Сушилки вакуумные гребковые

Гребковые сушилки нормализованы согласно нормали МП 2533-61 под названием сушилки вакуумные цилиндрические с реверсивной мешалкой , следующим образом [c.257]

Гребковые сушилки отечественного производства (вакуумные цилиндрические сушилки с реверсивной мешалкой) имеют следующие технические характеристики (У—полная геометрическая емкость и Ь указаны на рис. 72) [c.164]

Фиг. 114. Схема установки с гребковой вакуумной сушилкой для сушки материала от органических растворителей

Для сушки пигмента можно применять сушилки различных типов вальцово-ленточные, барабанные вакуумные с гребковой мешалкой, вращающиеся сушильные барабаны, обогреваемые газом. Установлено, что оптимальная температура сушки 120 °С, так как при этом устраняется зеленоватый оттенок осажденного продукта и цвет его становится чище и ярче. Газы, выходящие из сушилки, содержат 5% пигмента, который улавливается в электрофильтрах. Распространенным типом сушилки для мощных производств является турбинно-полочная сушилка непрерывного действия с формующим питателем. [c.378]

Высокотоксичные вещества сушат в механизированных сушилках непрерывного действия гребковых, вальцовых, барабанных, ленточных, распылительных, вакуумных и др. Наиболее прогрессивной является сушка в аппаратах с псевдоожиженным ( кипящим ) слоем. Сушка в них максимально автоматизирована, ручной труд полностью устраняется. Опасность при сушке в псевдоожиженном слое представляет возможность образования в некоторых конструкциях так называемых застойных зон, в которых происходит комкование высушиваемого материала, что при высоких температурах сушки может привести к разложению продукта, а при наличии горючих материалов — к их загоранию. Для устранения образования застойных зон, сушилки оборудуются специальными рыхлителями, подвижными решетками, пульсирующей подачей сушильного газа и т. п. [c.116]

Сушка и постановка на тип (смешение отдельных партий). Сушка ЭЦ производится после центрифугирования в гребковых сушилках фис. 14) одновременно с сушкой производится смешение отдельных частных партий для получения однородной укрупненной партии. Сушилка снабжена вакуумной установкой, гребковой мешалкой и паровой рубашкой. Температура сушки поддерживается около 105° (не выше). Вакуум 400—600 мм. Обычно одна загрузка составляет не больше 600 кг на сухой вес ЭЦ. Сушка производится до содержания влаги в ЭЦ не более 3%. Продолжительность сушки 8—20 час., в зависимости от веса партии. [c.73]

В гребковой сушилке высушиваемый материал движется по нагретой трубе и непрерывно перелопачивается в ней. В таких сушилках может быть создан вакуум при этом высушиваемый материал поступает и выходит через шлюзовые вакуумные затворы. [c.267]

Сушилки периодического действия отличаются низкой производительностью, громоздки и в большинстве случаев не удовлетворяют требованиям современной промышленности. Сушка в них осуществляется либо в неподвижном толстом слое (вакуум-сушильные шкафы, шкафные воздушные циркуляционные сушилки), либо при перемешивании материала (гребковые вакуумные сушилки). [c.556]

Сушка. После промывки ацетилцеллюлоза поступает на центрифуги непрерывного действия для удаления большей части воды. Затем ацетилцеллюлоза, содержащая 60—80% влаги, поступает в сушилку. Для более интенсивной сушки и предотвращения разложения ацетилцеллюлозы применяют вакуумную сушилку, представляющую собой горизонтальный цилиндрический аппарат с паровой рубашкой и гребковой мешалкой (на гребках укреплены паровые змеевики). При разрежении 650 мм рт. ст. температура сушки составляет 60—65°С, продолжительность— 7—8 ч, загрузка сушилки— 1500 кг (в пересчете на сухую ацетилцеллюлозу). [c.359]

Поливиниловый спирт сушат в гребковых или вакуумных сушилках. Температура не должна превышать 120 С во избежание химических изменений полимера. Полученный сухой ПВС направляется на производство волокна. [c.177]

Вакуумная сушилка обычно состоит из сушильной камеры, конденсатора и вакуумного насоса. В зависимости от конкретных условий применяют смешивающий или поверхностный конденсатор. Необходимую производительность насоса выбирают исходя из допустимой величины натекания атмосферного воздуха в сушилку и возможного газовыделения продукта. Если производительность насоса отнести к 1 м поверхности нагрева сушилки, то рекомендуется принимать производительность насоса в м /(ч-м ) [при давлении всасывания] для вакуумных шкафов 0,9—1,1, для вальцевых вакуум-сушилок 3,0—4,5, для гребковых вакуум-сушилок 3,5—8,0. [c.163]

Гребковые сушилки — это аппараты, внутри которых вращается вал с лопастями — гребками, перемешивающими высушиваемый материал. Конечный продукт в них благодаря перемешиванию получают в грубо измельченном виде (в виде крупы). Для обогрева служит рубашка корпуса аппарата, в которую подается пар или горячая вода, полый вал, внутрь которого подается теплоноситель, и, наконец, одновременно и вал, и рубашка. Наиболее распространены для сушки пастообразных материалов гребковые вакуумные сушилки с периодическим изменением направления вращения вала. [c.164]

Исследование работы гребковой вакуумной сушилки показало, что ход процесса сушки зависит от начальной влажности материала. Процесс при высокой начальной влажности складывается из двух стадий. В первой стадии наблюдается период подогрева, постоянной и падающей скорости сушки. Во второй стадии (при влажности 34—35%) скорость сушки опять сильно возрастает и превышает максимальную скорость первой стадии, а затем снова падает. Это объясняется тем, что при подсыхании пасты материала до влажности 34—35% она легко рассыпается на мелкие куски под действием мешалки. Это значительно увеличивает поверхность испарения и повышает скорость сушки. [c.164]

Для материалов, которые нельзя перегревать, под вальцовой вакуумной сушилкой устанавливают сушилку с мешалками (гребковую) для досушки при более низких температурах и перемешивании. [c.184]

Дальнейшую очистку бензантрона производят посредством сублимации. Предварительно его высушивают в вакуумной сушилке И при температуре не выще 50°. Сухой порошок бензантрона помещают в стальной котел 12, снабженный мощной гребковой мешалкой и баней, обогреваемой топочными газами, и нагревают до температуры 170—180° при этом бензантрон плавится. Сублимацию производят, пропуская через расплавленный бензантрон [c.463]

Сушилка вакуумная гребковая Венулет> емкостью 4 м , с баромет-3>ическим конденсатором, мешалкой и паровой рубашкой, диаметр 1250 мм, высота 3972 мм давление в рубашке 1,65 МПа Внбросушнлка, производительность 75 кг/ч Сушильный агрегат ем- костью 5 м с гребковой мешалкой, частота вра-Ш1ения мешалки [c.210]

Необходимо отметить, что барабанная сушилка с внешним обогревом преимуществ в теплотехническом отношении по сравнению с вакуумной гребковой сушилкой Венулет не имеет, что видно из сопоставления техно-экономических показателей, приведенных в табл. 5. [c.95]

Схема гребково-вакуумной сушилки 1 — корпус сушилки 2 — паровая рубашка 3 — мешалка 4 — загрузочный люк 5 — трубы, способствующие неремешиванню материала 6 — разгрузочный люк 7 — штуцер для присоединения к вакууму [c.203]

Сушка. При сушке красителей необходимо принимать во внимание их термическую устойчивость, допустимую остаточную влажность, в ряде случаев пожаро- и взрывоопасность красителей, особенно их пыли в воздухе. Для ускорения сушки, особенно термически малоустойчивых красителей, ее проводят при разрежении до 1,33—2,66 кПа. В этом случае для малотоннажных продуктов рекомендуются так называемые гребковые вакуумные сушилки типа Венулет (рис. 75) периодического действия, в которых сушка проводится при разрежении и перемешивании материала. Обогрев осуществляется паром, реже горячей водой, через стенку аппарата. В новейших аппаратах пар подается также в вал и перемешивающие лопасти сушилки. [c.257]

Барабанные вакуумные сушилки для сушки термочувствительных, токсичных и пожароопасных материалов, мат. 12Х18Н10Т Ст. 3 + Х18Н10Т. Гребковые типа СВНР, V, м /Рр, МПа/5 , м 0,2/0,6/1,5 1,2/0,4/4 1,5/0,3/5,25 (19) 4,5/0,5/14 (21). Гребковые типа ВГС, Уо, м /Рр, МПа/5,п. м 30/0,35/132(17). Типа ВБС 1,8/0,05—0,09/20 12,6/0,05— 0,1/115 (17). Типа ВПБ 6,3/1/18 10/1/ до 55 (17). [c.136]

Заводом Прогресс выпускаются гребковые вакуумные сушилки для красителей с паровым обогревом. Нагревательной поверхностью сушилки емкостью 4 ж служит рубашка = 15 м . Лопасти вала наклонены под углом 45°, одна часть — влево, другая — вправо. Привод состоит из. электродвигателя МАТ 43-2/4, трехступенчатого редуктора ГТУП и двух шестерен. На корпусе сушилки смонтирован винтовой конвейер, служащий для возврата унесенного продукта в сушильную-камеру. Винтовой конвейер представляет собой трубу, внутри которой, находится шнек. Привод винтового конвейера состоит из электродвигЗ телей ТАГ-12/4 и цилиндрического редуктора ГД-1. [c.258]

Аппаратчик-сушиль-щик на вакуумных и без-вакуумных вальцовых сушилках, на сушилках Венулет , Секста и на гребковых сушилках не прерывного действия [c.307]

Вакуумные герметические сушилки. К ним относятся гребковые типа Венулет периодического действия, применяемые там, где требуется удалить из материала органические растворители, при сушке токсичных веществ, а также материалов, образующих взрывоопасные смеси с воздухом. Вакуум-сушильные немеханизированные шкафы периодического действия с противнями, расположенными на греющих элементах, нашли применение в малотоннажных производствах. Вакуум-вальцовые механизированные сушилки непрерывного действия распространены в производстве пищевых продуктов, красителей и др. Во всех вакуум-сушилках исключен непосредственный контакт теплоносителя с высушиваемым материалом, поэтому в них можно сушить продукты, нестойкие к действию воздуха и топочных газов. [c.247]

Контактные сушилки делятся на периодически- и непрерывнодействующие. Из периодическидействующих сушилок наиболее распространены в химической промышленности вакуум-сушильные шкафы и гребковые вакуум-сушилки, а из непрерывнодействующих— двухвальцовые атмосферные и вакуумные сушилки, а также одновальцовые формующие сушилки (последние являются первой ступенью вальцово-ленточных сушилок — см. стр. 41). [c.27]