Железоокисные пигменты сушка

Железоокисный пигмент желтый. ........... 774-80 5 6 1Ю--115 Сушка газом =300- 330° С [c.187]

Технологический процесс получения желтого железоокисного пигмента барботированием воздуха в присутствии металлического железа состоит из следующих операций приготовления раствора железного купороса приготовление раствора соды или щелочи (аммиака, едкого натра или извести) приготовление зародыша синтез пигмента промывка осадка, его фильтрование и сушка. [c.375]

Технологический процесс получения желтого железоокисного пигмента окислением металлического железа нитробензолом состоит из следующих операций восстановление нитробензола в анилин и окисление при этом металлического железа отделение гидрата окиси железа от анилина и металлического железа освобождение пигмента от примесей, его промывка, фильтрование и сушка. [c.379]

Определение водостойкости. Водостойкость обычно определяют для системы покрытия (один слой-грунтовки, два слоя эмали), нанесенного на стальные пластины толщиной 0,8—1 мм. Кромки пластин после окраски тщательно заделывают тем же материалом (если он отверждается на воздухе), замазкой (в частях по массе канифоль — 100, воск — 25, железоокисный пигмент или железный сурик — 40) или юю-стойким лакокрасочным материалом холодной сушки (эпоксидной шпатлевкой ЭП-00-10, эмалью ХВ и др.). Затем образцы погружают в стеклянные стаканы, заполненные дистиллированной водой (на высоты образца), отмечают уровень воды и поддерживают постоянным. Пластины визуально осматривают через 2 ч после погружения, а затем через [c.511]

Вальцово-ленточные сушилки (с описанным выше формующим устройством или с формующим устройством, применяющи.мся в турбинных сушилках) применяются для сушки двуокиси титана, литопона и других пигментов. Они могут быть использованы также для сушки других нетоксичных пигментов, нечувствительных к перегреву и не требующих длительного времени формовки (красный и желтый железоокисные пигменты, ультрамарин, бланфикс и др.). При сушке литопона-фабриката (. т начальной влажности 25% до конечной 1 % на вальцово-ленточной сушилке с формующим валком диаметром 600 мм и длиной 2000 лм, при длине всей установки 12 м, влажность отформованного материала составляла 15—16%, а производительность— 1200—1300 кг/час по высушенному материалу. Производительность более крупной установки с формующим валком диаметром 900 мм и длиной 2175 жж, при общей длине установки 20 м, достигает при сушке литопона 2000 кг/час по высушенному материалу. [c.131]

В производстве пигментов сушилки этого типа широко внедряются для сушки водных паст свинцовых и цинковых кронов, железной лазури, железоокисных пигментов и других в цехах малой и средней мощности. Сушилки с полым обогреваемым валом применяются значительно реже, чем сушилки со сплошным валом. Объясняется это большей сложностью конструкции, трудностью обеспечения достаточной плотности сальников в местах подвода пара в вал и отвода конденсата и недостаточно эффективным использованием поверхности нагрева вала. [c.157]

Вальцово-ленточные сушилки применяются для сушки литопона, свинцовых кронов и органических пигментов. Они могут быть использованы также для сушки других нетоксичных пигментов, нечувствительных к перегреву и не требующих длительного времени формовки (красный и желтый железоокисные пигменты, ультрамарин, бланфикс и др.). При сушке литопона от начальной влажности 25% до конечной 1% на вальцово-ленточной сушилке с формующим вальцем диаметром 600 мм и длиной 2000 мм, при длине всей установки [c.176]

В настоящее время сушилки с вращающимися полками и формующим устройством применяются для сушки литопона (полуфабриката и готового продукта), свинцовых кронов и желтых железоокисных пигментов. [c.180]

Исследование сушки пигментных паст, чувствительных к нагреву, позволило получить ряд интересных данных . Было установлено, что вначале возникает местный перегрев лобовой части капли, омываемой потоком сушильного агента. Однако при сушке цинкового крона и желтого железоокисного пигмента можно применять сушильный агент с температурой 290—320 С, несмотря на то, что [c.218]

Опыты по сушке желтого железоокисного пигмента с начальной влажностью 50—55%, крона цинкового влажностью 70—72% и двуокиси титана с влажностью 50—52% на распылительной сушилке диаметром 3 и высотой 3,7 л (типа изображенной на рис. -38, г), снабженной распылительным диском диаметром 120 мм, делающим 18 ООО об/мин, при подаче в нее сушильного агента с температурой 290—330° С дали следующие результаты влажность высушенных пигментов 0,2—1,2% съем влаги 3,7—4,4 кг/л4 температура газов, уходящих из сушильной камеры, 70—90° С тепловой к. п. д. 69-75%. [c.218]

Пигменты. При составлении рецептуры и изготовлении лакокрасочных материалов на основе хлорсодержащих виниловых полимеров, кроме выбора пленкообразующего вещества, требуется выбрать также соответствующие пигменты. Пигменты не должны содержать солей металлов (главным образом железа и цинка), способных оказывать влияние на теплостойкость полимера, так как это приводило бы к быстрому обесцвечиванию пленок на металлической поверхности (особенно на поверхности цинка) при горячей сушке. Как общее правило, следует избегать железных цинковых пигментов. Тем не менее для некоторых материалов, подвергаемых сушке при нормальной температуре или при температурах ниже 150°, можно иногда применять железоокисные пигменты и окись цинка. Большинство других пигментов можно успешно применять во всех случаях. [c.202]

Технологическая схема получения железоокисных пигментов с использованием вращающихся трубчатых печей весьма громоздка, сложна и включает такие операции, как сушка железного купороса в барабанных сушилках, обжиг, промывка водой, фильтрация, сушка пигментов и т. д. Недостатком этого процесса является также низкая концентрация ЗОг в отходящих газах. [c.21]

Вклад смачивания при диспергировании порошкообразных пигментов в водной среде можно оценить по скорости самопроизвольного распада агрегатов, возникающих при сушке в стандартных условиях (при 100 °С) [3]. Для некоторых пигментов эти данные приведены на рис. 2.1, откуда следует, что среди испытанных образцов наиболее гидрофильны железоокисные пигменты, а наименее — двуокись титана. [c.53]

В настоящее время сушилки с вращающимися полками и формующим устройством применяются для сушки литопона (фабриката и полуфабриката) и свинцовых кронов. Во вновь проектируемых пигментных цехах они предназначаются для сушки железоокисных и других пигментов. [c.135]

С целью повышения содержания калия в растворимой части спека, в шихту, состоящую из сульфата железа и карналлита, добавляли хлорид калия (с.м. при-.меры 4, 5, 6). По данным рентгенофазового анализа в спеке были определены лангбейнит, сульфат калия и оксид железа(П1). Содержание хлора в газовой, фазе увеличилось при 500 °С до 28,22 %. Приведенные в таблице результаты исследования взаимодействия сульфата железа с хлоридом магния (примеры 7, 8, 9) и со смесью хлорида магния с хлоридом калия (примеры 10, 11, 12) показывают, что конверсия сульфата железа в сульфат калия проходит е достаточной П01Н0Т0Й в течение 1 ч уже при 500 С. Растворы сульфатов калия и магния, полученные после выщелачивания спека и содержащие незначительные количества хлора и железа, могут быть подвергнуты выпариванию и сушке с получением бесхлорных калийно-магниевых удобрений. Нерастворимый остаток, состоящий на 98—99 % из оксида железа(1П), после обезвоживания и сушки может быть использован в производстве железоокисных пигментов. [c.103]

Технологический процесс получения красного железоокисного пигмента прокаливанием железного купороса во вращающихся печах состоит из следующих операций обезвол ивание железного купороса прокаливание обезвоженного продукта промывка, мокрый размол с классификацией и сушка прокаленной окиси железа. [c.392]

Виниловые эмали по способу приготовления сходны с нитроэмалями. Предпочтительно вводить пигменты с максимальной укрывистостью, чтобы предотвратить ухудшение свойств пленки за счет большого содержания пигмента наполнители применяются редко. В винилхлоридных эмалях можно применять большинство обычных пигментов, за исключением тех, которые содержат железо и цинк. Введение этих пигментов в покрытия горячей сушки (выше 150°) ускоряет термическое разрушение смолы. Некоторые из синтетических железоокисных пигментов и цинковые белила успешно применяются в покрытиях воздушной сушки и в покрытиях, высушенных при невысокой температуре. Рецептура эмалей должна быть составлена с таким расчетом, чтобы была обеспечена соответствующая непроницаемость покрытий по отношению к ультрафиолетовым лучам, а также чтобы было введено достаточное количество основного пигмента для связывания отщепляющейся кислоты. Окись цинка улучшает твердость виниловой пленки и заметно задерживает меление при экспозиции в атмосферных условиях. Виниловые смолы нейтральны по отношению к пигментам, за исключением смол, содержащих реактивные кислотные группы. Тем не менее, получение дисперсий пигментов в виниловой смоле несколько сложнее, чем в нитролаках, так как растворы виниловых смол, как правило, хуже смачивают пигменты. Пластификаторы редко служат диспергирующей средой, и пигменты должны перетираться с раствором смол для получения глянцевых покрытий необходим интенсивный перетир. Лучшие результаты получаются, если пигмент диспергируется в полутвердой расплавленной массе смолы и пластификатора на резиносмесительных двухвалковых аппаратах. В табл. 9 приведены типовые композиции. [c.167]

Исследования сушки пигментных паст на аппаратах этого типа показали, что свинцовые и цинковые крона, литопон и желтый железоокисный пигмент поддаются формовке. Литопон и же.лтый железоокисный пигмент дают палочки длиной 200—250 мм, а крона — порядка 100—150 мм. Цинковые грунтовочные крона требуют слишком большого времени для подсушки, а поскольку время подсушки на верхней полке лимитирует производительность сушилки, то для цинковых кронов и других медленно сохнущих пигментов этот тип сушилки не эффективен. [c.135]

Ниже приведена характеристика сушилки с вращающимися полками и формующим питателем конструкции ГИМПа, применяемая для сушки свинцовых кронов и желтого железоокисного пигмента ее производительность при сушке пасты свинцовых кронов с ф,=50% до ф2 = 1% и температуре воздуха, поступающего в сушилку 200° С, составляет 250 кг/ч по сухому продукту. [c.180]

При сушке на ней пасты желтых железоокисных пигментов Сф1 = 60%дофз = 0,5% и температуре воздуха на входе в сушилку 330° С производительность по сухому пигменту достигает 250 кг/ч. [c.180]

Барабанные сушилки применяются для сушки к )мообразных или порошкообразных влажных материалов, а также кристаллов солей, не налипающих на стенки барабана и пересыпные устройства. В пигментных цехах аппараты этого типа с пересыпными устро11-ствами нашли широкое распространение. На них производят сушку природных пигментов (охры, сурика, мумии), наполнителей (барита, легкого шпата), ильменитового и баритового концентратов, каолина, инфузорной земли, пигментов, представляющих, собой влажную зернистую рассыпчатую массу, например ультрамарина и красного железоокисного пигмента (полученного прокаливанием железного купороса и не подвергавшегося измельчению). Барабанные сушилки с гладкой футеровкой (огнеупорным кирпичом) применяются в не- [c.198]

При распылительной сушке процесс испарения влаги из капли 1ЮСИТ иной характер. При сходе с кромки распылителя высушиваемый материал дробится на мелкие капли, характеризуемые числом Re= 10 10 . При этом на лобовой части капли образуется зона повышенного давления, затрудняющая диффузию пара из материала, что вызывает перегрев лобовой части капли и может привести к порче продукта. Указанное явление отмечалось при сушке желтого железоокисного пигмента [3]. Теплоноситель может быть нагрет до температуры, близкой к температуре разложения пигмента. Исходя из этого температура теплоносителя для сушки железной лазури распылением была выбрана равной 200° С, а температура отходящих газов 65—70° С. Сушка осуществлялась разбавленными воздухом продуктами сгорания природного газа на сушилке объемом 23 м , имеющей цилиндрическую часть высотой [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология