Сушилки барабанные вакуумные

Рис. 8. Схема барабанной вакуумной сушилки

Изготовление и поставка сушилок — в соответствии с ОСТ 26-01 -133—81 Сушилки роторные барабанные вакуумные. Общие технические условия . [c.788]

Барабанные вакуум-сушилки. Барабанная вакуум-сушилка состоит из цилиндрического вакуумного корпуса с нагревательной рубашкой, который вращается вокруг горизонтальной оси и штуцера с крышкой и люком, служащего при малых размерах барабана для загрузки и выгрузки [c.260]

Рис. 24. Схема установки с барабанной вакуумной сушилкой I для сушки крошки поликапроамида

Применяют также барабанные вакуумные сушилки, которые работают, как правило, периодически. Их используют для сушки термочувствительных материалов от Воды и органических растворителей, а также для сушки токсичных материалов. В зависимости от свойств материала и требований к готовой продукции приме- [c.263]

П — пар (источник тепловой энергии) П — пар (теплоноситель) 2 — температура теплоносителя (от IОI до 200 °С) ОI — модель установки БВ — тип сушилки (барабанная вакуумная вращающаяся) 2,4 — диаметр сушилки, м 10 — объем сушилки, м Н — невзрывозащищенная К — коррозионностойкая 01 — модель сушилки. [c.798]

Барабанные сушилки. Барабанная вакуумная сушилка состоит из цилиндрического вакуумного корпуса с нагревательной рубашкой, вращающегося вокруг горизонтальной оси, и штуцера с крышкой и люком, служащего при малых размерах барабана для загрузки и выгрузки материала. Через несущую цапфу лобовой стенки корпуса выходит паровоздушная смесь, через другую цапфу циркулирует теплоноситель для нагрева рубашки корпуса. Кроме того, на внутренней стенке барабана иногда укрепляют подъемные лопатки, которые при одном направлении вращения загружают материал, а при обратном — перемещают материал по направлению к разгрузочному отверстию. [c.169]

Барабанная вакуумная сушилка состоит из вращающегося цилиндрического барабана с рубашкой. Внутри барабана имеются перегородки, приваренные продольно к корпусу, для лучшего смешения твердых веществ. [c.162]

Вакуумная сушилка с двойным конусом имеет вращающийся барабан с конусным наклоном стенок на входе и выходе материала. Эта конструкция сушилки позволяет осуществить более быстрый вход и выход материала в то время, когда сушилка находится в неподвижном состоянии. В барабанной вакуумной сушилке требуется непрерывное вращение при выгрузке материала. [c.162]

Серийно выпускают барабанные вакуумные сушилки с плавающим барабаном и роторные. Роторная барабанная вакуумная сушилка (рис. 2.77) представляет собой горизонтальный цилиндрический барабан 1 с рубашкой 2, внутри которого установлен ротор 3 (или перемешивающее устройство). Реверсивное вращение ротора — автоматическое направление вращения меняется через каждые 5—8 мин. Гребки ротора изогнуты на одной половине барабана в одну сторону, на другой половине — в противоположную так, что при вращении ротора в одну сторону материал, загруженный через люк 5, сначала перемещается к периферии барабана, а затем при вращении ротора в другую сторону — к разгрузочному люку 4, расположенному в середине барабана. [c.144]

Первые буквы — роторная барабанная вакуумная число после букв — диаметр барабана, м число после тире объем барабана, м первая буква после числа — исполнение по взрывозащищенности (В — взрывозащищенная) вторая буква — группа материалов, соприкасающихся с продуктом (К — коррозионностойкая) число после тире — модель сушилки. [c.788]

Микроволновая вакуумная сушилка (барабанного типа) (рис. 15.24) предназначена для сушки штучных материалов, где удаление влаги производится с помощью градиента давления, температурного градиента и градиента влагосодержания. При этом кипение влаги в материале достигается при температурах 50... 60 °С. [c.837]

Для сушки пигмента можно применять сушилки различных типов вальцово-ленточные, барабанные вакуумные с гребковой мешалкой, вращающиеся сушильные барабаны, обогреваемые газом. Установлено, что оптимальная температура сушки 120 °С, так как при этом устраняется зеленоватый оттенок осажденного продукта и цвет его становится чище и ярче. Газы, выходящие из сушилки, содержат 5% пигмента, который улавливается в электрофильтрах. Распространенным типом сушилки для мощных производств является турбинно-полочная сушилка непрерывного действия с формующим питателем. [c.378]

Техническая характеристика микроволновой вакуумной сушилки (барабанного типа) [c.837]

Установка вакуумной кристаллизации (испаритель. вакуум-кристаллизатор, теплообменник, емкость с мешалкой) Сушилка барабанная с футерованной топкой, 0 = 2200 мм, Ь = = 10 000 мм [c.163]

Барабанные вакуумные сушилки применяют для сущки термочувствительных материалов в производстве ядохимикатов, гербицидов, полимерных материалов, пищевых продуктов. Они позволяют получать продукт высокой чистоты и хорошего качества. Работают такие сушилки периодически с заполнением аппарата на 0,3—0,6 его рабочего объема. [c.201]

Сушка поликапроамида. По окончании экстракции крошка иногда отжимается в центрифуге и с влажностью 10—15% поступает на сушку. Содержание влаги в высушенном продукте не должно превышать 0,05%, в противном случае выделяющиеся при формовании пары воды вызывают повышенный обрыв волокон. Наиболее затруднительно удаление последних 1—1,5% влаги, и именно этим определяется продолжительность сушки. Обычно сушка полиамида производится в барабанных вакуумных сушилках 18—24 ч при ПО—125 °С и остаточном давлении 5—6 мм рт. ст. (670—800 Па). [c.42]

Сушка крошки в барабанных вакуумных сушилках. Применяющиеся вакуумные барабанные сушилки существенно различаются по конструкции, производительности, способам обогрева, загрузки н выгрузки. [c.78]

Рис. 79. Барабанная вакуумная сушилка типа ВСАИ с трубчатыми нагревателями-.

Установка с барабанной вакуумной сушилкой I (с принудительным перемещением крошки). Схема установки с такой сушилкой приведена на рис. 24. После экстракции низкомолекулярных соединений и отделения воды партия крошки (около 3700 кг) подается пневмотранспортером в загрузочный бункер 4, из которого она поступает в обогреваемый вращающийся барабан 5 вакуум-барабанной сушилки I. Крошку целесообразно загружать под вакуумом, который может быть создан одновременно в бункере 4 и барабане 5 вакуум-насосом 1. [c.80]

Установка с барабанной вакуумной сушилкой II показана на рис. 26. Партия крошки подается гидротранспортом в бункер 1, а затем в барабан 2 вакуумной сушилки П, представляюш,ей собой цилиндр, который вращается вокруг горизонтальной линии, не совпадающей с осью цилиндра. Сушилка обогревается горячей водой, циркуляция которой производится насосом 4 через подогреватель 3. Отсос паров и создание вакуума в сушилке осуществляются вакуумными насосами 8 п 10 через пылеотделитель 5, конденсаторы 6 и 9. [c.82]

Разрабатываются и внедряются в производство сушилки для паст, скомпонованные с фильтрами. Барабанные вакуумные фильтры выполняют со сбегающим полотном, которое с помощью системы направляющих роликов вместе с осадком поступает в сушильную камеру. Подсушенный сыпучий продукт удаляется с ленты, которая промывается и вновь попадает на фильтрующую поверхность барабана. [c.223]

Барабанные вакуумные сушилки, описанные ранее, можно применять не только как аппараты периодического действия, но и как непрерывно действующие. В этом случае барабан имеет обычно два концентрично расположенных шнека (спирали). Барабанные вакуумные сушилки непрерывного действия применяют для сушки сыпучих материалов. [c.188]

В барабанных вращающихся сушильных аппаратах сушка материала в вакууме протекает более интенсивно. Преимущества этих аппаратов - перемешивание материала медленно вращающимися мешалками механизация загрузки и выгрузки материала. Серийно выпускают барабанные вакуумные сушилки с плавающим барабаном и роторные. [c.287]

РОТОРНЫЕ БАРАБАННЫЕ ВАКУУМНЫЕ СУШИЛКИ типа РВ [c.40]

Оптимизация процесса сушки темплена. Сушку темплена вели в барабанной вакуумной сушилке. Качество материала на выходе из сушилки оценивалось содержанием остаточной влаги и термостойкостью. В качестве факторов, влияющих на процесс сушки, рассматривались величины, приведенные в табл. VI.9. [c.278]

Например, сушилка роторная барабанная вакуумная с барабаном диаметром 1,2 м, объемом 4 м во взрывозащищенном исполнении, с деталями и узлами, соприкасающимися с продуктом, из стали 12Х18Н10Т, с фильтром, с электроприводом мощностью 13 кВт обозначается сушилка РВ1.2-4ВК-02. [c.788]

Барабанные вакуумные сушилки для сушки термочувствительных, токсичных и пожароопасных материалов, мат. 12Х18Н10Т Ст. 3 + Х18Н10Т. Гребковые типа СВНР, V, м /Рр, МПа/5 , м 0,2/0,6/1,5 1,2/0,4/4 1,5/0,3/5,25 (19) 4,5/0,5/14 (21). Гребковые типа ВГС, Уо, м /Рр, МПа/5,п. м 30/0,35/132(17). Типа ВБС 1,8/0,05—0,09/20 12,6/0,05— 0,1/115 (17). Типа ВПБ 6,3/1/18 10/1/ до 55 (17). [c.136]

ССБТ. Сушилки роторные барабанные вакуумные во взрывозащищенном исполнении. Общие требования безопасности. — Взамен ОСТ 26 01—130—81 [c.51]

В процессе получения фенилглицина, применяемом фирмой IG в Людвигсгафене, 23 анилин (4650 кг), 30%-ный формальдегид (2500 кг) и воду (2500 л) обрабатывают в автоклаве при 50° под давлением СОг в 3 атм 30%-ным раствором цианистого натрия (3600 л), после чего смесь нагревают при 90° в течение 30 мин. По добавлении холодной воды (3500 л) и отстаивании в сепараторе отделяют верхний слой нитрила (П1) и анилина и нагревают при 100° в автоклаве с едким кали (735 кг), едким натром (525 кг) и водой (15000 л) в течение 1,5 часа. Затем отгоняют аммиак при 100° в течение 3,5 часа, а из конденсата выделяют анилин. Щелочной раствор фенилглицината, который содержит некоторое количество непрореагировавшего анилина, охлаждают, отделяют от бикарбоната и экстрагируют в ряде колонн противотоком горячего бензола. Раствор глицина, не содержаш,ий анилина, обрабатывают СОг до слабо-щелочной реакции на фенолфталеин, фильтруют для отделения углекислого натрия, упаривают примерно до 55% в вакуум-аппарате и, наконец, высушивают на вакуумной сушилке барабанного типа. Эту натрйй-калиевую соль фенилглицина сплавляют с амидом натрия и едкой щелочью при 220° в течение 5—6 часов под давлением в инертной атмосфере, создаваемой выделяющимся аммиаком. Щелочной смеси (КОН NaOH в отношении 2 1) берут примерно четырехкратное количество от веса глицина по данным Генеси наилучший выход получается при введении 2 молей амида натрия на один моль [c.1161]

В комплекте с барабанными сушилками находятся пылеотде-лители и вакуум-насосы. Паровоздушная смесь, отсасываемая вакуум-насосом из барабанной вакуумной сушилки, проходит через [c.78]

Барабанная вакуумная сушилка I описанной выше установки показана на рис. 25. Имеющиеся внутри барабана винтовые направляющие 8 обеспечивают при вращении корпуса 6 перемешивание крошки внутри концентрически расположенных обогревае-гйых цилиндров 7. Благодаря этому крошка сушится в сравнительно тонком слое. [c.80]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология