Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Теплообменники днища

    На одном из предприятий произошел взрыв селитры в выпарном аппарате. Выпарной аппарат состоял из сепарационной верхней части, представляющей собой промыватель с двумя ситчатыми тарелками на верхнюю тарелку подавали конденсат сокового пара средняя часть представляла собой вертикальный кожухотрубный теплообменник с падающей пленкой нижняя часть — колонну с ситчатыми тарелками провального типа. Днище аппарата было снабжено наружными обогревающими змеевиками, в которые подавался насыщенный пар с температурой 200 °С. Атмосферный воздух, необходимый для упарки, нагревался в подогревателе до 190 °С насыщенным паром и поступал в нижнюю [c.52]


    Чистые металлы сравнительно редко выступают в роли мате риалов. К их числу относятся алюминий (изготовление емкостей теплообменников, мешалок), медь (днища и трубопроводы тепло обменных химических аппаратов для жидких криогенных веществ) молибден (нагреватели и высокотемпературные печи), никель (ем кости и колонны для работы в химически агрессивных средах) платиновые металлы (химическая посуда, аноды, катализаторы) и некоторые другие. [c.175]

    Чаще всего пластмассовые конструкции работают под воздействием нагрузок, которые в известном приближении можно считать постоянными. В качестве примеров укажем на различного типа напорные трубопроводы, фитинги, товарные емкости, колонные аппараты, подверженные внутреннему постоянному давлению, теплообменники, днища и фланцы напорных емкостей, различные кронштейны и т. д. Под действием постоянной нагрузки развивается ползучесть. Если возникающие при этом деформации малы, например при хрупком разрушении, то значения компонент тензора напряжений допустимо считать постоянными. Поэтому испытания при постоянном напряжении широко применяются. [c.51]

    Нагревательные элементы заполняются теплоносителем при помощи вертикальных трубок 3 м 4, которые совместно с трубкой для удаления воздуха образуют несущую конструкцию. Вся система устанавливается на днище вертикального теплообменника (колон-234 [c.234]

    На рассматриваемой установке эксплуатируются кожухотрубные четырехходовые теплообменники с плавающей головкой. Их отличительной особенностью является то, что одна из трубных решеток не прикреплена к корпусу. Вследствие подвижности этой решетки все температурные деформации самостоятельно воспринимаются корпусом и трубным пучком и, следовательно, не ограничиваются по величине. Установленные в распределительной коробке перегородки создают в аппарате требуемое число ходов по трубам (2, 6 и 8 ходов). В межтрубном пространстве установлены поперечные перегородки с вырезами и поворотами по спирали для повышения скорости потока в межтрубном пространстве. Кожух и пучок труб с решетками и поперечными перегородками разъемны, а свободная трубная решетка имеет свое днище и вместе с ним составляет так называемую плавающую головку. На рис. 15 показано устройство кожу- [c.48]

    С целью уменьшения вязкости тяжелого остатка, отводимого из испарителя поршневым насосом 4, предусмотрена возможность добавления разбавителя к сырью с помощью насоса 2. В качестве разбавителя используется часть получаемой на установке дизельной фракции, предварительно охлажденной. Выходящая из испарителя сверху смесь паров с небольшим количеством крекинг-газов является теплоносителем в теплообменнике 5 отсюда углеводородный конденсат, газы и пары поступают под нижнюю тарелку ректификационной колонны 9. Между 6 и 7-й тарелками этой колонны расположено внутреннее днище. Достигнув его, восходящий поток паров направляется в теплообменник 6. Образующаяся здесь жидкая флегма стекает на 5-ую тарелку колонны, а пары вводятся под 7-ую тарелку. Общее число тарелок в колонне — 15. [c.26]


    Ф Количество орошающей жидкости в колонне регулируется таким образом, что температура вверху ректификационной колонны поддерживается на любом желаемом уровне и обычно бывает около 200° С. Ректификационная колонна имеет внутри 15 колпачковых тарелок, причем между б-й и 7-й тарелками установлено глухое днище, назначение которого — отвод паров через теплообменник в верхнюю часть колонны. [c.292]

    Система циркуляции охлаждающей воды. Вода в этой системе используется многократно и после нагрева снова охлаждается в градирнях. С помощью этой циркуляционной воды охлаждаются 1) стенки ванны печи 2) днище ванны печи 3) летка для шлака 4) теплообменник системы умягченной воды. [c.128]

    Проявления электрохимической коррозии увеличиваются в местах соприкосновения разнородных металлов, там, где нарушена однородность материала в заклепках, сварных швах, в местах, где имеются трещины, рванины, царапины. Особенно сильной электрохимической коррозии подвергаются те участки аппаратуры, в которых конденсируется жидкость днища резервуаров, погружные теплообменники, водоотделители и др Весьма благоприятны условия для коррозии в почве почвенная вода содержит растворы кислот и солен и является хорошим электролитом. [c.172]

    В конструктивном отношении большинство аппаратуры нефтегазоперерабатывающих заводов представляет собой цилиндрические сосуды с днищами сферической или эллиптической формы (всевозможные фракционирующие колонны, реакторы, теплообменники, емкости и др.). Сферическая форма корпусов аппаратов встречается редко, главным образом у емкостей для сжиженных газов и у электродегидраторов. Аппараты с плоскими стенками применяют еще реже. К этой группе относятся кожухи трубчатых печей, ящики конденсаторов-холодильников погружного типа и другие конструкции. [c.16]

    Предложен ряд более совершенных конструкций однополочных контактных аппаратов КС. Одна из них представлена на рис. 75. В этом аппарате предусмотрены оптимальные условия для окисления запыленного газа переменного состава в условиях контактно-башенного способа или короткой схемы. Конические перегородки в теплообменнике и коническое днище, а также соответствующие потоки [c.152]

    Имеются конструкции кожухотрубчатых теплообменников для нагревания или охлаждения нескольких теплоносителей в одном аппарате (рис. 10-6). Перегородки 2 в днищах 1 разбивают трубное пространство на несколько изолированных одна от другой секций, по [c.231]

    Расчет на прочность пластинчатых теплообменников сводится к расчету нажимных и промежуточных плит, пластин, штанг, стяжных болтов, коллекторов, днищ и крышек. Расчет проводят по РД РТМ 26-01-86—83. [c.52]

    За исключением некоторых реакций, проводимых при малых концентрациях реагирующих веществ (очистка метана от серы), большей частью реакции протекают со значительным тепловым эффектом. Для поддержания необходимого температурного режима Б реакторе необходим отвод теплоты. Этого достигают подачей холодного газа или распыленной воды в поток реагента между слоями катализатора или применением теплообменных устройств. Часто встроенные поверхностные теплообменники располагают в корпусе реактора между слоями катализатора. При большом тепловом эффекте (в крупных реакторах) более удобны выносные теплообменники, В этом случае реактор разделен на секции ложными днищами и снабжен штуцерами для соединения с теплообменниками. [c.286]

    Плавающая головка теплообменника (рис. У1-12), включающая подвижную решетку трубного пучка, днище (крышку) и крепежные детали, работают в сложных условиях во-первых, все соединения находятся внутри корпуса и недоступны для осмотра при эксплуатации во-вторых, крепежные детали находятся в среде одного из теплообменивающихся потоков и непосредственно воспринимают все его температурные изменения. [c.177]

    На рис. 115 показан вариант изготовления теплообменника с трубными решетками, футерованными титановым сплавом ВТ1-1 толщиной 3 мм и биметаллическими трубами (сталь + титан). Трубы 4 из стали 20 с наружным диаметром 42x2,5 мм имеют внутреннюю футеровку из титановых труб 2 марки ВТ1-1 диаметром 38x3 мм. Для создания надежной герметизации между футерующим и основным слоем трубной решетки в последней сделан паз, в который вставляется уплотнительная прокладка 8 и титановое кольцо 5, сваренное с футерующим слоем трубной решетки 7. В паз титанового кольца 9 с уплотняющей прокладкой 3 входит шип титанового кольца 6, приваренного к днищу 5 аппарата. [c.186]

    Подогреватели с паровым пространством имеют широкое применение на технологических установках. В общем случае подогреватель представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат со сферическими днищами, в котором размещают от одного до трех пучков теплообменных труб — таких же, какие устанавливают в кожухотрубных теплообменниках со свободной компенсацией пучка. В корпус подают нефтепродукт, который нагревается паром, пропускаемым через трубные пучки. [c.188]


    Регенераторы. Корпус регенератора представляет собой вертикальный цилиндр с верхним и нижним коническими днищами. Основное конструктивное отличие регенератора от реактора — наличие в кипящем слое зоны, где размещены коллекторные трубные змеевики, предназначенные для отбора избыточного тепла реакции. В некоторых регенераторах эту зону устраивают выносной (вне аппарата). Тогда катализатор из регенератора поступает в корпус теплообменника и вновь возвращается в регенератор. [c.290]

    Днища сосудов давления. Кожухи теплообменников и сосуды давления могут иметь полусферические, эллипсоидальные и плоские днища. Легче всего рассчитать напряжения для сферического днища. В идеальном случае толщина сферического днища должна быть вдвое меньше толщины цилиндрической части, если хотят получить одинаковые напряжения в обоих элементах. [c.139]

    Экспериментальный анализ напряжений. Сложность формы деталей теплообменников, например днищ, коллекторов, вводов, вызывает иногда необходимость проведения дополнительной исследовательской работы по испытанию моделей в период конструирования. Опыт, накопленный при испытаниях такого рода, весьма полезен и для детального конструирования [23—25]. [c.145]

    Испытания отдельных элементов теплообменника, таких, как корпус или днище, могут быть проведены различными методами. Вероятно, наиболее распространенный подход — создание уменьшенной или полномасштабной модели испытываемого конструкционного элемента и исследование распределения напряжений с помощью тензодатчиков. Могут быть использованы датчики длиной всего лишь 6 мм. В одном из случаев на модели сложного корпуса в 1/5 натуральной величины было размещено 1300 тензодатчиков стоимость таких испытаний составляла примерно 3% стоимости самой конструкции, но в результате значительно возросло доверие к предлагаемой конструкции. [c.323]

    Последнее положение, равно как и нормативы допускавг-ямеет частное значение для ряда условий, нанример, для аппаратов, изготовленных из двухслойного проката, для теплообменников, днищ и других [4]. [c.45]

    Колонна состоит из корпуса высокого давления и ннутреннеи насадки. Корпус колонны представляет собой сварной толстостенный цилиндр внутренним диаметром 2,4 м и длиной 28,75 м многослойно-рулонированной конструкции с припариыми штампованными днищами. К верхнему и нщу крепится теплообменник внутренним диаметром 1 м с помощью фланцевого разъема, герметичность которого обеспечивается восьмигранной прокладкой. [c.52]

    С СТ 26-665—72 предусмотрены лапы для вертикальных аппа-рлтсв без теплоизоляции и лапы с увеличенным вылетом—для аппаратов с теплоизоляцией и для кожухотрубчатых теплообменнике в, а также стойки для вертикальных аппаратов с эллиптиче-ски и и коническими днищами и с углом при вершине конуса 120°. Они изготовляются в двух исполнениях — гнутыми и сварными. [c.95]

    Нн фиг. 144 шоказан теплообменник для нагревания жидкости в пленке при каскадном стекании по поверхности нагрева нагревательных элементов 1, чередующихся со сборными тарелками 2. Нагревательные элементы свариваются из сводчатых днищ, что дает возможность применить теплоноситель, имеющий необходимое для производства давление. [c.234]

    Б теплообменнике с сальниковым компенсатором (рис. 10-7, г) одЕШ из трубных решеток при температурных расширениях может спободно перемещаться вдоль оси. Уплотнение патрубка, по которому вь/иодится из теплообменника теплоноситель 1, достигается установкой на верхнем днище сальника 4. [c.232]

    Конструкция однопоточиого неразборного теплообменника по-казапа на рис. 156. Такой теплообменн(ж выполняют целиком сварным или с применением для соединения внутренних (теплообменных) труб двойников на фланцах или муфтах. В последних случаях возможна механическая чистка внутренней поверхности теплообменных труб. Концы наружных (кожуховых) труб выполняют из тройников, образующих отвод, и днищ, привариваемых к внутренним трубам. Таким образом, неразборные теплообменники тина труба в трубе являются конструкциями жесткого типа. [c.183]

    Расчетопоп лачпп Щины стенок, крышек, днищ, люков фланцев н т. л р, °- Щины трубных решеток теплообменников и тации данного ЯП необходимо учитывать условия эксплуа- [c.7]

    Пример постановки задачи и разработки алгоритма оптимизации теплообменного аппарата. В качестве примера рассмотрим задачу о поиске оптимального варианта теплообменного аппарата с витыми трубами и жестким сердечником. Схема такого теплообменника показана на рис. 8.4. Аппарат представляет собой две трубные решетки, жестко соединенные сердечником диаметром )с, на который рядами навиты трубы. Ряды труб отделены друг от друга прокладками (металлическими полосами) толщиной б, которые фиксируют шаг трубного пучка в радиалы ном направлении. Вся трубная система заключена в цилиндрический кожух с днищами и необходимыми штуцерами для вХода и выхода теплоносителей, подаваемых в трубное и межтрубное пространство. Ограничимся случаем конвективного [c.311]

    Теплоо бменник-испаритель (рис. 33) длиной 4200 мм имеет пи-иерхность нагрева 50 и состоит из 170 труб диаметром 32X3,5 мм, концы которых закреплены в штампованных днищах 2. Охлаждение газов пиролиза от 820 до 730 °С происходит в передней части теплообменника. Скорость газов на этом участке достн [c.74]

Рис. 1.20. Примеры соединения края оболочки а — с толстым (недеформи-руемым) плоским днищем б — с трубной решеткой теплообменника в — с фланцем г — с кольцом жесткости Рис. 1.20. <a href="/info/39524">Примеры соединения</a> <a href="/info/1463573">края оболочки</a> а — с толстым (недеформи-руемым) <a href="/info/64450">плоским днищем</a> б — с <a href="/info/808048">трубной решеткой теплообменника</a> в — с фланцем г — с кольцом жесткости
    Е. Теплообменник с плавающей головкой, которую можно извлекать нз кожуха (тип Т). Из рис. 6 видно, что теплообменники типа Т аналогичны по конструкции предыдущим тенлообмеиннкам, за исключением того, что глухой фланец плавающей головки крепится болтами непосредственно к плавающей трубной доске. Диаметр последней увеличивается до размера внешнего диаметра фланца плаваю-П1ен головки, и опорное кольцо не требуется. Таким образом, диаметр кожуха приблизительно равен увеличенному диаметру днища кожуха теплообменника с опорным кольцом, что позволяет размещать такое же число труб. [c.277]

    Крекинг-остаток забирается насосом из аппарата через патрубок 5, расположенный в нижней точке нижнего днища, и откачивается через теплообменники и холодильник в емкость остатка. Обе части испарителя — нижняя и аккумуляторная — снабжены регуляторами уровня. Аккумулятор снабжен манометром и двумя термопарами одна для измерения температуры мазута, другая для измерения температуры паров,, у выходящих через верх иснарителя. [c.267]

    К кожуху при помощи фланцев присоединены болтами 7 днища (камеры) 5. Уплотнение создается прокладкой 8. Для ввода и вывода теплоносителей к кожуху и днищам приварены патрубки. Устанавливается теплообменник на опорных лапах 6. Один поток теплоносителя (/) направляется через патрубок 13 нижнюю камеру, проходит но трубкам и выходит через патрубок в верхней камере. Другой ноток тенлоносителя (II) вводится через верхний патрубок на кожухе в межтрубное пространство теплообменника, омывает снаружи трубы ои выводится через нижний. Тепло от одного теплоносителя к другому передается через стенки труб. В отличие от показанного на рисунке противоточного движения теплоносителей может осуществляться параллельный ток. [c.229]

    Термохимические превращени я, окисление сульфидов в нефтях. Подавляющая часть современных топлив производится из сернистого сырья. Сераорганические соединения обнаруживаются в осадках на днищах топливных емкостей и баков, на топливных фильтрах и внутренных поверхностях топливных агрегатов. С агрегатами топливной системы сам.олетов (теплообменники, фильтры, насосы) в течение 1 года вступает в контакт до 240 т сераорганических соединений (для кислородных соединений эта цифра меньше в 2—3 раза, для азотистых — приблизительно в 10 раз). Нефтяные сульфиды — термически устойчивые соединения при низких температурах. При повышенных температурах они образуют свободные RS-радикалы, которые, присоединяя протон углеводородов, образуют меркаптан, алкены, а затем сероводород и элементарную серу [189] по схеме  [c.248]

    Подземное хранение. Рассмотрим технику хранения СНГ в закопанных в землю стальных емкостях и искусственно сооруженных подземных хранилищах. Емкости с повышенным давлением располагают под землей в тех случаях, когда это необходимо для защиты окружающей среды. Такие емкости следует обрабатывать против наружной коррозии и монтировать на бетонном основании внутри железобетонной шахты. Между стенками шахты и емкости оставляют пространство шириной 1 м, засыпанное чистым песком. Стоимость установки подземной емкости значительно выше стоимости установки наземной емкости. При этом экономится лишь незначительное пространство, так как использование земельной площади над вкопанными емкостями, закачиваемыми СНГ под давлением, накладывают ограничения. Отбор жидкости осуществляют с помощью насоса, расположенного в специальном подземном помещении рядом с емкостью, и сливных трубопроводов, идущих вдоль днища емкости, или, что предпочтительнее с точки зрения управления, с помощью насоса, смонтированного на поверхности. В последнем случае можно применять самоза-правляющийся центробежный насос (потери при нагнетании за счет паровой пробки ликвидируют наддувом в емкость подогретых во внешнем теплообменнике и возвращаемых назад паров). [c.136]

Рис. 4.2. Теплообменник типа ТК нертикальный, двух-, ходовой / — днище 2 — про- кладка 3, 15 — штуцера для выхода и входа теплоносителя I 4 — корпус 5 — стяжка 6 — перегородка 7—линзовый компенсатор 8 — трубки 9 — трубная решетка 10, Рис. 4.2. <a href="/info/34221">Теплообменник типа</a> ТК нертикальный, <a href="/info/1696521">двух</a>-, ходовой / — днище 2 — про- кладка 3, 15 — штуцера для выхода и входа теплоносителя I 4 — корпус 5 — стяжка 6 — перегородка 7—<a href="/info/329859">линзовый компенсатор</a> 8 — трубки 9 — трубная решетка 10,
    В ноябре 1987 г. при остановке технологической линии произошло лавинообразное разрушение корпуса теплообменника, находившегося под действием внутреннего давления. В момент, предшествовавший разрушению, поток среды в межтрубном пространстве аппарата отсутствовал, однако в корпусе сохранялось рабочее давление (вероятнее всего, жидкой фракции). Теплообменник представлял собой горизонтальный цилиндрический аппарат с двумя неподвижными трубными решетками, сферическими днищами и компенсатором на трубной части. Он был рассчитан на эксплуатацию в некоррозионной среде под давлением в корпусе 3 МПа, в трубной части — под давлением 3,8 МПа при температуре минус 18°С. Корпус, днища и трубные решетки аппарата изготовлены из стали 09Г2С. Размеры теплообменника длина (между трубными решетками) 5000 мм диаметр 1200 мм толщина стенки корпуса 20 мм. В соответствии с технологической схемой обвязки Т-231 теплообменник эксплуатировался при температуре минус 36 С. Исследования показали, что зарождение и докритический рост трещины, вызвавшей разрушение корпуса, произошли на оси кольцевого шва обечайки в зоне приварки штуцера входа этано-вой фракции. Трещина развивалась вдоль оси кольцевого шва, и по достижении критической длины (200 мм) произошел переход к лавинообразному разрушению с разветвлением трещины [c.50]

    Основное оборудование установки изоселектоформинга. К нему относятся реактор гидроочистки и три реактора блока изоселектоформинга, сепараторы гидроочистки и блока изомеризации, теплообменники, холодильники и колонны К-1 — стабилизационная колонна гидроочистки, К-6 — фракционирующий абсорбер и К-7 — стабилизационная колонна блока изоселектоформинга. Все реакторы установки аксиального типа. Корпус реактора Р-1 выполнен из стали 09Г2С, днище — из стали 12ХМ, корпус торкретирован. Его диаметр 2600 мм, высота 8690 мм, объем 30 м . Расчетная температура 520°С. [c.196]


Смотреть страницы где упоминается термин Теплообменники днища: [c.377]    [c.127]    [c.68]    [c.49]    [c.311]    [c.231]    [c.271]    [c.28]    [c.51]    [c.231]   
Теплообменные аппараты и выпарные установки (1955) -- [ c.175 , c.344 ]




ПОИСК







© 2025 chem21.info Реклама на сайте