Замасливатели для шерсти

Замасливание. Получение стабильных эмульсий замасливателей оптимального состава с целью интенсификации работы трепальных машин, процессов прядения, вязания и валки шерсти. — Мыла природных и синтетических кислот, оксиэтилированные спирты и кислоты эфиры многоатомных спиртов и карбоновых кислот и продукты их оксиэтилирования алкилоламиды сульфированные масла. [c.331]

Моющие средства, предназначенные для мойки изделий из суровой шерстяной ткани, оценивают аналогичным образом, причем в испытаниях используются образцы грубой или гребенной шерсти, загрязненной смазкой, используемой в качестве замасливателя чистого волокна, облегчающего процессы его прядения и ткачества. Количество и состав такого замасливателя, вводимого в шерсть, точно регулируется. [c.351]

Эмульфор MW—(7,5—8)оксиэтилированный ди(изогексил-изо-гептил)фенол. Содержит 0,5% низших жирных кислот, получаемых окислением парафина. Идентичен эмульфору STS. Применяется в качестве эмульгатора минерального масла при приготовлении замасливателей для шерсти. [c.91]

Перед дальнейшей переработкой, отбелкой или крашением замасленную шерсть необходимо отмыть от замасливателя. После стирки остаточное содержание жира в камвольной пряже не должно превышать 0,2—0,4%, а в суконной пряже 0,5—0,8%. [c.307]

Оксиэтилированные вещества оказывают хорошее влияние при отмывке замасливателей, загрязнений, красителей и т. п. Они позволяют проводить стирку шерсти в нейтральной или кислой средах и не вызывают свойлачивания шерсти. В большом объеме оксиэтилированные соединения применяются при стирке камвольной и суконной пряжи и готовых изделий. Для этой цели [c.308]

В связи с бурным развитием производства синтетических волокон особое значение приобретают вещества, препятствующие накоплению зарядов статического электричества. Для хлопка и искусственного шелка в условиях нормальной влажности возникновение статического электричества происходит в незначительной степени. В производстве же ацетатного шелка и шерстяных тканей приходится учитывать это явление. На многих современных предприятиях по переработке этих волокон кондиционирование воздуха и контроль его влажности исключают большинство трудностей, связанных с накоплением зарядов статического электричества. Если при этом в процессе производства дополнительно ввести в замасливатель волокна вещество, препятствующее накоплению зарядов статического электричества, то в случае шерсти и ацетатного шелка даже наименее эффективные средства оказываются вполне достаточными. Однако для найлона, дакрона, акриловых и виниловых волокон задача подбора средств для удаления статического электричества оказалась весьма важной и была разработана очень подробно. [c.197]

По составу эти вещества относятся в основном к одному из трех классов химических соединений 1) неионогенные полиоксиэтиленовые производные и полиоксисоединения 2) катионактивные или нейтральные азотистые соединения, содержащие в молекуле гидрофобный радикал 3) длинноцепочечные фосфаты, фосфонаты или другие производные фосфора, содержащие кислород. Из соединений других классов находят применение эмульсии сульфированных масел и сложных эфиров, которые одновременно являются хорошо известными смягчителями, эмульсии замасливателей для шерсти, изготовленные со специальными эмульгаторами [65], а также соли длинно- [c.197]

Обзор требований, предъявляемых к замасливателям для шерсти, а также методов их оценки и контроля приведен в [30]. [c.421]

Чтобы получить окраску высокого качества (т.е. светостойкую, устойчивую к мокрым обработкам) прир. волокна должны быть очищены прежде всего от примесей, иапр. из целлюлозных волокон удаляют естеств. спутники, из шерсти-остатки жировых и потовых в-в, растит, примесей, из натурального шелка-серицин. Технология подготовки тканей для крашения зависит от вида волокна, назначения ткани, применяемых красителей. Подготовка хл.-бум. тканей включает удаление замасливателей н шлихты, отварку, беление и мерсеризацию шерстяных промывку, карбонизацию (обработка конц. 43804 для удаления растит, примесей), иногда беление. Шерстяным тканям в ряде случаев придают устойчивость к мех. деформациям, необходимую при послед, обработках и в эксплуатации. Так, суконные тканн перед крашением подвергают валке, а иногда ворсованию, гребенные платьевые и костюмные ткани-опаливанию. Ткани нз натурального шелка для удаления сернцина отваривают, отбеливают. [c.500]

Широко используются простые полиэфиры в качестве пленкообразующих для лаков [1433, 1435, 1437, 1499, 1611—1632] и всевозможных покрытий [1633—1655] стиральных машин, холодильников, тары под химикалии, электропроводов и других изделий. Лаки на основе эпоксидных смол обладают высокой коррозионной стойкостью, атмосферостойкостью, стойкостью к действию морской воды и т. д. [1630]. При окраске различных вещей полиэфирные смолы применяются для предварительной очистки поверхностей изделий [1656] и грунтовки [1657]. Они входят в красящие составы [1658—1661], служат для осветле ния окраски текстильных изделий [1662], для выравнивания окраски шерсти [1663]. Простые полиэфиры используются в качестве замасливателей различных волокон (1664—1667]. Они обладают также хорошими моющими свойствами и благодаря этому находят применение в текстильной промышленности [1668 1670 [c.53]

Прилипанию пузырьков воздуха способствует шероховатость нитей из натуральньк волокон (хлопок, шерсть, шелк), а также остатки замасливателя, которым покрывают нити перед прядением. Многие, очевидно, замечали, что новое сукно, тканое одеяло или шерстяная пряжа имеют слабый запах керосина. Это запах замасливателя. Исчезает он не сразу, выветривание длится долго. Замасливатели обладают поверхностно-активными свойствами, они снижают поверхностное натяжение водных растворов, что и способствует образованию на волокнах при замачивании воздушных пузырьков и их длительному удержанию. Поэтому при крашении нитей или тканей принимают специальные меры, чтобы предотвратить образование пены в растворе красителя. Для этого мате- [c.166]

К числу примесей суровых тканей относятся остатки шерстяного воска (воскообразные вещества различного состава), неудаленные при мойке шерсти, случайно попавшие примеси целлюлозного происхождения (репей, остатки корма и др.), замасливатель, вводимый в смеси волокон для облегчения переработки их, шлихта, наносимая на нити основы перед ткачеством для защиты их от механического повреждения, и другие случайные загрязнения. Количество и характер примесей изменяются в зависимости от вида ткани, способа ее производства, сырьевого состава и др. [c.100]

Виниловые волокна находятся на отрицательном конце трибоэлектрнче-ской шкалы (табл. 58), сравнительно далеко от других хороших изоляторов, таких, как шерсть и найлон [71]. Поэтому при контакте с шерстью или найлоном они легко электризуются, а высокое удельное сопротивление виниловых волокон препятствует рассеянию таких зарядов. Помехи за счет накапливать зарядов статического электричества при производственных процессах могут быть легко ликвидированы при правильном выборе замасливателя в текстильной промышленности для этой цели применяются различные антистатические вещества [26, 42]. Однако ни одно из них не удовлетворяет пол-1юстью требованиям, предъявляемым к ним, и поэтому в настоящее время этот вопрос серьезно изучается [36, 41, 50]. [c.446]

Среди веществ такого назначения особый интерес представляют замасливатели для щерсти. Они применяются в больших количествах для лучших сортов их характерно высокое содержание специальных поверхностноактивных веществ. Эти масла применяются в трепальных машинах для сырой шерсти на первой стадии превращения очищенного волокна в пряжу. Они используются в виде водных эмульсий, причем избыток воды быстро испаряется или поглощается волокном, а нелетучий замасливатель остается на его поверхности. Эффективный замасливатель для шерсти должен обладать, кроме указанных выше, следующими свойствами 1) легко эмульгироваться и образовывать устойчивые эмульсии 2) хорошо растекаться по волокну 3) удерживать необходимое количество влаги, ослабляя испарение воды 4) не оказывать [c.420]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология