Акрилонитрил сравнение способов получения

Реакция получения акрилонитрила новым способом [5, 6] протекает через стадию образования соответствующего а-окси-нитрила (лактонитрила) в результате присоединения цианистого водорода к уксусному альдегиду. Для сравнения на рис. 7 пока- [c.53]

Все исследованные марки ударопрочного полистирола постоянно выделяли в воду стирол причем интенсивность и характер его вымывания были различными для каждого материала. Миграция стирола зависела в определенной степени от содержания остаточного мономера, от способа получения полимера и его физико-механиче-ских свойств. Повышение температуры от 20 до 60° С в несколько раз увеличивало интенсивность выделения стирола в воду. При сравнении трех марок ударопрочного полистирола было выявлено, что из СНП-2 остаточный стирол извлекался водой труднее всего, несмотря на довольно большое содержание его (0,49 и 0,58%) в изучаемых образцах полимера. Водные вытяжки из СНП-2, полученные настаиванием гранул при 20° С, почти во всех случаях содержали стирол в количествах, не превышающих предельно допустимую концентрацию его (0,1 лг/л) для водоемов. Несмотря на то, что при 60° С в воде обнаруживались большие количества стирола (рис. 4), его концентрация в вытяжках из СНП-2 была значительно ниже, чем в вытяжках из ПС-СУа (рис. 5) и УП-1Э (рис. 6). Это можно объяснить лучшими физико-механическими свойствами первого материала (см. табл. 1), обусловленными методом получения его. Известно также, что СНП-2 обладает повышенной устойчивостью к старению благодаря наличию акрилонитрила в цепи полимера. [c.70]

Доступность и низкая стоимость большинства окислителей, среди которых главное место занимает кислород воздуха. Это определяет более высокую экономичность синтеза некоторых продуктов методами окисления по сравнению с другими возможными методами их производства. В последние годы наметилась явная тенденция к замене прежних путей синтеза многих веществ окислительными методами (получение фенола, окиси этилена, аллилового спирта, глицерина и других веществ бесхлорными способами, синтез акрилонитрила и ацетальдегида без участия ацетилена и т. д.). С этой точки зрения окисление следует считать одним из самых перспективных процессов органического синтеза, играющим все более важную роль в научных исследованиях и промышленности.- [c.421]

Влияние способа инициирования и типа инициатора свободнорадикальной сополимеризации акрилонитрила с фибриллярной целлюлозой на свойства ткани, полученной из этого сополимера, про-иллюстрируется данными табл. 4 [31]. Молекулярный вес привитого сополимера изменяется от 3,3 10 до 5,9-10 и зависит от способа инициирования и условий эксперимента. Между молекулярным весом привитого сополимера и свойствами ткани на его основе нет определенной зависимости. При условиях реакции сополимеризации Б получаются модифицированные ткани с более высокими значениями разрывной прочности, сопротивления раздиру и истиранию при изгибах и в плоскости. Улучшение свойств обусловлено отчасти влиянием условий эксперимента на морфологию волокон, а также тем, что поперечное сечение волокон круглое и привитой полимер распределен однородно по поперечному сечению. При условиях реакции А начальная форма поперечного сечения целлюлозных волокон пе изменяется, а привитой полимер концентрируется в наружных слоях волокна. Ткань, полученная этим методом, характеризуется повышенным сопротивлением истиранию при изгибах и в плоскости и более высокой разрывной прочностью по сравнению с контрольной тканью (из немодифицированной хлопковой целлюлозы). Однако ее сопротивление раздиру меньше, чем у контрольного образца, а сопротивление истиранию при изгибах ниже, чем у образца, полученного в условиях Б. Метод Б может быть развит в непрерывный процесс, при котором ткань вначале погружают в раствор винилового мономера и затем облучают. При всех указанных способах получения сополимеров происходит уменьшение молекулярного веса целлюлозы вследствие окислительной деструкции. [c.229]

Свойства, применение и другие способы производства акрилонитрила были рассмотрены раньше (стр. 410 и 425). В сравнении с методами его получения через этиленциангидрин, ацеталь-дегидциангидрин или из ацетилена и синильной кислоты способ окислительного аммонолиза является наиболее экономичным, главным образом из-за использования более дешевого сырья и одностадийности. По имеющимся данным, себестоимость акрилонитрила, полученного окислительным аммонолизом, вдвое ниже, чем синтезированного из ацетилена и синильной кислоты. Вследствие этого сейчас для производства акрилонитрила строятся только установки окислительного аммонолиза пропилена. [c.629]