Долговечность при длительном статическом нагружении

Расчетная оценка долговечности при длительном статическом нагружении. [c.338]

Рис. 5.34. Долговечность КЭ с концентраторами при длительном статическом нагружении

Проведенные численные расчеты позволили получить удобные для практического использования формулы, позволяющие определять долговечность конструктивных элементов в условиях длительного статического нагружения при упругих (а < ат) и упруго-пластических(а1 > ат ) деформациях (таблица 2.6). [c.137]

К расчету долговечности элементов с мягкими прослойками при длительном статическом нагружении в коррозионных средах [c.38]

Таким образом, получены формулы для расчета долговечности (времени до разрушения) элементов оборудования при длительном статическом нагружении в коррозионных средах с учетом остаточных напряжений. [c.42]

Таким образом, получена аналитическая зависимость (4.31), позволяющие производить оценку долговечности труб с не обнаруживаемыми при диагностике дефектами в условиях длительного статического нагружения и коррозии. [c.810]

Из формулы (4.37) следует, что долговечность при длительном статическом нагружении и коррозии линейно возрастает с увеличением относительного испытательного давления т , = Р / Р. С увеличением параметров Сит возрастает и для труб с трещиноподобными дефектами изменятся в пределах от 3,8 + 5,2 для низколегированных сталей в зависимости от параметров Кст, Сип (рисунок 4.3). [c.812]

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ ПРИ ДЛИТЕЛЬНОМ СТАТИЧЕСКОМ НАГРУЖЕНИИ [c.17]

П.З. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ С ДЕФЕКТАМИ ПРИ ДЛИТЕЛЬНОМ СТАТИЧЕСКОМ НАГРУЖЕНИИ [c.256]

При исследовании прочности прессованных стеклопластиков было установлено, что в области малых вероятностей разрушения влияние размеров на прочность ослабляется . При длительном статическом нагружении с увеличением долговечности образцов наблюдается уменьшение коэффициента однородности гпх, т. е эффект абсолютных размеров усиливается. [c.113]

Определение средней долговечности [122, 123] и ее рассеивания показало, что распределение долговечности при длительном статическом нагружении не является нормальным, асимметрия [c.251]

Сопоставление расчетных н фактических долговечностей без учета разогрева показывает их существенную разницу 18, 90]. Еслн максимальные напряжения одинаковы, то долговечность при циклическом нагружении значительно меньше, чем в случае длительного статического нагружения, причем с ростом частоты эта разница увеличивается. Таким образом, можно считать, что не только время нагружения, но и сама цикличность, связанная с нагревом, влияет на долговечность. [c.269]

До сих пор рассматривалась температурно-временная зависимость прочности в условиях одноосного растяжения при постоянном напряжении. Если эта зависимость хорошо описывается уравнением Журкова (2) и если известны константы уравнения, можно предсказать долговечность полимерного тела при любых температурах и напряжениях. Однако при эксплуатации материалы подвергаются воздействию самых разнообразных статических и меняющихся во времени нагрузок. В связи с этим появляется необходимость предсказания долговечности полимерного тела при таких режимах нагружения без длительных лабораторных испытаний. Такие попытки проведены в работах 58-во основу их положены два факта [c.146]

Уравнение Журкова было изучено в условиях одноосного растяжения при постоянном напряжении. Если известны константы этого уравнения, можно предсказать долговечность полимерного тела при любых постоянных температурах и напряжениях. Однако на практике материалы подвергаются воздействию самых раз нообразных статических и переменных нагрузок и температур Это вызывает необходимость предсказать долговечность полимер ного тела при таких переменных режимах нагружения и темпе ратурного воздействия без длительных лабораторных испытаний Тогда долговечность полимерного материала (время жизни tp) определяется из соотношения [c.76]

На основе разработанных в главе 2 теоретических основ. механохимической повреждаемости материала предложены расчетные зависимости для определения долговечности конструктивных элементов с технологическими дефектами при стационарном и нестационарном нагружениях. Определены параметры диаграмм длительной статической и циклической трещиностойкости материала в условиях механохимической повреждаемости. [c.389]

На основе выполненного анализа кинетики механохимической повреждаемости базовых элементов трубопроводов получены аналитические зависимости для определения долговечности и ресурса трубопроводов в условиях длительного и статического нагружения на всех этапах деформирования, включая стадию спонтанного неконтролируемого разрушения. [c.443]

Выполненный комплекс по исследованию напряженного состояния и несущей способности конструктивных элементов нефтепроводов с трещиноподобными дефектами позволил разработать методы оценки долговечности нефтепроводов при длительном статическом и малоцикловом нагружении и механохимической коррозии, базирующиеся на результатах гидравлических испытаний. [c.821]

На р с. 5.13 представлены кривые долговечности некоторых термопластов, которые в области хрупкого разрушения описываются. степенной функцией (5.67). Эксперимент показывает, что тем(пература не влияет на константу n . Следует отметить известное преимущество кинетического уравнения (5.66), связанное с относительной легкостью его интегрирования для различных режимов статического нагружения. Поэтому оно часто используется в приложении, например Серенсеном с сотр. для оценки длительной прочности стеклопластиков [93, 172, 181]. В отличие от Качанова авторы этих работ вводят начальную (шн) и конечную (бЗк) поврежденность, полагая, что [c.146]

Созданы методы всесторонней оценки механических свойств пластмасс кратковременное однократное воздействие при разных видах нагружения кратковременное многократное нагружение — для определений динамических свойств (модуля упругости, механических потерь) долговременное однократное нагружение — для исследования длительной статической прочности, ползучести, долговечности, релаксации напряжений долговременное многократное нагружение — для определения усталостной прочности и выносливости, критической температуры саморазогрева, определения фрикционных (трение, износ), термомеханических (теплостойкость, хрупкость) и теплофизических характеристик. [c.18]

Испытание на долговечность при кратковременном нагружении проводится, как правило, после получения данных о временной зависимости прочности при обычных временах разрыва. Поэтому экстраполируя, экспериментатор может заранее оценить нагрузку, при которой ожидается быстрое разрушение материала. Это дает возможность выбирать желательную чувствительность динамометра. Для этого к мембране датчика подвешивается соответствующий груз и ступенчатым аттенюатором на осциллографе устанавливают удобный и достаточно крупный (60—80 мм) масштаб отклонения луча для данной нагрузки. Увеличивая и уменьшая в небольших пределах нагрузку, производят калибровку вертикального смещения луча по силе. После этого мембрану датчика соединяют легкой металлической тягой (заменяющей зажим с образцом) с рабочей катушкой динамика и, пользуясь осциллографом как измерителем статических нагрузок, устанавливают силу тока в катушке так, чтобы получить механическую силу нужной величины. Затем ток выключают, испытуемый образец с зажимами соединяют с мембраной датчика и рабочей катушкой динамика и переводят работу осциллографа на режим ждущей развертки. При работе с многократной ждущей разверткой или при съемке осциллограммы разрыва на непрерывно движущуюся пленку длительность отдельной строки устанавливается равной 10 ч-50 мсек. После того как регистрирующее устройство подготовлено к работе, включают ток в катушку и разрывают образец. [c.34]

Возможны и другие причины снижения долговечности. Так, ири циклическом нагружении образцы могут не успевать упрочняться вследствие молекулярной ориентации так же сильно, как ири статическом , и, кроме того, прн длительных циклических нагрузках могут активироваться процессы старения материала . [c.210]

Процесс изменения свойств Р. под действием механич. нагрузок, приводящий к разрушению Р., наз. утомлением. В статич. условиях длительность разрушения характеризуется долговечностью при заданных механич. параметрах (о, е, da/dt, de/dt) в динамич.— выносливостью N, т. е. числом циклов нагружения, к-рое Р. выдерживают при заданном механич. режиме до разрушения. Вследствие сложности явления утомления Р. в динамич. условиях величина N не м. б. рассчитана на основе рассмотренных выше статических усталостных характеристик, исходя из принципа суммирования долей разрушения. Роль химич. превращений при этом тем менее существенна, чем жестче условия нагружения. [c.161]

Основные закономерности МХПМ (глава 2) использованы при разработке расчетных методов оценки влияния концентрации напряжений на долговечность конструктивных элементов при длительном статическом нагружении в коррозионных средах [117,121]. [c.338]

Произведен анализ кинетики изменения напряжений в мягких прослойках и долговечности распространенньпс (типовых) элементов при длительном статическом нагружении с учетом механохимической коррозии. [c.64]

Получены анапитические зависимости для расчетов степени механохимической повреждаемости и долговечности конструктивных элементов трубопроводов, работающих при длительном статическом нагружении в коррозионных рабочих средах. [c.572]

Взаимосвязь долговечности и параметров переиспытаний при труб при длительном статическом нагружении и коррозии [c.803]

Многочисленность факторов, влияющих на длительную прочность пластмассовых изделий, обуславливает эффективность иопользовалия математического планирования эксперимента [8]. Этот метод отличается уни-вйрсальностью и широко применяется для решения различных прикладных задач [106]. Интересующим нас объектом исследования служит долговечность изделия в конкретном режиме статического нагружения. Долговечность является функцией (функцией отклика) целого ряда внешних факторов например механической нагрузки, температуры, концентрации агрессивной среды, влажности, интенсивности облучения, параметров переработки и т. д. [c.102]

Важнейшей характеристикой прочностных свойств является долговечность хи (время, в течение которого нагруженный образец не разрушается), отражающая кинетический характер процесса разрушения. В инженерной практике используются понятия кратковременной и длительной прочности. Кратковременная прочность Стр (или разрывное напряжение) обычно определяется на разрывных машинах при заданных режимах скорости нагружения и скорости деформации. Характерное время до разрушения — порядка 102 с. Длительная прочность обычно определяется при нагружении статическими или переменными нагрузками, малыми по сравнению с пределом прочности Ор. Кратковременная и длительная прочность полимеров относятся к технической прочндсти, которая обычно значительно ниже так называемой теоретической прочности материала с идеальной структурой. [c.281]

Механические свойства металла наряду с комплексом нагрузок, действующих на трубопровод, и совокупностью конструктивных параметров, являются определяющими факторами долговечности рассматриваемых транспортных систем. Выше показано (см. п. 1.3), что трубопровод во время эксплуатации подвергается действию повторно-статических нагрузок, связанных с изменением во времени внутреннего давления перекачиваемого продукта, и в нем имеются, кроме того, зоны повышенной нагруженности, необходимо проведение испытаний материала труб как в области статики, так и в условиях малоцикловой усталости. Ниже рассматриваются методические особенности исследований малоцикловой усталости трубных сталей 14ХГС, 17ГС и стали производства ЧССР (далее — ЧС) после длительной эксплуатации (24 года). [c.402]

Рабочее давление может достигать 90—95% от критического давления, и при этих условиях выщелкивающие мембра ны имеют срок службы, превышающий в 10—15 раз долговечность мембран других типов [205]. Они удовлетворительно работают как при статическом, так и при динамическом нагружении газообразной средой, сохраняя свою работоспособность в течение длительного времени. При нормальной температуре выщелкивающие мембраны сохраняли полную [c.68]

Решающую роль при определении прочности полимерных материа- лов, предназначенных для применения в силовых конструкциях, играет не только наличие эксплуатационных напряжений в заданных температурных условиях но и длительность действия нагрузки. Исследованию температурно-временной зависимости прочности и деформационных свойств посвящено большое число исследований теоретического и прикладного характера 1, 2 . В последние годы накоплен обширный статистический материал о поведении органических стекоЛ при различных видах нагружения и длительности действия заданных напряжений в широком температурном интервале. Эти данные получены не только при статических крат- современных испытаниях, но и при исследовании долговечности, ползучести, усталостной прочности в статическом и динамическом режимах нагружения и Др. [c.17]

За последнее время достигнут значительный прогресс в разработке и освоении качественных сталей для трубопроводов ответственного назначения созданы и внедрены новые технологические приемы изготовления труб. Несмотря на это, статистика отказов свидетельствует о том, что проблема предотвращения хрупких, коррозионных, усталостных и прочих разрушений остается исключительно актуальной. Это связано с тем, что существующие нормы и правила расчета на прочность не учитывают в комплексе всего многообразия конструктивнотехнологических и эксплуатационных факторов, в частности, двухосного напряженного состояния трубы, повторно-статического характера нагружения, наличия различного рода дефектов, изменения физико-механических свойств материала под влиянием длительно действующих температурно-силовых полей и коррозионно-активных сред. Очевидно, что с целью повышения точности и достоверности применяемые расчетные методы должны дополняться результатами экспериментального изучения закономерностей разрушения в трубопроводных материалах. В этой связи, одной из важнейших задач в деле обеспечения прочности, долговечности и экологической безопасности трубопроводов является совершенствование критериев и методов оценки работоспособности металла и сварных соединений труб в условиях, наиболее полно отражающих реальные. [c.4]