Арматура трубопроводов маркировка

Фланцы и заглушки фланцевые арматуры, соединительных частей и трубопроводов. Маркировка, упаковка и транспортирование. Взамен ГОСТ 6972-54. [c.164]

Арматуру, имеющую маркировку завода-изготовителя с указанием Ру, Ру и марки материала, но не имеющую паспортов, допускается применять для трубопроводов всех категорий только после проведения ее ревизии, испытания и проверки марки материала. [c.52]

Прн модельно-макетном методе проектирования в рабочем макете совмещаются строительная, санитарно-техническая и электротехническая части, устройства КИП и автоматики и показываются все трубопроводы (с арматурой) с маркировкой их по линиям, с нанесением основных размеров сооружения и высотных отметок размещения трубопроводов. Вместе с макетом должна быть выдана следующая проектная документация пояснительная записка [c.256]

При модельно-макетном методе проектирования в рабочем макете совмещаются строительная, санитарно-техническая и электротехническая части, устройства КИП и автоматики и показываются все трубопроводы (с арматурой) с маркировкой их по линиям, с нанесением основных размеров сооружения и высотных отметок размещения трубопроводов. Вместе с макетом должна быть выдана следующая проектная документация пояснительная записка опись проектных материалов монтажно-технологическая схема цеха чертежи крепления трубопроводов ведомость трубопроводов по линиям [c.227]

Арматура должна иметь маркировку и отличительную окраску, соответствующую ее назначению и материалам. Арматура трубопроводов I категории и чугунная арматура с диаметром условного прохода до 300 мм независимо от наличия паспортов и срока хранения подлежит гидравлическому испытанию на прочность и плотность в соответствии с ГОСТ 356—59 и ГОСТ 9544—60. О проведении испытаний составляют акт. [c.268]

При модельно-макетном методе проектирования в рабочем макете совмещают строительную, санитарно-техническую и электротехническую части, устройства КИП и автоматики и показывают все трубопроводы (с арматурой) с маркировкой их по линиям, нанесением основных размеров сооружения и высотных отметок размещения трубопроводов. Вместе с макетом выдают пояснительную записку, опись проектных материалов, монтажно-технологическую схему цеха, чертежи крепления трубопроводов, ведомость трубопроводов по линиям, сводные спецификации труб, арматуры и других изделий и материалов, монтажно-пояснительную записку к проекту, монтажные чертежи трубопроводов, дополняющие макет, деталировочные чертежи трубопроводов. Рабочие чертежи, выдаваемые монтажной организации, должны иметь на одном экземпляре штамп или надпись Разрешено к производству работ и подпись заказчика. Проектную и другую техническую документацию, поступающую на иностранном языке, заказчик передает монтажной организации в русском переводе. [c.384]

Арматуру, имеющую маркировку завода-изготовителя с указанием Ру и Z)y и марки материала, но не имеющую паспортов, допускается применять для трубопроводов всех категорий, кроме трубопроводов высокого давления [свыше 10 МПа (100 кгс/см )], только после ее ревизии, испытания и проверки марки материала. [c.57]

Согласно строительным нормам и правилам Госстроя СССР (часть III, раздел Г, глава 9), арматура, не имеющая паспортов и маркировки, может быть принята в монтаж для трубопроводов четвертой и пятой категорий после проведения ее ревизии и испытания. Арматура трубопроводов первой категории, независимо от наличия паспортов заводов-изготовителей и срока хранения, подвергается гидравлическому испытанию на прочность й плотность. [c.108]

Деталировочные чертежи трубопроводов являются обязательной частью проектной документации. Их разрабатывают на основе монтажных чертежей или по макету. Предназначены они для централизованного изготовления трубопроводов в трубозаготовительных предприятиях или цехах и их монтажа. Деталировочные чертежи (рис. 119) вычерчивают в виде аксонометрических схем отдельных линий трубопроводов. В чертежах указаны все размеры, необходимые для изготовления узла и его монтажа, включая врезки для присоединения приборов КиА, отметки основных трубопроводов, ссылки на номера чертежей, продолжения данной линии трубопровода, маркировка линий и узлов, цвет условной окраски (продукта, линии) и др. Кроме того, в деталировочных чертежах трубопроводов с условным проходом 50 мм и более помещают спецификацию деталей, арматуры и материалов на линию с указанием их количества и веса, таблицу для заполнения данных о сварочных работах и сварочных материалах, спецификацию узлов (табл. 16), условия и параметры испытания. [c.214]

Деталировочные чертежи вычерчивают в виде аксонометрических схем отдельных линий трубопроводов. В чертежах указаны все размеры, необходимые для изготовления узла и его монтажа, включая врезки для присоединения приборов контроля и автоматики, отметки основных трубопроводов, ссылки на номера чертежей, продолжения данной линии трубопровода, маркировку линий и узлов, цвет условной окраски (продукта, линии) и др. Кроме того, в деталировочных чертежах трубопроводов условным проходом 50 -мм и более помещают спецификацию труб и деталей, арматуры и материалов на линию с указанием их количества и массы (табл. 17), таблицу для заполнения данных о сварочных работах и сварочных материалах, условия и параметры испытания. [c.74]

Трубопроводная арматура, применяемая для технологических трубопроводов, должна иметь сертификаты или паспорта заводов-изготовителей, содержащие указания о пределах допускаемых давлений и температур, а также сведения о материалах основных деталей. Арматуру, не имеющую паспортов и маркировки, используют только на трубопроводах IV и V категорий после ее ревизии и испытания. Арматуру для трубопроводов I категории независимо от наличия паспорта завода-изготовителя и срока хранения перед монтажом подвергают гидравлическому испытанию на прочность и плотность, что фиксируют в акте. Арматура трубопроводов II и ниже категорий, имеющая паспорта заводов-изготовителей, при приемке в монтаже до истечения гарантийного срока ревизии и испытанию перед монтажом не подлежит. Арматура, имеющая паспорт, но с истекшим гарантийным сроком, передается в монтаж после испытаний на прочность и плотность. [c.191]

Трубопроводы и арматура, поставляемые отдельно от оборудования, после контрольной сборки, испытаний и маркировки должны быть законсервированы, закрыты с обоих концов пробками, заглушками и снабжены комплектами прокладок и крепежных изделий. [c.12]

Арматура имеет специальную маркировку, отражающую ее основные конструктивные особенности, материал и область применения. При эксплуатации арматуры необходимо следить за герметичностью уплотнительных поверхностей, сальника и фланцевых (резьбовых) соединений. Негерметичность соединений арматуры с трубопроводом, а также сальника обычно можно устранить более сильной их затяжкой. Утечка через уплотнительные поверхности запорного устройства вызывается попаданием окалины, твердых частиц и т. п. Если уплотнительная поверхность повреждена не на всю ширину, то герметичность можно восстановить, продувая арматуру. При повреждении зеркала уплотнительной поверхности на всю ширину требуется ремонт арматуры, заключающийся в притирке уплотнительных поверхностей или в их проточке и притирке с последующей проверкой герметичности на испытательном стенде. [c.69]

Общие сведения о сосудах, работающих под давлением, маркировка сосудов, требования к конструкции сосудов и трубопроводам, относящимся к сосудам Арматура и контрольно-измерительные приборы Размещение и установка сосудов в нефтеперерабатывающих и нефтехимических производствах Техническое освидетельствование сосудов Содержание и обслуживание сосудов Ремонт сосудов, работающих под давлением Вопросы техники безопасности прн обслуживании сосудов, работающих под давлением, расследование аварий и несчастных случаев Экзамен [c.126]

Арматуру, не имеющую паспортов и маркировки, можно использовать для трубопроводов категорий IV и V только после ее ревизии и испытания. [c.159]

Арматуру, не имеющую паспорта и маркировки, можно применять для трубопроводов IV и V ка егорий только после ее ревизии и испытания. [c.52]

Арматура, которая не имеет паспорта или маркировки, может быть принята в монтаж только для трубопроводов из углеродистой стали IV и V категорий после проведения ревизии и испытания. [c.279]

Согласно СНиП 1П-Г.9—62, арматура без паспортов и маркировки пли с маркировкой, не соответствующей указанной в паспорте, может быть принята после ее ревизии и испытания для монтажа трубопроводов IV и V категорий. [c.193]

На схеме наносят маркировку линий трубопроводов, обычно цифровую (номер продукта и линии), указывают размер и материал труб и направление движения продукта, марки трубопроводной арматуры и аппаратуры КИП в соответствии с каталожными обозначениями. [c.105]

На подводящих и отводящих трубопроводах должно быть установлено столько запорной арматуры, чтобы обеспечить надежное отключение аппарата из системы в случае необходимости. Установка арматуры не обязательна, если несколько аппаратов соединены по технологической схеме последовательно и работают совместно. Запорная арматура, устанавливаемая на аппаратах, снабжается четкой маркировкой, включающей обозначение завода-изготовителя, условный проход, условное давление, направление потока среды, направление вращения при открывании и закрывании. [c.94]

Технологический процесс изготовления узлов и прямолинейных секций трубопроводов состоит из четырех основных стадий подготовительной (подбор труб и деталей, подготовка трубопроводной арматуры и деталей), обработки труб (резка, гибка, обработка кромок), сборки (сборка п сварка элементов, сборка и сварка узлов), заключительной (испытание, контроль качества, маркировка). [c.22]

Трубопроводная обвязка также поступает на монтажную площадку в виде крупных узлов или блоков, изготовленных на специализированных участках или в цехах трубных заготовок. Трубопроводные узлы должны быть комплектными на них следует установить арматуру, вварить спускные патрубки, воздушники, бобышки и т. д. Сборку на месте производят по маркировке, которая наносится изготовителем на каждый узел. К поднимаемому оборудованию подсоединяют ту часть обвязочных трубопроводов, которая непосредственно примыкает к нему и мол<ет быть жестко закреплена. [c.48]

Маркировка арматуры для трубопроводов [c.212]

Подготовка арматуры к монтажу. Арматура, предназначенная для монтажа, должна быть полностью укомплектована, иметь клеймение а технические паспорта. Арматура, не имеющая паспорта и маркировки имеющая маркировку, не соответствующую паспортным данным, может быть использована только для монтажа на трубопроводах четвертой и пятой категорий после ее предварительной ревизии и испытания на прочность и герметичность. Стальные задвижки независимо от диаметра условного прохода и чугунные задвижки Оу 300 мм должны иметь на корпусе заводской номер. [c.277]

Трубопроводы ремонтируют по квалифицированным эскизам заказчика. Материалы, применяемые при ремонтномонтажных работах, должны иметь сертификаты и паспорта. Для трубопроводов IV и V категорий можно применять арматуру, не имеющую паспорта и маркировки, только после ее ревиз5ш и испытания. Арматуру, имеющую маркировку [c.18]

По многим устройствам,стандарты вообше не содержат параметров, принципиально важных в случае применения устройств в потенциально опасных пройзводствах. Например, компрессор газовый общего назначения, который включен в перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации, На этот компрессор необходимо иметь сертификат соответствия по ГОСТ 12,2,110-85 и ГОСТ 27407-87, Однако согласно указанным стандартам, подлежат подтверждению лишь шумовые характеристики компрессора. Если обратить внимание и на коммерческую сторону вопроса, то потребитель компрессора должен затратить немалые средства на полу-ченис такого сертификата соответствия, но не сможет эксплуатировать агрегат на взрывоопасном газе, так как еще необходимо подтвердить взрывобезопасность компрессора (материальное исполнение, конструкцию торцовых уплотнений, обвязку его трубопроводами, арматурой, сосудами, соответствие маркировки взрывозащиты приборов контроля и автоматики категории и группе взрывоопасной смеси и т,д,). Б зтом слу чае потребитель должен дополнительно оплатить услуги как минимум двух экспертных организаций для того, чтобы на основании их технических заключений получить специальные разрешения Госгортехнадзора и Главгосэнергонадзора России на применение такого компрессора. [c.231]

Устанавливаемая на аппаратах или трубопроводах запорная арматура - вентили, краны, клапаны - должна быть исправна, опрессована и иметь четкую маркировку наименование изготовителя, условный проход, условное давление, направление потока, На маховиках запорной арматуры должно быть показано направление вращения при открывании и закрьшании их. На рис, VI. 6 показано такое запорное приспособление, которое может работать и как вентиль точного регулирования, рассчитанный на 300 МПа и 303 К. [c.175]

Спрннклерную установку испытывают на герметичность и работоспособность элементов. Каждая установка должна иметь схемы и инструкции по эксплуатации и обслуживанию, таблички, информационные надписи, маркировку трубопроводов и арматуры. [c.160]

Арматура, изготовляемая по технической документации ЦКБА Главгидромаша, имеет несколько иные условные обозначения. Первые две цифры маркировки означают тип изделия (например, 15 — вентиль, 30 —задвижка, 11 — кран для трубопровода и т. д.), вторая характеристика (буквенная) обозначает материал корпуса (например, с — сталь углеродистая, нж — сталь кислотостойкая и нержавеющая, ч — чугун серый, б — бронза, латунь), цифры характеризуют фигуру в каталоге арматуры, отражающую конструктивные особенности изделия. Если эта характеристика составлена из трехзначного числа, то первая цифра (от 3 до 9) указывает вид примененного привода, а последние две цифры — фигуру каталога. Четвертая характеристика в обозначении относится к материалу уплотнительных поверхностей арматуры (например, бр — бронза, латунь, нж — кислотостойкая и нержавеющая сталь, бт — баббит, [c.278]

Арматура. В процессе монтажа на трубопроводах устанавливают соответствующую арматуру (вентили, задвижки, краны и клапаны). Каждый вид арматуры должен быть снабжен маркировкой, в которой точно отражены рабочие условия эксплуатации. Поэтому до установки арматуры на трубопровод тщательно проверяют соответствие ее маркировки рабочим чертежам. Кроме того, обращают внимание на окраску арматуры. Например, серый цвет корпуса o нaчaeт, что он и 1Готовлен из углеродистой стали, голубой — из кислотностойкоп или нержавеющей стали, черный цвет—из чугуна. По окраске привода (маховика) определяют материал уплотнительных деталей затвора красный цвет — бронза или латунь, голубой — кислотостойкая или нержавеющая сталь, желтый — баббит, коричневый — кожа или резина, зеленый — эбонит. Арматуру из цветных металлов или сплавов выпускают неокрашенной. [c.287]

Арматуру малых диаметров присоединяют к трубопроводу как на цилиндрической, так и на конической резьбе, причем последняя обеспечивает большую герметичность. Толщина патрубков под резьбу должна быть несколько большей, чем толщина трубопровода, с учетом ослабления металла в местах нарезки. Резьбу выполняют вручную с помощью трубных клуппов с плашками или на станках (например, марки С-225). Применяемая арматура должна иметь паспорт и маркировку. При отсутствии паспортя арматуру до монтажа подвергают ревизии и опрессовке на специальном стенде. [c.287]

Вся промышленная арматура для трубопроводов имеет маркировку, обозначаюшую вид арматуры, материал из которого она изготовлена, материал уплотнения. Материал, из которого изготовлен корпус, обозначается следующими буквами С — сталь, Ч — серый чугун, КЧ — ковкий чугун, Б — латунь или бронза. Маркировка арматуры приведена в табл. 37. [c.212]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология