Перегонка с перегретым водяным паром

Рис. 236. Лабораторный ССгсхд для перегонки с перегретым водяным паром.

Разновидностью описанного процесса является перегонка с перегретым водяным паром. Рост температуры подаваемого пара резко повышает производительность операции и особенно рекомендуется для перегонки с паром малолетучих веществ. Процентное содержание таких соединений в дистиллате увеличивается в десятки раз при использовании пара с температурой около 150°С и в сотни раз — при повышении температуры пара до 200 °С, Разумеется, к этому приему можно прибегать только в тех случаях, когда нет опасности разложения вещества при повышенной температуре. [c.140]

При перегонке весьма мало летучих веществ применяется перегретый водяной пар. Для получения перегретого водяного пара между парообразователем и перегонной колбой включается пароперегреватель (рис. 47). Пароперегреватель снабжен гильзой для термометра 2 и нагревается до нужной температуры газовой горелкой. При перегонке с перегретым водяным паром перегонную колбу нагревают на бане, температура которой примерно на 10° выше температуры перегретого пара. [c.38]

Из смеси ксилолов лс-ксилол можно выделить также селективным сульфированием его в л1-ксилолсульфокислоту, из которой ксилол может быть затем регенерирован перегонкой с перегретым водяным паром. Можно также сульфировать всю ксилольпую фракцию, а затем выделить л1-ксилол селек--тивным гидролизом смеси сульфокислот [14]. [c.111]

Неомыляемые 2 . Помимо экстрагирования, неомыляемые 2 можно отделить перегонкой с перегретым водяным паром [74], что и осуществляют на практике. Для этого мыльный раствор пропускают предварительно через фильтр и разбавляют водой до получения 35%-ного раствора. Этот раствор подают компрессором в трубчатую печь высокого давления, где его нагревают в течение 0,5— [c.459]

Фенол очищают от примесей путем перегонки с перегретым водяным паром при = 139 и Я = 750 мм. [c.210]

Перегонка с перегретым водяным паром [c.125]

Перегонку с перегретым водяным паром применяют для веществ с высокой температурой кипения и, следовательно, с малым давлением пара при 100°. [c.125]

Сырой хлоргидрат л-нитрозодиметиланилина помещают в круглодонную колбу емкостью 6 л, снабженную приспособлением для перегонки с перегретым водяным паром, В качестве приемника подключают две плоскодонные колбы емкостью 1 л, содержащие по 75 мл концентрированной соляной кислоты. Колбы плотно закрывают пробками с соединительной трубкой, оба конца которой погружены в кислоту. В одну из колб через второе отверстие в пробке вставляется форштос холодильника на глубину около 2 см. В отверстие пробки второй колбы вставляют согнутую под прямым углом стеклянную трубку для выравнивания давления в приборе. [c.237]

Выход сырой салициловой кислоты—около 34,5 г (50% от теоретического) ее можно очистить или кристаллизацией ш воды с активированным углем, или перегонкой с перегретым водяный паром (при 170— 180°). [c.330]

Мешалка механическая Термометр для низких температур Колба круглодонная Прибор для перегонки с перегретым водяным паром [c.854]

При перегонке с перегретым водяным паром между источником пара и перегонной колбой включают пароперегреватель. В качестве пароперегревателя используют спиральную металлическую трубку (лучше всего медную), изображенную на рис. 66. Пароперегреватель нагревают пламенем горелки или на соответствующей бане. Перегретый пар поступает в перегонную колбу через металлическую трубку (резиновые шланги под действием перегретого пара быстро выходят из строя). [c.287]

Перегонка эфирных масел с перегретым водяным паром. Перегонка с перегретым водяным паром в соответствии с газовыми законами увеличивает парциальное давление и содержание в паровой фазе эфирного масла, следовательно, уменьшается расход пара. Отличительной особенностью перегонки с перегретым паром является более высокая температура смеси паров воды и масла, чем точка кипения воды при том давлении, при котором ведется процесс. Температура перегретого пара не зависит от давления, и перегонка всегда протекает при температуре его перегрева. Поэтому в процессе перегонки с перегретым водяным паром нельзя достигнуть такого снижения температуры, как при использовании насыщенного пара. Основным преимуществом этого вида перегонки является относительно низкий расход пара. [c.95]

Однако нужно иметь в виду, что под перегонкой с перегретым водяным паром не всегда следует подразумевать процесс, протекающий при высоких температурах. Это зависит от условий проведения его. Применение перегретого пара возможно под вакуумом при температуре 100 °С и ниже. Примером может служить перегонка кориандрового эфирного масла под давлением 6,666 кПа с перегретым паром температурой 100 °С (перегрев составляет 100—38 = 62 °С), при котором парциальное давление эфирного масла равно 3,586 кПа, концентрация в газовой фазе — 73,6%, расход пара — 0,136 кг на 1 кг масла. Проведение процесса в таких условиях снижает расход пара по сравнению с перегонкой с насыщенным паром при том же давлении в 98,5 раза (12,05 0,136), по сравнению с перегонкой с насыщенным паром под атмосферным давлением и при той же температуре — в 28 раз (3,85 0,136). [c.96]

Прибор для перегонки с перегретым водяным паром....... [c.120]

Стакан химический (200 мл). , . I Прибор для перегонки с перегретым водяным паром. ..... [c.136]

Прибор для перегонки с перегретым водяным паром (см. рис. 48, 49). [c.136]

Этот конденсатор используется в СССР для конденсации камфары с 3—4% влаги при перегонке с перегретым водяным паром и для конденсации ее паров при парофазном процессе. Эти конденсаторы впервые были применены в Германии и использовались для улавливания паров камфары при вакуум-сублимации. В этом случае срезаемая с вращающегося барабана камфара падает в периодически выгружающийся вакуум-приемник. В СССР конструкция конденсаторов была слегка изменена— введен шнек для непрерывной выгрузки камфары. [c.119]

Форма записи результатов перегонки с перегретым водяным паром дана в табл. 11. [c.137]

Кислые отбросы долгое время расценивались только как материал, из которого соответствующей переборкой можно выделить значительное количество серной кислоты, т. е. регенерировать последнюю. Органический материал являлся отбросом, и его приходилось удалять механически (разведением кислотной смолы бодой) отчасти и химически, раскисляя часть серной кислоты. Впоследствии приобрело большой интерес извлечение сульфонафтеновых и нафтеновых кислот (особенно из щелочных отбросов). В технике однако совсем не находят применения органические вещества кислых отбросов, получаемые, нанр., перегонкой с перегретым водяным паром и другими способами. Между тем в этих веществах содержатся соединения, которые представляют пока значительный научный интерес и, возможно, найдут применение в технике. Предлагалось, напр., применять нейтральные продукты перегонки кислотной смолы в 1сачестве денатуранта для спирта. [c.344]

В случае трудности выполнения операции перегонки с перегретым водяным паром а-нафтиламин можно легко выделить из нейтрального раствора, разбавляя его водой. Выделившийся а-нафтиламин отсасывают вместе с оставшимися железными опилками и осадок сушат на воздухе высушенной продукт пере1оняют в вакууме. [c.513]

Обшле количества требующихся воды и эфира равны соответственно около 750 М.Л ъ 150 мл. Соединенные вместе эфирные и водные растворы переносят в 3-литровую круглодонную колбу и подвергают перегонке с перегретым водяным паром, температуру которого поддерживают при 180—200°. После отгонки эфира собирают еще 300 мл дестиллата. Последний содержит непрореагировавшие исходные вещества. Продолжая перегонку, получают 64 — 69г (62—67% теоретич.) неочищенного твердого 2-метоксидифе-НИЛОБОГО эфира в И л дестиллата. Препарат отфильтровывают [c.334]

Нами был проверен последний способ, причем исходный 3-бензоилпиридин был получен по реакции Фриделя—Крафт-са из бензола и хлоргидрата хлорангидрида никотиновой кислоты [3]. Мы нашли, что 3-бензилпиридин более удобно выделять из реакционной массы не экстракцией, а перегонкой с перегретым водяным паром. [c.35]

Камфару можно перегонять в токе инертного газа, но это нецелесообразно, так как, во-первых, при перегонке камфары в токе инертного газа теп-лопотери от испарения восполняются только за счет внешнего обогрева, тогда как при перегонке с перегретым водяным паром теплопотери восполняются и за счет перегрева пара. Во-вторых, при перегонке камфары в токе инертного газа имеют место потери продукта с от.ходящими неконденснрованными газами. [c.117]

В промышленности вакуумная перегонка была открыта независимо и случайно. В 1867 г., когда Джошуа Меррилл перегонял 3,4 пенсильванской нефти, забило конденсатор. Перегоняемая загрузка была слишком тяжелой для использования в целях освещения и слишком легкой—для смазочного масла [30] закупорка конденсатора была вызвана, повидимому, отложением парафина в конденсаторе. Давление стало настолько большим, что пришлось погасить огонь и дать охладиться кубу, из-за чего и образовался вакуум. Когда аппарат вскрыли, в конденсаторе был найден прозрачный нейтральный дестиллят. Меррилл позже отметил, что подобный дестиллят может быть получен с помощью перегонки с перегретым водяным паром, который действует, кроме того, как добавка при азеотропной перегонке. Вскоре последовало применение вакуумной перегонки нефтяных масел в заводском масштабе, а с 1870 г. в Рочестере (штат Нью-Йорк) было начато промышленное производство вакуумных масел из нефти. Вакуумная перегонка масел в заводском масштабе в других областях промышленности получила распространение лишь в XX в. Наиболее ранними примерами из этой области является перегонка фенола и крезолов [31], а также вакуумная перегонка с паром глицерина [32—35]. Румфорд [36] в 1802 г. подробно описал процесс разгонки с применением острого пара и дал превосходное теоретическое объяснение механизма перегонки с паром, который он назвал выгоняющим паром . Этот процесс, который можно рассматривать как предтечу азеотропной вакуумной разгонки с добавкой [27, 37, 38], требует некоторой примеси инертного газа для того, чтобы ускорить перегонку и избежать толчков . Вполне возможно осуществить перегонку в вакууме с водяным паром [39—45], перегретым водяным даром [46] или парами других подходящих веществ. [c.392]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология