дефектов. Кроме того, ориентация самих дефектов, имеющих асимметричное строение, уменьшает их вредное воздействие на прочностные свойства полимеров поскольку согласно формуле Гриффитса (который предложил теорию прочности материалов, основанную на предположении о разрушении как о процессе развития дефектов) прочность материала определяется отношением длины трещины к радиусу закругления в вершине трещины. Корень квадратный из этой величины назван коэффициентом концентрации напряжений [c.280]

Таким образом, реализовать преимущества гомодиспер-сного ПВС можно, если найти метод разрушения (хотя бы частичюго) кристаллитов, препятствующих ориентационной вытяжке волокон, [c.97]