Условные компенсаторов

Во всех случаях, когда проектом предусмотрена продувка трубопровода паром, горячим воздухом, азотом или промывка горячей водой, компенсаторы должны выбираться с учетом обеспечения нормальной компенсации температурных деформаций в период продувки или промывки. При необходимости в специальных компенсирующих устройствах рекомендуется устанавливать П-образные компенсаторы, пригодные для любых технологических трубопроводов. В основном применяют П-образные компенсаторы с приварными крутоизогнутыми отводами. Для трубопроводов с условным диаметром до 40 мм можно применять гнутые компенсаторы при диаметре более 40 мм и соответствующем обосновании допускается применение компенсаторов с приварными гнутыми или сварными отводами по нормалям машиностроения. [c.303]

Линзовые компенсаторы состоят из ряда последовательно соединенных линз (чаще всего компенсатор имеет три линзы). Эти компенсаторы применяют па условное давление до 1,6 МПа. Толщина стенки линз 2,5—4 мм. [c.317]

Кроме участков трубопроводов, н-а МТС должны быть обозначены размеры труб (наружный диаметр и толщина стенки для металлических труб, наружный и внутренний диаметр —для неметаллических) материал труб (кроме труб, изготовленных из углеродистой стали) марка по каталогу и условный проход всей трубопроводной арматуры, условные обозначения таких деталей и устройств, как переходные патрубки, линзовые и сальниковые. компенсаторы, предохранительные пластины, смотровые фонари, бобышки и штуцеры для установки первичных приборов КиА, устройства для отбора проб. [c.255]

В зависимости от технологического назначения стандарты предусматривают четыре вида кожухотрубчатых теплообменных аппаратов испарители И, конденсаторы К, холодильники X и теплообменники Т. Это указано первой буквой условного обозначения типа теплообменника. Конструктивное исполнение аппарата, обеспечивающее компенсацию температурных деформаций его элементов, указано второй буквой условного обозначения ТН — теплообменник с неподвижными трубными решетками, т. е. без компенсации температурных деформаций ХК — холодильник с температурным компенсатором на кожухе ТП — теплообменник с плавающей головкой ИУ — испаритель с П-образными трубками. [c.149]

Примечание. Номинальные (условные) диаметры Оу компенсаторов [c.364]

Примечания 1. Жесткость компенсатора Сд приведена для предварительного или рабочего перемещения Д. 2. Распорное усилие от внутреннего давления Ср приведено для номинального (условного) давления н только от действия на гибкую оболочку, без учета действия силы давления на сечение трубы. [c.365]

Если компенсатор применяется для рабочего давления р, отличного от номинального (условного) Ру, то распорное усилие от действия давления на гибкий элемент [c.367]

Кожухотрубчатые теплообменные аппараты. Типы, основные параметры и размеры стальных кожухотрубчатых теплообменных аппаратов установлены ГОСТом 9929—82. ГОСТ распространяется на аппараты диаметром от 159 до 3000 мм с поверхностью теплообмена до 5000 м2, работающие при температурах от —60 до Ч-600°С и условном давлении до 16 МПа. Аппараты изготовляют следующих типов (рис. 1.18) Н — с неподвижными трубными решетками, К — с температурным компенсатором на кожухе, П — с плавающей головкой, У—с и-образными трубами, ПК — с плавающей головкой и компенсатором на ней. Основные параметры и размеры теплообменников приведены в табл. 1.5. [c.52]

Таким образом, каждая секция долота в процессе регулировки имеет свои функции секция I — служит базовой при сборке, относительно плоскостей двугранного угла ее лапы осуществляется перемещение секций П и П1 в процессе регулирования секция II - подвижный компенсатор, ее перемещение вдоль плоскости двугранного угла секции I вызывает изменение диаметра условной окружности долота вследствие перемещения калибрующей точки в радиальном направлении секция III -тоже подвижной компенсатор, при ее перемещении в направлении, перпендикулярном радиусу условной окружности долота, практически не изменяется его диаметр, что позволяет использовать перемещение секции 1П для устранения зазоров между стыками, образующимися в процессе регулировки. [c.249]

По ГОСТ 281 17—89 предусматривается выпуск деталей трубопроводов из винипласта (крестовины прямые, тройники прямые и переходные, угольники прямые, переходы, муфты, отводы с углом поворота 90 и 45°, компенсаторы и др.) на условное избыточное давление 0,2 0,5 0,6 и 1,0 МПа. [c.216]

Методом гидроформовки изготовляют компенсаторы по ОСТ 26-02-2079—83 условным проходом 0 <ут 150 до 400 мм для эксплуатации при давлении от вакуума 0,67 кПа (5 мм рт.ст.) до не более 6,4 МПа (64 кгс/см ) и температуре от —70 до +700° С. [c.459]

Для компенсации температурных деформаций корпуса эти аппараты могут быть изготовлены с линзовыми компенсаторами, которые встраиваются в самом корпусе. Применение этих компенсаторов ограничено условным давлением (/ У = 6 кГ/см ). Число ходов по трубкам в зависимости от предъявляемых требований [c.41]

Такие компенсаторы из гладких, реже из складчатых труб могут быть изготовлены в мастерских завода. Для расчета П-образных гнутых компенсаторов, гладких и складчатых, можно пользоваться табл. 11. 36, составленной для труб с условным проходом от 50 до 300 мм. [c.547]

При расчете тороидальных герметизирующих компенсаторов (ТГК) допускаемое число циклов для заданных местных условных упругих напряжений принимают минимальным из двух значений, определяемых [c.66]

Примечания 1. Трубы поставляются длиной 5,6 и 8 л с допускаемым отклонением от заказной длины 50 мм. По согласованию сторон трубы могут поставляться длиной до 2 м. 2. Допустимое рабочее давление указано для температуры транспортируемой среды +20° С. При увеличении температуры транспортируемой среды и в зависимости от ее характера рабочее давление снижается по особым техническим условиям. 3. По нормалям машиностроения МН 1428—61 н-МН 1446—61 предусматривается выпуск деталей трубопроводов из винипласта (крестовины прямые, тройники прямые и переходные, угольники прямые, переходы, муфты, отводы с углом поворота 90 и 45°, компенсаторы и др.) на условное давление 0,2 0,5 0,6 и 1,0 [c.75]

Компенсаторы волнистые осевые, угловые, поворотные и шарнирные в соответствии с ОСТ 26-02-778—73 могут применяться на технологических трубопроводах, транспортирующих жидкие и газообразные среды, с условным давлением не более 100 кгс/см [c.25]

Стальные сальниковые компенсаторы применяют на условное давление до 1,6 МПа, а чугунные до 1,3 МПа при температуре не выше 300°С. По конструкции сальниковые компенсаторы делятся на односторонние и двухсторонние, загруженные (не создающие большого осевого усилия а неподвижные опоры) и неразгруженные. Компенсаторы соединяют с трубопроводом сваркой или на фланцах. [c.33]

Показания одной половины шкалы компенсатора условно считают положительными, а другой — отрицательными. [c.194]

Условное обозначение полулинзы для компенсатора на ру = 0,25 Мн/м , Вд = 250 мм Полулинза 2,5—250 МН 2896—62 [c.646]

Расчет линзовых компенсаторов производится следующим образом. Для стальных аппаратов линзовые компенсаторы следует выбирать в зависимости от условного диаметра, условного давления и компенсирующей способности линзы по табл. 26.1 или 26.2. [c.651]

На подземных газопроводах отключающие устройства должны устанавливаться в колодцах мелкого заложения, как правило вместе с компенсаторами. На газопроводах с условным проходом менее 100 мм следует применять преимущественно П-образные компенсаторы. При стальной арматуре, присоединяемой к газопроводам на сварке, компенсаторы не устанавливаются. [c.498]

Применение сварных отводов для изготовления гнутых компенсаторов допускается для трубопроводов II, III, IV и V категорий при условном давлении 64 кгс/см или при температуре транспортируемой среды 300 °С независимо от давления. [c.335]

П-образные компенсаторы, в зависимости от условного давления могут изготовляться гнутыми из цельных труб или с применением нормализованных приварных гнутых, крутоизогнутых или сварных отводов, изготовляемых по нормалям машиностроения. [c.550]

В последнее время начали применять осевые и универсальные шарнирные компенсаторы, отличающиеся большей компактностью, малым расходом металла и простотой установки на трубопроводах. Эти компенсаторы выпускают для труб с условными диаметрами 150—400 мм на давления 16 и 25 кгс/см . [c.1784]

Для трубчатого компенсатора применяют трубки с условным диаметром прохода не более 100 мм. [c.95]

По межтрубному пространству аппараты выполняют как одноходовыми, так и щногоходавыми. Диаметр корпуса изготовляемых теплообменников может быть 325, 478, 630, и 1 020 мм. Для компенсации температурных деформаций эти аппараты могут быть изготовлены с линзовыми компенсаторами на корпусе. Применение линзовых компенсаторов ограничивается условным давлением 6 кГ/сле . По требованию заказчика теплообменные аппараты с неподвижными трубными решетками могут быть изготовлены для установки в горизонтальном или вертикальном положении. [c.212]

Для трубопроводов, работающих со значительными гемпературными деформациями, у подвижных опор ледует указать величины предварительной растяжки ли сжатия компенсаторов, а маркировку и все осталь-1ые условные о бозначения перенести с МТС на соот-зетствующие участки трубопроводов. [c.259]

Типы компенсаторов УсловныЛ диаметр трубопровода Dy, мм Значение а [c.531]

Линзовые компенсаторы изготовляют для трубопроводов диаметром до 2400 мм, работающих при давлениях до 0,6 МПа. Компенсатор сваривают из отдельных штампованых полулинз. Каждая линза имеет компенсирующую способность от 10 до 45 мм в зависимости от расчетного давления. Волнистые компенсаторы на условные давления 1,6—4 МПа, изготовляемые из цельнотянутой легированной тонкостенной трубы, в отличие от линзовых имеют специальный корсет из стальных колец и направляющий стакан для уменьшения гидравлического сопротивления. При монтаже компенсаторы предварительно растягивают на величину, равную 50 % воспринимаемого ими удлинения. Величину растяжки компенсатора указывают в проекте. [c.353]

Условные обозначения аппаратов в табл. 3.10 Т — теплообменники X — холодильники К — конденсаторы И — испарители. Конструктивные особенности обозначены следующим образом (вторые буквы) Н — неподвижная решетка К — компенсатор П — плавающая головка У — и-образные трубы. В соответствии с этими обозначениями следует иметь в виду, что теплообменники (ТН, ТК, ТП и ТУ) предназначены для нагрева (охлаждения) различных жидких, паро- и газообразных продуктов. Холодильники (ХН, ХК и ХП) используются для охлаждения продуктов хладагентом (водой, парами, газами) кондесаторы (КН. КК и КП) — для охлаждения и конденсации паров или от- [c.154]

Применяемые для испарения сред в технологических процессах кожухотрубчатые испарители изготовляют с неподвижными трубными решетками (И) и с температурным компенсатором на кожухе (К), с жидким, газообразным, парогазовым или парожидкостным теплоносителем и с паровым теплоносителем, для групп А и Б по взрыво- и пожароопасности и токсичности среды. Аппараты имеют диаметр кожуха от 600 до 1400 мм, поверхность теплообмена от 40 до 486 м2 и исполняются одноходовыми по трубам. Условия работы аппаратов температура греющей и испаряемой сред от —30 до +350 °С, условное давление в трубах 0,6 и 1,0 МПа, в кожухе—0,6 1,0 1,6 2,5 4,0 МПа (для исполнения Н) и 0,6 1,0 [c.58]

Система водородного охлаждения. Применение более эффективного водородного охлаждения в синхронных компенсаторах по сравнению с Боздупшым позволяет увеличить электромагнитные нагрузки и тем самым прп одних и тех же главных размерах увеличить единичную мощность машины. Кроме того, применение в качестве охлаждающего агента водорода, обладающего меньшей плотностью, чем воздух, приводит к снижению общих потерь в машине за счет уменьшения вентиляционных потерь и к увеличению условного к. п. д. Машина становится пожаробезопасной, так как водород не поддерживает горения. А чтобы обеспечить взрывобезопасность, принимают меры, исключающие образование взрывоопасной смеси водорода с воздухом. Создается постоянное избыточное давление в корпусе компенсатора, а чистота водорода поддерживается не ниже 95%. Смена объема воздуха на водород в машине происходит через посредство нейтрального углекислого газа. Вначале в корпус машины через трубопровод, расположенный в нижней части (под статором), вводят углекислый газ, который тяжелее воздуха и вытесняет его вверх. Воздух удаляют через верхний водородный коллектор. Вытеснение воздуха считают законченным, если содержание углекислого газа составляет 85 ч- 90%. Заполнение компенсатора углекислым газом в остановленной машине длится 3 ч- 4 ч. После этого через верхний водородный коллектор подводят водород, который вытесняет более тяжелый yглeкиiлый газ через нижний коллектор. Заполнение водородом длится в остановленной машине 2 3 ч и считается законченным, когда содержание водорода в машине составляет 96 97%. Перевод синхронного компенсатора на водородное охлаждение обычно выполняют при неподвижном роторе. При вращающемся роторе расход углекислого газа и водорода в этой операции увеличивается в 2 3 раза. [c.132]

Методом штамповки и последующей сварки полугофров по ТУ 26-02-876—80 изготовляют компенсаторы условным проходом от 600 до 2000 мм [c.459]

Условное обозначение компенсатора по ОСТ 26-02-2079—83 первые буквы — тип компенсатора цифра йос-ле оукв — модификация в числителе дрсГби диаметр условного прохода (мм), условное давление (МПа) и количество гофров в сильфоне в знаменателе—группа компенсатора и шифр материального оформления. [c.461]

Не допускается установка линзовых, сальниковых и волнистых компенсаторов на трубопроводах с условным давлением свьпие 10 МПа (100 кгс/см ). [c.171]

В аппаратах полужесткой конструкции температурные деформации компенсируются осевым сжатием или расширением специальных компенсаторов, установленных на корпусе (рисунок 5.1, ж), они применяются, если разность температурных деформаций не превышает 10 - 15мм, а условное давление в межтрубном пространстве менее 0,25 МПа. [c.72]

В аппаратах полужесткой конструкции температурные деформации компенсируются осевым сжатием или расширением специальных компенсаторов, установленных на корпусе (фиг. 37,ж). Полужесткая конструкция надежно обеспечивает разгрузку температурных деформаций, если они не превышают 10—15 лш, а условное давление вмеж-грубном пространстве составляет не более 2,5 кг/см [39]. [c.145]

На кожухотрубчатые стальные теплообменники с поверхностью теплообмена до 2000 м на условное давление ру до 6,4 МПа для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред при температуре от —40 до +450° С разработан ГОСТ 9929—67. Стандартом предусмотрено пять типов кожухотрубчатых теплообменников ТН — с неподвижными решетками ТК —с температурным компенсатором на кожухе ТП — с плячающей головкой, ТУ — с П-образ- [c.127]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология