Каустическая щелочная хрупкость сталей

Примером коррозионного растрескивания под напряжением может служить каустическая хрупкость стали в щелочных растворах. Опыт показал, что для возникновения каустической хрупкости необходимо совместное действие концентрированных щелочных растворов при повышенной температуре и высоких внутренних растягивающих напряжений. На рис. 52 показана область склонности углеродистой и малоуглеродистой сталей к рас- [c.89]

Коррозионное растрескивание вследствие щелочной, или каустической, хрупкости стали отмечается при работе с растягивающими напряжениями в концентрированных растворах щелочей при новы- [c.82]

Низкоуглеродистая сталь подвергается растрескиванию в щелочных средах при высоких температурах этот эффект называется каустической хрупкостью (ему подвержены и аустенитные стали, но в значительно меньшей степени, чем низкоуглеродистые). Каустическая хрупкость представляет серьезную опасность для котлов и парокотельного оборудования, в которых щелевые зазоры и пористая накипь на сильно нагруженных участках (например, в зонах клепаных и сварных соединений) могут приобрести высокие pH и вызвать разрушения взрывного типа. Трещины имеют межкристаллитное залегание, хотя разъеданию подвергается перлитный цементит, и железо растворяется в форме оксианионов. Осаж дается магнетит, но выпадение его обычно происходит в стороне от острия трещин, так что их закупоривания не происходит. В процессе разъедания образуется водород он может способствовать растрескиванию путем образования внутренних пузырей. [c.188]

При наличии растягивающих напряжений, близких - к пределу текучести, железо и низколегированные стали в щелочных растворах, особенно при повышенных температурах, подвергаются коррозионному растрескиванию — это явление называется каустической хрупкостью . [c.139]

Проведенные ВНИИНефтемашем исследования показали, что щелочная, или каустическая, хрупкость углеродистых и низколегированных сталей, из которых сделаны колонны, теплообменники, емкости и т. п. на установках первичной перегонки — следствие повышенного содержания щелочей. Последнее объясняется их локальными скоплениями, возникающими при повышенной температуре в условиях концентрирующего выкипания водной фазы. Анализ нефтяных остатков, взятых из сливных карманов тарелок на уровне образования трещин в колоннах и с днищ теплообменников, показал наличие в них щелочи. [c.82]

Особое явление коррозионного растрескивания углеродистых и низколегированных сталей, известное под названием щелочной или каустической хрупкости , наблюдается в условиях эксплуатации паровых котлов при концентрациях щелочи в воде выше 15%, температуре раствора выше 65° С и при наличии значительных механических напряжений. [c.111]

Широко, например, известно растрескивание мягких сталей в щелочных растворах котловых вод, которое получило название каустическая хрупкость . [c.133]

При одновременном действии на сталь коррозионно-агрессивных сред и длительного статического нагружения наблюдается явление хрупкого разрушения стали, имеющее название коррозионной статической усталости, или, чащевсего, коррозионного растрескивания. Коррозионное растрескивание стали наблюдается в кислых и, особенно, в щелочных средах, причем в последнем случае это явление называется каустической или щелочной хрупкостью. [c.53]

В частности, на УХЗ подвергаются коррозионному растрескиванию в результате щелочной хрупкости выпарные аппараты объемом от 16 до 26 м , выполненные из нержавеющей стали 12Х18Н10Т в производстве каустической соды. [c.6]

В результате коррозионного растрескивания образуются обычно разветвляющиеся межкристаллитные трещины с заостренными концами, но на некоторых материалах (особенно на нержавеющей стали) трещины имеют транскристаллитный характер, причем их края при рассмотрении металлографических микрошлифов также могут быть довольно сильно заостренными. Как правило, трещины, образующиеся при коррозионном растрескивании (в особенности если коррозионной средой является каустическая сода), отличаются от других своими разветвлениями и острыми концами при рассмотрении шлифов их легко отличить от затупленных краев трещин коррозионной усталости. Это подчеркивают Коттелл в связи со щелочной хрупкостью котлов, а также Чемпион при обсуждении вопроса обработки боксита в каустической соде. Гоулд полагает, что и трещины коррозионной усталости оказались бы остроконечными, если бы их можно было проследить до самого [c.650]

Среду обычно нейтрализуют введением аммиака или растворов едкого натра. Необходимо отметить, что при чрезмерном защела-чивании среды может иметь место другой не менее опасный вид коррозионного разрушения аппаратуры — щелочное растрескивание (каустическая хрупкость). Опыт эксплуатации нефтяного оборудования показал, что этот вид разрушения происходит при температурах выше 50°С и концентрации щелочного раствора 10% и более [97]. В связи с этим для нейтрализации среды необходимо использовать значительно менее концентрированные растворы щелочи (порядка 0,5—2,0%). Однако при высоких температурах и наличии в аппаратах застойных зон, где могут скапливаться водные растворы щелочи, концентрация этих растворов может значительно повыситься в результате выпаривания воды и достигнуть опасных значений, способных вызвать растрескивание металла аппаратов. При введении аммиака такой опасности не возникает его насыщенная концентрация в воде не может вызвать коррозионного растрескивания углеродистых и низколегированных сталей. [c.103]

Очистка от ржавчины холоднокатаной стали. На поверхности холоднокатаной стали окалина отсутствует, но часто пмеется ржавчина, которую перед окраской следует удалять. Очистку от ржавчины обычно производят щетками или путем обработки изделия в растворе фосфорной кислоты с. побавкой,,растворите.д й-для УД -лёШя жиров, смачивающих веществ и ингибиторов. Применение обычных травильных кислот допускается лишь при отсутствии на поверхности металла швов или щелей, из которых трудно удалить кислоту поэтому во избежание быстрой коррозии под нленкои краски эти кислоты не используют для очистки поверхности готовых изделий. Стальные детали, находящиеся в очень напряженном состоянии, нельзя подвергать обработке кислотой во избежа ние появления водородной хрупкости для удаления ржавчины их. можно обрабатывать растворами, содержащими каустическую соду и хелатные соединения. Такая обработка нерентабельна для обычных изделий из листового металла и ее применяют лишь для стали, находящейся в сильно напряженном состоянии, которую другими способами нельзя очистить. Процесс щелочной очистки от ржавчины можно ускорить при наложении разности-потенциалов. [c.522]

Особый случай коррозионного растрескивания углеродистой и низколегирс ванной сталей, известный под названием щелочная или каустическая хрупкост наблюдают при эксплуатации паровых котлов в щелочи концентрацией более IS и температурой выше 65° С при наличии значительных механических напряжени [c.20]