Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Станки резки труб

    На этих станках резку труб можно производить перпендикулярно поверхности трубы и наклонно, с односторонним скосом под сварку. [c.69]

    Большинство приспособлений для резки и обработки труб создано на базе ручных шлифовальных машин и сходно с конструкцией маятниковой пилы. Они выпускаются Пермским заводом монтажных изделий (ПМ-300/80, ПМ-300/400, ПМ-500). Для резки труб диаметром 50—219 мм изготовлены приспособления, работающие но принципу обкатки. Огнеупорные и керамические материалы обрабатывают на машинах МРШ-500, и СКР 400/500. В настоящее время на заготовительных участках и монтажных базах имеются стационарные абразивно-отрезные станки для резки металла без охлаждения. Это модели 8А 230, 8А-240 и автоматы моделей 8242, 8252, 8254, 8264 и другие, изготовляемые Гомельским станкостроительным заводом. [c.263]


    Станок для резки труб больших диаметров под различным углом. По двум трубчатым направляющим станка с помощью винта осевой подачи передвигается дисковая пила. На этих же направляющих [c.158]

    Для резки труб применяют трубоотрезные станки с вращающейся разрезаемой трубой и неподвижным режущим инструментом, а также станки с неподвижной разрезаемой трубой и с вращающейся резцовой головкой. [c.135]

    Механический способ резки труб осуществляется на стационарном оборудовании в трубозаготовительных мастерских с использованием серийных отрезных и трубоотрезных станков. При монтаже для механической резки применяют переносные станки, приспособления и устройства. [c.179]

    На большинстве станков для механической резки трубы можно отрезать только под прямым углом. Наиболее качественной является резка на резцовых трубоотрезных станках, так как поверхность среза получается гладкой я чистой одновременно с кромки трубы можно снимать фаски под сварку. Техническая характеристика некоторых трубоотрезных станков приведена в табл. V- . [c.179]

    В монтажных организациях для резки труб используются также следующие станки. [c.179]

Таблица У-З. Техническая характеристика переносных станков для газопламенной резки труб Таблица У-З. <a href="/info/21363">Техническая характеристика</a> <a href="/info/403840">переносных станков</a> для <a href="/info/403836">газопламенной резки</a> труб
    Оборудование для механической резки труб. Приспособления и станки для механической обработки труб разделяются на переносные, применяемые непосредственно на монтаже, и стационарные, установленные в заготовительных мастерских и в цехах трубных заготовок. [c.68]

    Станки 2Т имеют разъемную конструкцию корпуса, что позволяет устанавливать их в процессе монтажа на трубопровод в любом месте. Резка труб на этих станках осуществляется вращающейся двухрезцовой планшайбой. [c.69]

    Оборудование для газопламенной резки труб. Для механизированной газопламенной резки труб из углеродистой стали в монтажных условиях применяют специальные переносные станки (табл. 14). [c.69]

Рис. 30. Станок для фасонной резки труб и виды фасонных резок труб Рис. 30. Станок для <a href="/info/976030">фасонной резки</a> труб и виды фасонных резок труб

    Круглопильные станки широко применяют при резке труб и легкого металлопроката. В круглопильных станках режущей частью является стальной, а чаще абразивный диск на металлическом каркасе. Диск диаметром 200—400 мм, толщиной 3—4 мм вращается с окружной скоростью 55—60 м/с (частота вращения 60—80 с ). Такой диск разрезает трубы быстро кромка у разреза получается ровной и чистой. [c.92]

    Резка труб и металла производится с применением газа (газовая резка) на станках и, как исключение, вручную. [c.193]

    Для механической резки труб и снятия фаски применяют трубоотрезные станки. [c.193]

    Станок предназначен для резки труб диаметром до 108 мм. Продолжительность одного реза колеблется от 0,5 до 1 мин в зависимости от диаметра и толщины стенки трубы. [c.193]

Рис. 96. Переносный станок разъемной конструкции для резки труб и снятия фасок Рис. 96. <a href="/info/403840">Переносный станок</a> разъемной конструкции для <a href="/info/403811">резки труб</a> и снятия фасок
    Трубогибочные и трубоотрезные станки и другое оборудование должны иметь оградительные кожухи на всех вращающихся муфтах, на зубчатых и ременных передачах. При работе трубогибочного станка не следует касаться руками или одеждой вращающегося сектора и шестерни. Гибку и резку труб на станках необходимо одновременно производить не меньше чем двум рабочим, один из которых должен находиться в непосредственной близости от кнопки (или рубильника) включения электродвигателя. [c.168]

    Механический способ применяют при резке труб из легированных сталей, цветных металлов и сплавов, а газопламенный — при резке труб больших диаметров из углеродистой стали. При механической резке образуется ровный и чистый рез. При этом обработка концов труб под сварку не требуется, так как снятие фасок с кромок под сварку производится одновременно с резкой. Скорость реза для механических станков определяется диаметром трубы, материалом, из которого изготовлена труба, толщиной стенки трубы и указывается в паспорте станка. [c.28]

    Для механической резки труб и подготовки их под сварку в мастерских монтажных заготовок устанавливают трубоотрезные станки. [c.33]

    Трубоотрезной станок маятникового типа для резки труб, изготовленных из углеродистых и легированных сталей, диаметром до 108 (рис. 19) имеет сварной каркас из профильного проката. Труба закрепляется в тисках, которые могут поворачиваться в горизонтальной плоскости, обеспечивая тем самым резку трубы под любым углом. [c.33]

    Станок типа 1820 позволяет производить резку труб диаметром 76—219 мм. Разрезаемая труба неподвижно закреплена на столе станка. Резка производится резцами, закрепленными в двух суппортах. [c.34]

    Резку труб можно производить также на токарных станках и станках для газовой фасонной резки труб. [c.34]

    Резка стеклянных труб осуществляется также отрезным алмазным кругом при вращении трубы. Керамические и стеклянные трубки можно резать с помощью абразивного круга или с помощью стеклореза. На рис. 5.11 показано приспособление для резки труб, содержащее режущий ролик пз твердого сплава от стекто-реза, рычаг с прижимными роликами и груз. При вращении трубы на ней делается надрез, иосле чего труба легко отламывается. Резка стеклянных труб осуществляется путем надреза силитовым стержнем с предварительным нагревом оправкой. Труба устанавливается на резиновые ролики и к ней весом опоры поджимается стеклорез (рис, 5.12). После поворота трубы на 360° получается ровный надрез, скол также ровный. Вырезка круглых стекол для манометров н защитных очков проводится на токарном станке. Стекло зажимается между планшайбой токарного станка и вращающимся центром с плоским торцом. Поверхности планшайбы и центра, поджимающие стекло, должны бьпь гуммированы. Стеклорез устанавливается в суппорте токарного станка. После выполнения реза кромки стекла легко [c.189]

    В новых цехах по производству труб на стекольных заводах Бучанском и Дагестанские огни предусмотрена резка труб алмазными дисками. На рис. 31 представлена конструкция одного из станков для абразивной резки труб. [c.95]

    Трубоотрезной станок ВМС-35, изготовляемый заводом треста Сантех-деталь Главиромвентиляции Минмонтажспецстроя СССР, предназначенный для резки труб диаметром от до 2 [c.179]

    Станок режущий типа 1820 М, изготовляемый трестом Спецмашмонтаж Главхиммонтажа Минмонтажспецстроя СССР, для Механической резки труб диаметром от 76 до 219 мм из углеродистой, легированной и нержавеющей стали. Минимальная толщина стенки перерезаемых труб 12 мм. [c.179]

    Ручная газопламенная резка труб является операцией весьма трудоемкой, резка обычно бывает низкого качества, что приводит к плохой сонрягаемости элементов труб. Поэтому для газовой резки применяют специальные полуавтоматические приспособления или станки. [c.181]


    Для механической газовой резки труб из углеродистой стали используются как переносные, так и стационарные станки. В стационарных условиях широко применяются станки конструкции Кудрявцева для резки труб диаметром 108— 529 мм и конструкции Лунина — для труб диаметром 89—529 мм. [c.181]

    Для механической газопламенной резки труб из углеродистой стали применяют также переносные станки, с помощью которых можно производить резку как под прямым углом к их оси, так и наклонно с односторонним скосом кромок под сварку. Техническая характеристика некоторых нереносныгс станков дана в табл. V-3. [c.181]

    Для резки труб Dy до 300 мм, разделки кромок под сварку, обточки и расточки концов труб, а также для нарезки на них резьбы в стационарных условиях применяются станки 9Н14С и 1Н983. В этих станках имеются по два патрона, расположенных на переднем и заднем концах полого шпинделя, что обеспечивает жесткое соосное закрепление трубы. [c.68]

    Резка размеченных труб, как правило, ведется газопламенными кислородными горелками. Недостатками этого способа являются, во-первых, очень низкая производительность и, во-вторых, необходимость зачистки кромок реза, а для труб из легированных сталей — удаление слоя металла толщиной 2—4 мм, поврежденного огневой резкой. Поэтому для трубных заготовок желательно использовать различные приспособления, такие, например, как станок для газопламенной резки труб системы Кудрявцева, установка УРХС-3 для кислородно-флюсовой резки и др. [c.68]

    Цех оснащается следующим оборудованием трубоотрезньши, трубогибочными, сверлильными, вертикально-фрезерными и резьбонарезными станками, автоматами и полуавтоматами для газовой резки труб. [c.22]

    Для резки листовой стали применяют гильотинные ножницы, для резки труб — станок ПДМ-75. Отверстия в газовых и жидкостных коллекторах сверлят на одношпиндельных или радиально-сверлильных станках (с наибольшим диаметром сверления 55 мм) с помощью кондуктора для безразметочного сверления конструкций ЦПКБ Главлегпродмонтажа. [c.298]

    Трубы, подлежащие обработке, предварительно укладывают на складе с помощью башенного крана на рельсовую тележку и подают вначале на стеллаж-накопитель, а затем на стеллаж с пневмосбрасывателем к станкам для резки труб. Заготовленные по размерам трубы поступают на станки для оребрения. Предельные отклонения шага оребрения труб 0,5 мм для ленты шириной 20 мм и 1 мм для ленты шириной 30 мм. Оребренные трубы при помощи кран-балки направляют на оцинкование, откуда трубы поступают в главный корпус, вде с помощью мостового крана их укладывают на стеллаж-накопитель. Оребренные трубы направляют на площадку для сборки и сварки охлаждающих змеевиков воздухоохладителей. Параллельно с этой линией смонтировано оборудование для изготовления элементов корпусов воздухоохладителей. Готовую продукцию с по- [c.305]

    Резку труб выполняют механическим способом при помощи стационарных станков (С-346А, приводных. маятниковых пил с абразив-ны.ми армированными круга.ми и др.) и газопламенным способом с применением резаков и полуавтоматов (станки системы Кудрявцева [c.340]

    При резке труб отклоненн.ч от заданного угла должны быть не Очлее 0,5 мм для труб Оу 80 мм 1 мм для Оу 100—150 мм 2 мм для Ву 150 мм. Для образования фасок на концах труб и трубных деталей применяют фаскорезы ФР-57, ФР-108, ФР-219 и кромкорезы ЭМ-21 н ПМ-26. Резьбы нарезают на трубонарезных станках ВМС-2 [c.341]

    Работа механизмов подчиняется определенной программе, которая заключается в следующем после того, как из электротрубосварочного стана выйдет отрезок трубы 10 требуемой длины, ее конец воздействует на упор механизма 11 я через штангу 18 поворачивает на угол 45° пробку крана-пилота 19, включающего механизм подачи станка. Включающая собачка при возвратном движении штанги 18 свободно поворачивается на своей оси, благодаря чему пробка крана-пилота 19 остается в том же положении. Корпус станка в первую фазу движется ускоренно, пока скорость его и скорость трубы не станут одинаковыми. В этой фазе движения корпуса станка насос, питающий цилиндр 9 имеет переменную (нарастающую) производительность. После подготовительной фазы движения станка насос, питающий жидкостью цилиндр 9, переходит на режим работы с постоянной производительностью. Как только скорости корпуса станка и трубы выравняются, подается команда сначала на зажатие трубы, а затем на разрезание ее. После окончания разрезания трубы подается команда на обратное перемещение режущих роликов, затем на разжатие трубы, на торможение движения корпуса станка и на возврат станка в исходное положение. Остановкой в начальном исходном положении корпуса станка заканчивается комплекс движений операции процесса резки трубы. Далее движения повторяются в той же последовательности. [c.279]

    Правку труб производят с помощью правильного пресса или вручную. Резку труб на прямые участки производят дисковыми пилами или на трубоотрезных станках модели С-246А, ВМС-32, ВМС-35 и ВМС-34М. Резку труб нефтяного сортамента (больших диаметров) выполняют с помощью кислородного пламени. Для гнутья труб используют трубогибочные станки. Наибольшее распространение при изготовлении узлов трубопроводов получили трубогибочные станки ВМС-22М (для гнутья труб диаметром условного прохода 15—20 мм), ВМС-23 (для гнутья труб диаметром 15— 32 мм), С-288 (для гнутья труб диаметром 25—75 мм). Помимо станка С-288 для гнутья труб в холодном состоянии диаметром до 159 мм применяют станки ТГМ-38-108 и ТГС-38-159. [c.86]


Смотреть страницы где упоминается термин Станки резки труб: [c.290]    [c.294]    [c.73]    [c.23]    [c.295]    [c.348]    [c.148]   
Ремонт и эксплуатация технологических трубопроводов в химической, нефтяной и газовой промышленности (1966) -- [ c.89 , c.90 , c.92 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Резка

Станки



© 2025 chem21.info Реклама на сайте